专利名称：钢筋限位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑施工领域，特别地，涉及一种钢筋限位装置。
背景技术：
建筑工程的现浇钢筋砼结构，其竖向钢筋进行绑扎时，每隔一段间距就需要采用钢筋骨架进行固定限位，以保证竖向钢筋绑扎的间距适当，垂直度良好。采用绑扎的方法进行钢筋限位，其工序繁琐，使用不方便；同时，需要投入大量的人工成本，钢筋间距、砼保护层厚度等均无法保证。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种钢筋限位装置，以解决现有技术中的钢筋限位方式使用不方便，成本高，钢筋间距、砼保护层厚度均无法保证的技术问题。为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种钢筋限位装置，包括多个套筒组件和螺丝杆，每一个套筒组件包括多个相互拼接的通筒；每一个通筒和螺丝杆表面均设有攻丝，每一个通筒与多个螺丝杆通过丝扣连接，相邻两个套筒组件之间通过螺丝杆连接。进一步地，螺丝杆的端部为圆杆，中部为方杆。进一步地,圆杆表面设有攻丝,方杆表面光滑。进一步地，通筒之间交错拼接连接或平行拼接连接。进一步地，通筒之间焊合连接。进一步地,通筒为两通通筒。进一步地,通筒为四通通筒。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种钢筋限位装置，由多个套筒组件和螺丝杆拼接而成，钢筋架在套筒组件上，螺丝杆起固定套筒组件位置的作用，保证竖向钢筋绑扎的间距适当，垂直度良好。套筒组件由通筒拼接而成，每一通筒与多个螺丝杆进行丝扣连接，通过调节螺丝杆和通筒的位置而调节钢筋限位装置的距离，使钢筋限位装置更好的起到限位作用，保证钢筋的间距满足设计的需要，使砼保护层厚度符合施工的要求。同时通筒拼接连接，通筒与螺丝杆之间丝扣连接，套筒组件之间通过螺丝杆连接，前述拼接连接、丝扣连接和螺丝杆连接均可以随意安装和拆卸，根据钢筋的位置对钢筋限位装置进行调整，满足不同构造的钢筋限位需要，可重复利用，节约了成本，实用性强，解决了现有的钢筋绑扎的不方便、投入人工成本高，无法保证钢筋间距、砼保护层厚度等问题。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是本实用新型优选实施例的钢筋限位装置的结构示意图；图2是图1所示的a-a剖面示意图；图3是图1所示的b_b剖面示意图；图4是本实用新型其它实施例的钢筋限位装置的结构示意图；图5是图4所示的a-a剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参照图1，本实用新型提供了一种钢筋限位装置，其优选的实施例包括多个套筒组件10和螺丝杆20，每一个套筒组件10包括多个相互拼接的通筒11 ;每一个通筒11和螺丝杆20表面均设有攻丝，每一个通筒11与多个螺丝杆20通过丝扣连接，相邻两个套筒组件10之间通过螺丝杆20连接。钢筋30架在套筒组件10的拼接处，通过铁丝(未在附图中标明)捆扎在套筒组件10上，对钢筋30进行限位，保证竖向钢筋绑扎的间距适当，垂直度良好。本实用新型中每一个通筒11与多个螺丝杆20进行丝扣连接，通过调节螺丝杆20和通筒11的位置而调节钢筋限位装置的距离，使钢筋限位装置更好的起到限位作用，保证钢筋30的间距满足设计的需要，使砼保护层厚度符合施工的要求。同时多个通筒11之间拼接连接，每一个通筒11与螺丝杆20之间丝扣连接，每一个套筒组件10之间通过螺丝杆20连接，前述拼接连接、丝扣连接和螺丝杆20连接均可以随意安装和拆卸，根据钢筋30的位置对钢筋限位装置进行调整，满足不同构造的钢筋30限位需要，可重复利用，节约了成本，实用性强，解决了现有的钢筋30绑扎的不方便、投入人工成本高，无法保证钢筋30间距、砼保护层厚度等问题。优选地，通筒11之间通过焊合连接。将通筒11之间进行焊合连接，避免安装过程中对通筒11进行捆绑的操作，通筒11之间结合稳固，安装更方便。套筒组件10中多个套筒的的拼接方式可以是多个通筒11以交错叠加的方式拼接在一起，满足不同方向间距调整的需要；也可以是多个通筒11以平行叠加的方式拼接在一起，满足平行方向钢筋限位的需要。螺丝杆20的端部为圆杆21，中部为方杆22。圆杆21便于与通筒进行丝扣连接，方杆22增加螺丝杆20的摩擦力，便于螺丝杆20与套筒组件10的安装与拆卸。进一步地，圆杆21表面设有攻丝，方杆22表面光滑。圆杆21表面设有攻丝，便于与通筒11进行丝扣连接，方杆22表面光滑，防止攻丝磨破工作人员的手。同时参照图2、3，本实用新型的优选实施例中，通筒11为两通通筒111，满足螺丝杆单向位置调整的需要。同时参照图4、5，本实用新型的另一实施例中，通筒11为四通套筒112，满足螺丝杆20横向和纵向位置调整的需要，使钢筋限位装置处于同一个平面，钢筋限位装置的结构更稳定，节约成本，实用性更强。套筒11还可以是六通、八通等各种通筒结构，以满足钢筋限位的需要。[0027]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:本实用新型提供的钢筋限位装置，包括多个套筒组件10和螺丝杆20，每一个套筒组件10包括多个相互拼接的通筒11 ;每一个通筒11和螺丝杆20表面均设有攻丝，每一个通筒11与多个螺丝杆20通过丝扣连接，相邻两个套筒组件10之间通过螺丝杆20连接。通过调节螺丝杆20和通筒11的位置而调节钢筋限位装置的距离，使钢筋限位装置根据钢筋的距离进行调节，使砼保护层厚度符合施工的要求；同时通筒11之间，通筒11与螺丝杆20之间可以随意安装和拆卸，根据钢筋30的位置对钢筋限位装置进行调整，满足不同构造的钢筋30的限位需要，可重复利用，节约了成本，实用性强。套筒组件10的多个通筒11拼接在一起，钢筋30架在套筒组件10的拼接处，通过铁丝(未在附图中标明)捆扎在套筒组件10上，对钢筋30进行限位。拼接的套筒组件可以是多个两通通筒111以叠加的方法拼接在一起，满足单向间距调整的需要；还可以是四通通筒112、或者是六通、八通等通筒结构，更节约成本，使钢筋限位装置处于同一个平面，钢筋限位装置的结构更稳定。螺丝杆20的端部为圆杆21，便于与通筒11进行丝扣连接；中部为方杆22，增加螺丝杆20的摩擦力，便于螺丝杆20与套筒组件10的安装与拆卸；方杆22表面光滑，防止攻丝磨破工作人员的手。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢筋限位装置，包括多个套筒组件和螺丝杆，其特征在于，每一个所述套筒组件包括多个相互拼接的通筒；每一个所述通筒和螺丝杆表面均设有攻丝，每一个所述通筒与多个所述螺丝杆通过丝扣连接，相邻两个所述套筒组件之间通过所述螺丝杆连接。
2.根据权利要求1所述的钢筋限位装置，其特征在于，所述螺丝杆的端部为圆杆，中部为方杆。
3.根据权利要求2所述的钢筋限位装置，其特征在于，所述圆杆表面设有攻丝，所述方杆表面光滑。
4.根据权利要求1所述的钢筋限位装置，其特征在于，所述通筒之间交错拼接连接或平行拼接连接。
5.根据权利要求1所述的钢筋限位装置，其特征在于，所述通筒之间焊合连接。
6.根据权利要求1所述的钢筋限位装置，其特征在于，所述通筒为两通通筒。
7.根据权利要求1所述的钢筋限位装置，其特征在于，所述通筒为四通通筒。
专利摘要本实用新型提供了一种钢筋限位装置，包括多个套筒组件和螺丝杆，每一个套筒组件包括多个相互拼接的通筒；每一个通筒和螺丝杆表面均设有攻丝，每一个通筒与多个螺丝杆通过丝扣连接，相邻两个套筒组件之间通过螺丝杆连接。解决了现有技术中的钢筋限位方式使用不方便，成本高，钢筋间距、砼保护层厚度均无法保证的技术问题。
文档编号E04C5/18GK202990255SQ201220627540
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者孙志勇, 戴习东, 刘毅, 梁康, 段银平, 陈灿 申请人:湖南省第三工程有限公司