专利名称：一种玻璃池炉自动放料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃池炉自动放料装置，属于玻璃的生产加工技术领域。
背景技术：
玻璃池炉是一种加工玻璃的仪器设备，被广泛的应用于玻璃加工生产行业，用于加工生产各种熔块及玻璃器皿熔制，产量高、能耗低、优质高效，但是，目前的玻璃池炉在熔化加工原料后，通常是采用人工放料，放料加工生产速度慢，劳动力大，能源消耗高，严重影响生产线的运作，现提供一种玻璃池炉自动放料装置，以提高生产效率，减少成本。
实用新型内容为了缓解现有技术的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种玻璃池炉自动放料装置，本实用新型结构涉及简单，节省了大量的人力、物力，工作效率高，减少了破碎玻 璃熔块的巨大震荡，炉池保持性好。为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案玻璃池炉自动放料装置，包括玻璃池炉的炉体，其特征在于所述的炉体内壁上均匀排列有若干紧密交替的耐火砖，所述的炉体底部中间开有下料口，所述的下料口中设有下料管道，所述的下料管道的上开口通入炉膛内，下开口伸出炉体，所述的下料管道的下端外壁上固定安装有加热模块，所述下料管道的下开口处还对应安装有一对冷却风管。所述的玻璃池炉自动放料装置，其特征在于所述的加热模块外连接电源线。工作原理由于玻璃高比重，底部玻璃液聚集在放料砖底部，打开加热模块，位于出料管道里的玻璃液被加热后流出，流出的量可以通过冷却空气的使用量来调节。本实用新型的优点本实用新型结构涉及简单，节省了大量的人力、物力，工作效率高，减少了破碎玻璃熔块的巨大震荡，炉池保持性好。
图I本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例I :如图I所示，玻璃池炉自动放料装置，包括玻璃池炉的炉体1，炉体I内壁上均匀排列有若干紧密交替的耐火砖2，炉体I底部中间开有下料口，下料口中设有下料管道3，下料管道3的上开口通入炉膛内，下开口伸出炉体1，下料管道3的下端外壁上固定安装有加热模块4，下料管道3的下开口处还对应安装有一对冷却风管5，加热模块4外连接电源线6。
权利要求1.一种玻璃池炉自动放料装置，包括玻璃池炉的炉体，其特征在于所述的炉体内壁上均匀排列有若干紧密交替的耐火砖，所述的炉体底部中间开有下料口，所述的下料口中设有下料管道，所述的下料管道的上开口通入炉膛内，下开口伸出炉体，所述的下料管道的下端外壁上固定安装有加热模块，所 述下料管道的下开口处还对应安装有一对冷却风管。
2.根据权利要求I所述的玻璃池炉自动放料装置，其特征在于所述的加热模块外连接电源线。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃池炉自动放料装置，包括玻璃池炉的炉体，炉体内壁上均匀排列有若干紧密交替的耐火砖，炉体底部中间开有下料口，下料口中设有下料管道，下料管道的上开口通入炉膛内，下开口伸出炉体，下料管道的下端外壁上固定安装有加热模块，下料管道的下开口处还对应安装有一对冷却风管。本实用新型结构涉及简单，节省了大量的人力、物力，工作效率高，减少了破碎玻璃熔块的巨大震荡，炉池保持性好。
文档编号C03B7/01GK202688168SQ20122022983
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者张克云, 禇建强, 赵伟, 张桂荣, 张大朋, 陆贤斌 申请人:安徽鑫民玻璃制品有限公司