专利名称：用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型模板，特别涉及一种用于轻质墙板的联接件成型的成型模板。
背景技术：
随着国家推广新型节能环保建材力度的增加以及现代建筑对轻质建材的需求加大，EPS轻质墙板得到了广泛的应用。该轻质墙板为由一芯板及设置在芯板两表面上的硅酸钙板组成的，该芯板的其一侧面设有第一联接件，与此侧面相对的另一侧面设有与该第一联接件相配合的第二联接件，两轻质墙板的联接可通过其一轻质墙板上的第一联接件与另一轻质墙板上的第二联接件相配合即可实现两轻质墙板的联接。现有用于轻质墙板的成型模具，其结构一般包括下底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，该前侧板、后侧板、左侧板、右侧板与下底板围成一上端呈开口状的成型腔室，该前侧板为第一联接件成型模板，该后侧板为第二联接件成型模板，以第一联接件成型模板与第二联接件成型模板相对立的侧面为浇注面，该第一联接件成型模板和第二联接件成型模板的浇注面的两侧边沿分别凹设有供左、右侧板的两侧边相应嵌入安装的前安装缺槽和后安装缺槽，该第一联接件成型模板的浇注面位于两前安装缺槽的部位处设有供第一联接件浇注成型的第一成型结构，和处于第一成型结构两侧的，并供轻质墙板的两硅酸钙板的一侧嵌入安装的第一条形安装凹槽，两第一条形安装凹槽与两前安装缺槽并排设置；该第二联接件成型模板的浇注面位于两后安装缺槽的部位处设有供第二联接件浇注成型的第二成型结构，和处于该第二成型结构两侧的，并供轻质墙的两硅酸钙板的另一侧嵌入安装的第二条形安装凹槽，两第二条形安装凹槽与两后安装缺槽并排设置；该第一成型结构与该第二成型结构相对立设置，且该第一成型结构与第二成型结构均设有若干个，该第一成型结构为沿第一条形安装凹槽的长度方向延伸的直榫头，该第二成型结构为沿第二条形安装凹槽的长度方向延伸的，并与直榫头相配合的直榫槽。此种结构的成型模具，其第一联接件成型模板浇注出的第一联接件为直榫槽结构，第二联接件成型模板浇注出的第二联接件为直榫头结构，则两轻质墙板联接时只靠一直榫头与一直榫槽的卡合来实现，使轻质墙板的联接件的联接强度较低，易存在有较大的建筑安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，其可浇注出联接强度高的轻质墙板的联接件，从而可消除两轻质墙板联接时产生的建筑安全隐患。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，包括第一联接件成型模板和第二联接件成型模块，该第一联接件成型模板的浇注面上设有供第一联接件浇注成型的第一成型结构，和处于第一成型结构两侧的，并供轻质墙板的两硅酸钙板的一侧活动嵌入安装的第一条形安装凹槽；该第二联接件成型模板的浇注面上设有供第二联接件浇注成型的第二成型结构，和处于该第二成型结构两侧的，并供轻质墙的两硅酸钙板的另一侧嵌入安装的第二条形安装凹槽，第二条形安装凹槽与第一条形安装凹槽相对立设置，第一成型结构与该第二成型结构相对立设置，且该第一成型结构与第二成型结构均设有若干个；上述第一成型结构包括有若干个第一榫头/榫槽成型结构，各上述第一榫头/榫槽成型结构沿上述第一条形安装凹槽的槽宽方向呈若干列并排设置，上述第一榫头/榫槽成型结构包括有若干个第一榫头成型结构和若干个第一榫槽成型结构，上述第一榫头/榫槽成型结构的各上述第一榫头成型结构与各上述第一榫槽成型结构沿上述第一条形安装凹槽的长度方向呈间隔排列分布，且两两相邻的第一榫头/榫槽成型结构的榫头结构呈交错排布设置；上述第二成型结构包括若干个与各上述第一榫头/榫槽成型结构一一对立设置的第二榫头/榫槽成型结构，各上述第二榫头/榫槽成型结构沿上述第二条形安装凹槽的槽宽方向呈若干列并排设置，上述第二榫头/榫槽成型结构包括有若干个第二榫头成型结构和若干个第二榫槽成型结构，上述第二榫头/榫槽成型结构的各上述第二榫头成型结构与各上述第二榫槽成型结构沿上述第二条形安装凹槽的长度方向呈间隔排列分布，且两两相邻的第二榫头/榫槽成型结构的榫头结构呈交错排布设置；而且，上述第二榫头结构与上述第一榫槽结构相对立设置，上述第一榫头结构与上述第二榫槽结构相对立设置。上述第一榫头成型结构为凹设在上述第一成型模板的浇注面上的第一条形凹槽，上述第一条形凹槽与上述第一条形安装凹槽并排设置，且上述第一条形凹槽的槽深大于上述第一条形安装凹槽的槽深，两上述第一条形凹槽之间的部位为上述第一榫槽成型结构；上述第二榫头成型结构为凹设在上述第二成型模板的浇注面上的第二条形凹槽，上述第二条形凹槽与上述第二条形安装凹槽并排设置，且上述第二条形凹槽的槽深大于上述第二条形安装凹槽的槽深，两上述第二条形凹槽之间的部位为上述第二榫槽成型结构；上述第二条形凹槽的尺寸与上述第一条形凹槽的尺寸相同。上述第一榫头/榫槽成型结构设置有二个，两上述第一榫头/榫槽成型结构间隔设置，且位于两上述第一榫头/榫槽成型结构之间的部位处凹设有第一间隔凹槽，上述第一间隔凹槽的槽深等于上述第一条形安装凹槽的槽深。上述第二榫头/榫槽成型结构相应设置有二个，两上述第二榫头/榫槽成型结构间隔设置，且位于两上述第二榫头/榫槽成型结构之间的部位处凹设有第二间隔凹槽，上述第二间隔凹槽的槽深等于上述第二条形安装凹槽的槽深。上述第一间隔凹槽处于两上述第一条形安装凹槽的中间部位，上述第一间隔凹槽的槽宽为上述第一条形安装凹槽的槽宽的2倍，上述第二间隔凹槽处于两上述第二条形安装凹槽的中间部位，上述第二间隔凹槽的槽宽为上述第二条形安装凹槽的槽宽的2倍。上述第一竖向条形凹槽的两端和上述第二竖向条形凹槽的两端均呈相互对应的弧形结构。上述第一榫头/榫槽成型结构的榫头结构、上述第一榫头/榫槽成型结构的榫头结构的榫槽结构、上述第二榫头/榫槽成型结构的榫头结构及上述第二榫头/榫槽成型结构的榫头结构的榫槽结构均设置有二个。采用上述方案后，本实用新型的有益效果是其浇注出的轻质墙板的第一联接件和第二联接件均包括有若干排由若干个榫头与若干个榫槽间隔排列组成的交错式榫头/榫槽结构，且第一联接件的榫头与第二联接件的榫槽相对立，这样两轻质墙板的联接断面呈凹凸相间结构，凹凸相间的连接方式较为紧密，使第一联接件与第二联接件的联接强度较高，从而可消除两轻质墙板联接时产生的建筑安全隐患。
图1为本实用新型中第一联接件成型模板的立体图；图2为图1的A部放大图；图3为本实用新型的使用结构示意图； 图4为轻质墙板的结构示意图。图中第一联接件成型模板 11第一条形安装凹槽111第一间隔凹槽112第一条形凹槽113第一榫槽成型结构 114第三条形凹槽115第三榫槽成型结构 116第一联接件成型模板 12第二条形安装凹槽121第二间隔凹槽122第二条形凹槽123第二榫槽成型结构124第四条形凹槽125第四榫槽成型结构 12具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。本实用新型的用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板1，如图1-4所示，包括第一联接件成型模板11和第二联接件成型模块12，该第一联接件成型模板11的浇注面上设有供轻质墙板的第一联接件浇注成型的第一成型结构，和处于第一成型结构两侧的，并供轻质墙板的两硅酸钙板的一侧活动嵌入安装的第一条形安装凹槽111 ;该第二联接件成型模板12的浇注面上设有供第二联接件浇注成型的第二成型结构，和处于该第二成型结构两侧的，并供轻质墙的两硅酸钙板的另一侧嵌入安装的第二条形安装凹槽121，第二条形安装凹槽121与第一条形安装凹槽111相对立设置，第一成型结构与该第二成型结构相对立设置，且该第一成型结构与第二成型结构均设有若干个，本实施例以10个为例。所述的第一成型结构包括有第一榫头/榫槽成型结构和第三榫头/榫槽成型结构，第一榫头/榫槽成型结构与第三榫头/榫槽成型结构沿第一条形安装凹槽111的槽宽方向呈两列并排间隔设置，且第一联接件成型模板11位于第一榫头/榫槽成型结构与第三榫头/榫槽成型结构之间的部位处凹设有第一间隔凹槽112，此第一间隔凹槽112与第一条形安装凹槽111所在的轴向相平行，此第一间隔凹槽112的槽深等于第一条形安装凹槽111的槽深，第一间隔凹槽112的槽宽为第一条形安装凹槽111的槽宽的2倍，且第一间隔凹槽112处于两第一条形安装凹槽111之间的中间部位。所述的第一榫头/榫槽成型结构包括若干个第一榫头成型结构和若干个第一榫槽成型结构，所述的第三榫头/榫槽成型结构包括若干个第三榫头成型结构和若干个第三榫槽成型结构，本实施例以2个为例，第一榫头成型结构为凹设在第一联接件成型模板11上的第一条形凹槽113，第一条形凹槽113与第一条形安装凹槽111所在的轴向相平行，且第一条形凹槽113的槽深为第一条形安装凹槽111的槽深的2倍，各第一条形凹槽113呈沿第一条形安装凹槽111的长度方向间隔排列设置，且两第一条形凹槽113之间的部位为第一榫槽成型结构114 ;第三榫头成型结构为凹设在第一联接件成型模板11上的第三条形凹槽115，第三条形凹槽115与第一条形安装凹槽111所在的轴向相平行，且第三条形凹槽115的槽深为第一条形安装凹槽111的槽深的2倍，各第三条形凹槽115呈沿第一条形安装凹槽111的长度方向间隔排列设置，且两第三条形凹槽115之间的部位为第三榫槽成型结构116 ;第一条形凹槽113与第三条形凹槽115呈上下交错排布设置，第一榫槽成型结构114与第三榫槽成型结构116呈上下交错排布设置，即第一条形凹槽113与第三榫槽成型结构116——并排对应设置。所述的第二成型结构包括有第二榫头/榫槽成型结构和第四榫头/榫槽成型结构，第二榫头/榫槽成型结构与第四榫头/榫槽成型结构沿第二条形安装凹槽121的槽宽方向呈两列并排间隔设置，且第二联接件成型模板12位于第二榫头/榫槽成型结构与第四榫头/榫槽成型结构之间的部位处凹设有第二间隔凹槽122，此第二间隔凹槽122与第一间隔凹槽112相对立设置，此第二间隔凹槽122的槽深等于第二条形安装凹槽121的槽深，第二间隔凹槽122的槽宽为第二条形安装凹槽121的槽宽的2倍。所述的第二榫头/榫槽成型结构包括若干个第二榫头成型结构和若干个第二榫槽成型结构，所述的第四榫头/榫槽成型结构包括若干个第四榫头成型结构和若干个第四榫槽成型结构，本实施例以2个为例，第二榫头成型结构为凹设在第二联接件成型模板12上的第二条形凹槽123，第二条形凹槽123与第二条形安装凹槽121所在的轴向相平行，各第二条形凹槽123呈沿第二条形安装凹槽121的长度方向间隔排列设置，且两第二条形凹槽123之间的部位为第二榫槽成型结构124 ;第四榫头成型结构为凹设在第二联接件成型模板12上的第四条形凹槽125，第四条形凹槽125与第二条形安装凹槽121所在的轴向相平行，各第四条形凹槽125呈沿第二条形安装凹槽121的长度方向间隔排列设置，且两第四条形凹槽125之间的部位为第四榫槽成型结构126 ;第二条形凹槽123与第四条形凹槽125呈上下交错排布设置，第二榫槽成型结构124与第四榫槽成型结构126呈上下交错排布设置，即第二条形凹槽123与第四榫槽成型结构126 —一对应并排设置。第一条形凹槽113的尺寸、第二条形凹槽123的尺寸、第三条形凹槽115的尺寸与第四条形凹槽125的尺寸均相同，且第一条形凹槽113与第二榫槽成型结构124相对应设置，第一榫槽成型结构114与第二条形凹槽123相对应设置，第三条形凹槽115与第四榫槽成型结构126相对应设置，第三榫槽成型结构116与第四条形凹槽115相对应设置。本实用新型的用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模具，由于第一条形凹槽113与第三条形凹槽115呈上下交错排布设置，第一榫槽成型结构114与第三榫槽成型结构116呈上下交错排布设置，第二条形凹槽123与第四条形凹槽125呈上下交错排布设置，第二榫槽成型结构124与第四榫槽成型结构126呈上下交错排布设置，且第一条形凹槽113与第二榫槽成型结构124相对应设置，这样成型模板浇注出的轻质墙板的第一联接件和第二联接件为交错式榫头/榫槽结构，如图5所示，则由本实用新型浇注出来的第一联接件与第二联接件相联接时，其联接断面可呈凹凸相间结构，凹凸相间的连接方式较为紧密，使第一联接件与第二联接件的联接强度较高，从而可消除两轻质墙板联接时产生的建筑安全隐
串
■/Q1、O本实用新型中，为了进一步提高成型模具I浇注出的轻质墙板2的联接强度，可将第一条形凹槽113和第三条形凹槽115的两端均设置成相互对应的弧形结构，第二条形凹槽123和第四条形凹槽125的两端也相应设置成相互对应的弧形结构。上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，包括第一联接件成型模板和第二联接件成型模块，该第一联接件成型模板的浇注面上设有供第一联接件浇注成型的第一成型结构，和处于第一成型结构两侧的，并供轻质墙板的两硅酸钙板的一侧活动嵌入安装的第一条形安装凹槽；该第二联接件成型模板的浇注面上设有供第二联接件浇注成型的第二成型结构，和处于该第二成型结构两侧的，并供轻质墙的两硅酸钙板的另一侧嵌入安装的第二条形安装凹槽，第二条形安装凹槽与第一条形安装凹槽相对立设置，第一成型结构与该第二成型结构相对立设置，且该第一成型结构与第二成型结构均设有若干个；其特征在于 上述第一成型结构包括有若干个第一榫头/榫槽成型结构，各上述第一榫头/榫槽成型结构沿上述第一条形安装凹槽的槽宽方向呈若干列并排设置，上述第一榫头/榫槽成型结构包括有若干个第一榫头成型结构和若干个第一榫槽成型结构，上述第一榫头/榫槽成型结构的各上述第一榫头成型结构与各上述第一榫槽成型结构沿上述第一条形安装凹槽的长度方向呈间隔排列分布，且两两相邻的第一榫头/榫槽成型结构的榫头结构呈交错排布设置；上述第二成型结构包括若干个与各上述第一榫头/榫槽成型结构一一对立设置的第二榫头/榫槽成型结构，各上述第二榫头/榫槽成型结构沿上述第二条形安装凹槽的槽宽方向呈若干列并排设置，上述第二榫头/榫槽成型结构包括有若干个第二榫头成型结构和若干个第二榫槽成型结构，上述第二榫头/榫槽成型结构的各上述第二榫头成型结构与各上述第二榫槽成型结构呈沿上述第二条形安装凹槽的长度方向间隔排列分布，且两两相邻的第二榫头/榫槽成型结构的榫头结构呈交错排布设置；而且，上述第二榫头结构与上述第一榫槽结构相对立设置，上述第一榫头结构与上述第二榫槽结构相对立设置。
2.如权利要求1所述的用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，其特征在于上述第一榫头成型结构为凹设在上述第一成型模板的浇注面上的第一条形凹槽，上述第一条形凹槽与上述第一条形安装凹槽并排设置，且上述第一条形凹槽的槽深大于上述第一条形安装凹槽的槽深，两上述第一条形凹槽之间的部位为上述第一榫槽成型结构；上述第二榫头成型结构为凹设在上述第二成型模板的浇注面上的第二条形凹槽，上述第二条形凹槽与上述第二条形安装凹槽并排设置，且上述第二条形凹槽的槽深大于上述第二条形安装凹槽的槽深，两上述第二条形凹槽之间的部位为上述第二榫槽成型结构；上述第二条形凹槽的尺寸与上述第一条形凹槽的尺寸相同。
3.如权利要求2所述的用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，其特征在于上述第一榫头/榫槽成型结构设置有二个，两上述第一榫头/榫槽成型结构呈横向并排间隔设置，且位于两上述第一榫头/榫槽成型结构之间的部位处凹设有第一间隔凹槽，上述第一间隔凹槽的槽深等于上述第一条形安装凹槽的槽深。
4.如权利要求3所述的用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，其特征在于上述第二榫头/榫槽成型结构相应设置有二个，两上述第二榫头/榫槽成型结构呈横向并排间隔设置，且位于两上述第二榫头/榫槽成型结构之间的部位处凹设有第二间隔凹槽，上述第二间隔凹槽的槽深等于上述第二条形安装凹槽的槽深。
5.如权利要求4所述的用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，其特征在于上述第一间隔凹槽处于两上述第一条形安装凹槽的中间部位，上述第一间隔凹槽的槽宽为上述第一条形安装凹槽的槽宽的2倍，上述第二间隔凹槽处于两上述第二条形安装凹槽的中间部位，上述第二间隔凹槽的槽宽为上述第二条形安装凹槽的槽宽的2倍。
6.如权利要求5所述的用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，其特征在于上述第一条形凹槽的两端和上述第二条形凹槽的两端均呈相互对应的弧形结构。
7.如权利要求5所述的用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，其特征在于上述第一榫头/榫槽成型结构的榫头结构、上述第一榫头/榫槽成型结构的榫头结构的榫槽结构、上述第二榫头/榫槽成型结构的榫头结构及上述第二榫头/榫槽成型结构的榫头结构的榫槽结构均设置有二个。
专利摘要本实用新型公开一种用于轻质墙板的联接件浇注成型的成型模板，包括第一联接件成型模板和第二联接件成型模块，该第一联接件成型模板的浇注面上设有第一成型结构和两第一条形安装凹槽；该第二联接件成型模板的浇注面上设有第二成型结构和两第二条形安装凹槽，第二条形安装凹槽与第一条形安装凹槽相对立设置，第一成型结构与该第二成型结构相对立设置；第一成型结构和第二成型结构包括有若干个并排排列的榫头/榫槽成型结构，两两相邻的榫头/榫槽成型结构的榫头结构呈交错排布设置；第一成型结构的榫头结构与第二成型结构的榫槽结构相对立设置。本实用新型的有益效果是其可浇注出联接强度高的联接件，从而可消除两轻质墙板联接时产生的建筑安全隐患。
文档编号B28B7/22GK202826021SQ20122045832
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者李仰水, 冯乃超 申请人:李仰水