专利名称：分料搅拌系统及包括该系统的干混砂浆设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及分料搅拌领域，具体而言，涉及一种分料搅拌系统及包括该系统的干混砂浆设备。
背景技术：
目前，如图I所示，在分料搅拌系统中，尤其是在干混砂浆装置中，为了实现搅拌机12、称量装置11以及集料装置三者之间的气压平衡，通常采取连接双蝶阀加上负压除尘器的气压平衡装置来调整上述三者之间的气压。采用上述的平衡装置，当称量装置11称量完毕，往搅拌机12卸料时，除尘器13开始工作，把搅拌机12内产生的压力通过除尘器13释放，进而增加物料自称量装置11至搅拌机12的卸料速度。同时，收集到的粉尘则直接通过除尘器13下部的溜管直接溜回搅拌机12内。但是，采用这种气压平衡装置存在以下问题I、在搅拌机12往下部集料装置泄料时，由于搅拌机12内形成负压会导致下料速度变慢；2、搅拌机12正常工作时，负压除尘器13会把搅拌机12中的部分物料吸入除尘器13,这对砂衆的品质有一定影响；·[0006]3、由于增加一台除尘器13，因此，增加了能耗以及故障率。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种分料搅拌系统及包括该系统的干混砂浆设备，以实现在同一个搅拌系统中，达到增加物料进入称量装置的速度、物料自称量装置至搅拌机的卸料速度以及物料自搅拌机至集料装置的卸料速度的目的。为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种分料搅拌系统，包括称量装置，具有进料口和出料口，称量装置设置有第一通气口 ；搅拌机，具有出料口以及与称量装置的出料口相对应的进料口，搅拌机上设置有第二通气口，第二通气口与第一通气口之间连接有可开闭的通道；集料装置，具有与搅拌机的出料口相对应的进料口，集料装置设置有第三通气口，第三通气口与第一通气口和/或第二通气口之间连接有可开闭的通道。进一步地，连接第三通气口与第一通气口和/或第二通气口之间的通道，以及连接第二通气口与第一通气口之间的通道包括导管。进一步地，导管包括第一管段，第一管段的第一端连通第一通气口 ；第二管段，第二管段包括第一支管段，第一支管段的第一端与第一管段的第二端连通，第一支管段的第二端与第二通气口之间连通，第一支管段的第一端与其第二端之间可开闭地连通；第二支管段，第二支管段的第一端与第一管段的第二端连通，第二支管段的第二端与第三通气口之间连通，第一管段的第一端与第二支管段的第二端之间可开闭地连通。进一步地，第一管段的第二端与第二管段之间通过第一控制阀可开闭的连通。[0012]进一步地，第一支管段上设置有第二控制阀，第二控制阀控制第一支管段的第一端与第一支管段的第二端之间的连通状态。进一步地，第二支管段上设置有第三控制阀，第三控制阀控制第二支管段的第一端与第二支管段的第二端之间的连通状态。进一步地，第一通气口设置在称量装置的上部，第二通气口设置于搅拌机的上部，第三通气口设置于集料装置的上部。进一步地，称量装置的上部设置有第一透气装置，称量装置与大气之间通过第一透气装置连通。进一步地，搅拌机的上部设置有第二透气装置，搅拌机与大气之间通过第二透气装置连通。根据本实用新型的另一方面，提供了一种干混砂浆设备，包括分料搅拌系统，其·中，分料搅拌系统为上述的分料搅拌系统。本实用新型的分料搅拌系统及包括该系统的干混砂浆设备，通过使称量装置的第一通气口与搅拌机的第二通气口之间连接可开闭的通道，集料装置第三通气口与第一通气口和/或第二通气口之间连接可开闭的通道，使用时，当物料进入称量装置时，称量装置中压力增大，此时将第一通气口与第二通气口和/或第三通气口连通，使得称量装置与搅拌机和/或集料装置之间空气相通以达到压力平衡，保证了物料能够迅速地进入称量装置。当称量装置称量完毕后向搅拌机卸料时，搅拌机内气压升高，称量装置内气压降低，此时将第一通气口、第二通气口以及第三通孔口三者互相连通，使得称量装置与搅拌机和集料装置之间空气相通以达到压力平衡，保证了物料能够迅速地进入搅拌机。当搅拌机内物料搅拌完毕向集料装置卸料时，将第二通气口与第三通气口连通，使搅拌机与集料装置之间达到气压平衡，保证了物料能够迅速地进入集料装置内。本实用新型结构简单，在同一个搅拌系统中，能够同时加速物料进入称量装置、搅拌机以及集料装置内的速度，减少了能耗。
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I示出了现有技术中的分料搅拌系统的结构示意图；以及图2示出了本实用新型实施例中的分料搅拌系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图2所示，本实施例的分料搅拌系统，包括称量装置20、搅拌机30以及集料装置40，其中，称量装置20具有用于接收物料的进料口和用于卸料的出料口，称量装置20上设置有第一通气口，优选地第一通气口位于称量装置20的上部；搅拌机30具有出料口以及与称量装置20的出料口相对应的进料口，搅拌机30上设置有第二通气口，第二通气口与第一通气口之间连接有可开闭的通道，优选地，第二通气口位于搅拌机30的上部；集料装置40，具有与搅拌机30的出料口相对应的进料口，集料装置40的上部设置有第三通气口，第三通气口与第一通气口和/或第二通气口之间连接有可开闭的通道。本实施例的分料搅拌系统可以为干混砂浆装置。本实施例的分料搅拌系统，通过使称量装置20的第一通气口与搅拌机30的第二通气口之间连接可开闭的通道，集料装置40第三通气口与第一通气口和/或第二通气口之间连接可开闭的通道，使用时，当物料进入称量装置20时，称量装置20中压力增大，此时将第一通气口与第二通气口和/或第三通气口连通，使得称量装置20与搅拌机30和/或集料装置40之间空气相通以达到压力平衡，保证了物料能够迅速地进入称量装置20。当称量装置20称量完毕后向搅拌机30卸料时，搅拌机30内气压升高，称量装置20内气压降低，此时将第一通气口、第二通气口以及第三通孔口三者互相连通，使得称量装置20与搅拌机30和集料装置40之间空气相通以达到压力平衡，保证了物料能够迅速地进入搅拌机30。当搅拌机30内物料搅拌完毕向集料装置40卸料时，将第二通气口与第三通气口连通，使搅拌机30与集料装置40之间达到气压平衡，保证了物料能够迅速地进入集料装置40内。本实施例结构简单，能够同时加速物料进入称量装置20、搅拌机30以及集料装置40内的速度， 减少了能耗。为了解决采用除尘器的方式调节卸料速度所导致的缺陷，本实施例的分料搅拌系统中，第三通气口与第一通气口和/或第二通气口之间，以及第二通气口与第一通气口之间的通道包括导管。优选地，导管包括第一管段51和第二管段52，其中，第一管段51优选为弯管，第一管段51的上端连通第一通气口，优选地，第一管段51与第一通气口之间通过帆布套100连接；第二管段52的上端与第一管段51的下端可开闭地连接，优选地，第二管段52包括第一支管段521和第二支管段522，第一支管段521的下端与第二通气口之间连通，第一支管段521的上端与第二支管段522的上端连通；第二支管段522的下端与第三通气口之间连通。优选地，第一管段51的下端与第二管段52的上端之间通过第一控制阀80可开闭的连通。第一支管段521上设置有第二控制阀90，第二控制阀90控制第一支管段521的下端与其上端之间的连通状态。其中，第一控制阀80和/或第二控制阀90优选地为气动蝶阀。本实施例还可以在第二支管段522上设置第三控制阀，通过第三控制阀来控制第二支管段522的下端与其上端之间的连通状态。本实施例利用导管将称量装置20、搅拌机30和/或集料装置40之间连通，并通过第一控制阀80控制第一通气口与第二管段52之间的连通，通过第二控制阀90控制第一支管段521的上下两端的连通状态，在使用过程中，当称量装置20称量完毕后向搅拌机30卸料时，搅拌机30内气压升高，称量装置20内气压降低，此时可将第一控制阀80和第二控制阀90同时打开，使得第一通气口、第二通气口以及第三通孔口三者互相连通，进而使得称量装置20与搅拌机30和集料装置40之间空气相通以达到压力平衡，保证了物料能够迅速地进入搅拌机30。物料卸料完毕后，关闭第一控制阀80和第二控制阀90。当搅拌机30内物料搅拌完毕向集料装置40卸料时，打开第二控制阀90，将第二通气口与第三通气口连通，使搅拌机30与集料装置40之间达到气压平衡，保证了物料能够迅速地进入集料装置40内。本实施例利用导管结构代替了现有技术中的除尘器结构来控制装置内部的气压平衡，不但保证了上述过程的卸料速度，而且装置成本变低，故障率变小。同时，由于压力平衡，避免了搅拌机30内部负压的形成，因此，在搅拌机30正常工作时，物料不会吸进导管，进一步地保证了砂浆的品质。为了进一步地加快物料进入称量装置20的速度、物料自称量装置20向搅拌机30内的卸料速度以及自搅拌机30向集料装置40的卸料速度，本实施例在称量装置20的上部设置有第一透气装置60，以将称量装置20与大气之间连通。在搅拌机30的上部设置有第二透气装置70，以将搅拌机30与大气之间连通。优选地，第一透气装置60和/或第二透气装置70为透气帽。本实施例的工作原理及流程如下当物料进入称量装置20时，称量装置20中压力增大，打开第一控制阀80和第二控制阀90，称量装置20中的气压一部分通过第一透气装置60排入大气，另一部分通过导管使得称量装置20、搅拌机30以及集料装置40之间达到压力平衡，保证物料能够迅速地进入称量装置20，物料卸料完毕后，关闭第一控制阀80和第二控制阀90。 连通，搅拌机30内部的气压通过导管进入称量装置20，另外一部分压力通过第二透气装置70排入大气，使得搅拌机30与称量装置20内达到压力平衡，加快卸料速度。卸料完成后关闭第一控制阀80和第二控制阀90。当搅拌机30内物料搅拌完毕往集料装置40卸料时，打开第二控制阀90，使得搅拌机30与集料装置40之间连通，气压达到平衡。卸料完毕后关闭第二控制阀90。本实用新型还提供了一种干混砂浆设备，包括分料搅拌系统，其中，分料搅拌系统为上述的分料搅拌系统。从以上的描述中，可以看出，本实施例的分料搅拌系统及包括该系统的干混砂浆设备，通过使称量装置20的第一通气口与搅拌机30有第二通气口之间连接可开闭的通道，集料装置40第三通气口与第一通气口和/或第二通气口之间连接可开闭的通道，使用时，当物料进入称量装置20时，称量装置20中压力增大，此时将第一通气口与第二通气口和/或第三通气口连通，使得称量装置20与搅拌机30和/或集料装置40之间空气相通以达到压力平衡，保证了物料能够迅速地进入称量装置20。当称量装置20称量完毕后向搅拌机30卸料时，搅拌机30内气压升高，称量装置20内气压降低，此时将第一通气口、第二通气口以及第三通孔口三者互相连通，使得称量装置20与搅拌机30和集料装置40之间空气相通以达到压力平衡，保证了物料能够迅速地进入搅拌机30。当搅拌机30内物料搅拌完毕向集料装置40卸料时，将第二通气口与第三通气口连通，使搅拌机30与集料装置40之间达到气压平衡，保证了物料能够迅速地进入集料装置40内。本实施例结构简单，能够同时加速物料进入称量装置20、搅拌机30以及集料装置40内的速度，减少了能耗。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种分料搅拌系统，其特征在于，包括 称量装置(20)，具有进料口和出料口，所述称量装置(20)设置有第一通气口 ； 搅拌机(30)，具有出料口以及与所述称量装置(20)的出料口相对应的进料口，所述搅拌机(30)上设置有第二通气口，所述第二通气口与所述第一通气口之间连接有可开闭的通道； 集料装置(40)，具有与所述搅拌机(30)的出料口相对应的进料口，所述集料装置(40)设置有第三通气口，所述第三通气口与所述第一通气口和/或所述第二通气口之间连接有可开闭的通道。
2.根据权利要求I所述的分料搅拌系统，其特征在于，连接所述第三通气口与所述第一通气口和/或所述第二通气口之间的通道，以及连接所述第二通气口与所述第一通气口之间的通道包括导管。
3.根据权利要求2所述的分料搅拌系统，其特征在于，所述导管包括 第一管段(51)，所述第一管段(51)的第一端连通所述第一通气口 ； 第二管段(52)，所述第二管段(52)包括 第一支管段(521)，所述第一支管段(521)的第一端与所述第一管段(51)的第二端连通，所述第一支管段(521)的第二端与所述第二通气口之间连通，所述第一支管段(521)的第一端与其第二端之间可开闭地连通； 第二支管段(522)，所述第二支管段(522)的第一端与所述第一管段(51)的第二端连通，所述第二支管段(522)的第二端与所述第三通气口之间连通，所述第一管段(51)的第一端与所述第二支管段(522)的第二端之间可开闭地连通。
4.根据权利要求3所述的分料搅拌系统，其特征在于，所述第一管段(51)的第二端与所述第二管段(52)之间通过第一控制阀(80)可开闭的连通。
5.根据权利要求3所述的分料搅拌系统，其特征在于，所述第一支管段(521)上设置有第二控制阀(90)，所述第二控制阀(90)控制所述第一支管段(521)的第一端与所述第一支管段(521)的第二端之间的连通状态。
6.根据权利要求3所述的分料搅拌系统，其特征在于，所述第二支管段(522)上设置有第三控制阀，所述第三控制阀控制所述第二支管段(522)的第一端与所述第二支管段(522)的第二端之间的连通状态。
7.根据权利要求I所述的分料搅拌系统，其特征在于，所述第一通气口设置在所述称量装置(20)的上部，所述第二通气口设置于所述搅拌机(30)的上部，所述第三通气口设置于所述集料装置(40)的上部。
8.根据权利要求I至7中任一项所述的分料搅拌系统，其特征在于，所述称量装置(20)的上部设置有第一透气装置(60)，所述称量装置(20)与大气之间通过所述第一透气装置(60)连通。
9.根据权利要求I至7中任一项所述的分料搅拌系统，其特征在于，所述搅拌机(30)的上部设置有第二透气装置(70)，所述搅拌机(30)与大气之间通过所述第二透气装置(70)连通。
10.一种干混砂浆设备，包括分料搅拌系统，其特征在于，所述分料搅拌系统为根据权利要求I至9中任一项所述的分料搅拌系统。
专利摘要本实用新型提供了一种分料搅拌系统及包括该系统的干混砂浆设备。其中，分料搅拌系统包括称量装置，具有进料口和出料口，称量装置设置有第一通气口；搅拌机，具有出料口以及与称量装置的出料口相对应的进料口，搅拌机上设置有第二通气口，第二通气口与第一通气口之间连接有可开闭的通道；集料装置，具有与搅拌机的出料口相对应的进料口，集料装置设置有第三通气口，第三通气口与第一通气口和/或第二通气口之间连接有可开闭的通道。本实用新型结构简单，能够实现在同一个搅拌系统中同时加速物料进入称量装置、搅拌机以及集料装置内的速度的目的，减少了能耗。
文档编号B28C9/02GK202742532SQ20122047705
公开日2013年2月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者黄玮 申请人:中联重科股份有限公司