专利名称：废弃混凝土分离系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废弃混凝土分离系统，属于混凝土生产领域。
背景技术：
目前，我国大部分混凝土搅拌站没有较好的残余混凝土回收系统，大多都是采用原始的沉淀池来实现固液分离，虽然能够实现一部分污水的回收，但是这种简单的方法并不能彻底解决混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用问题。商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，据统计，在混凝土的实际生产过程中所产生的废弃混凝土约占生产总量的1%-2.5%,这样每一个混凝土搅拌站几乎都会花去大量的处理费用，造成极大的经济损失和环境污染。
发明内容针对上述遇到的问题，本实用新型提供了一种废弃混凝土分离系统，对废弃混凝土进行处理，分理处的砂、石、水泥和水可作为混凝土生产的原料在利用。本实用新型所采用的技术方案是:废弃混凝土分离系统，包括水泥罐车、水箱、废料池，废料池通过管道连接扬程泵的进料口，扬程泵的出料口连接水泥分离器的进料口，水泥分离器的一个出口连接沙石分离器，另一个出口连接水泥沉析池，一抽水泵将水泥沉析池中处理过的水重新送入水箱进行重复利用。进一步，所述水泥沉析池为多级沉析池，水流经方向的墙壁上开有倒梯形开口。本实用新型结构简单实用、方便，投入费用少、故障率低、安装维修容易方便，解决了废弃混凝土中水泥、砂、石和水的回收利用问题，降低了产品生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是所述水泥沉析池的结构示意图。图3是所述水泥沉析池墙体的结构示意图。1.水泥罐车 2.废料池 3.扬程泵4.水泥分离器5.沙石分离器6.水泥沉析池7.抽水泵 8.水箱
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明:如图1-图3所示，水泥罐车I停靠到刷车位后，用水箱8内的回用水对水泥罐车I进行冲洗，将罐内混凝土废弃浆料回收进废料池2，废料池2通过管道连接扬程泵3的进料口，扬程泵3的出料口连接水泥分离器4的进料口，在扬程泵3的作用下，混凝土废弃浆料被送入水泥分离器4 ，由于水泥浆料和砂、石子力度不同，水泥分离器4可以将其分离，砂和石子被送入沙石分离器5，并在沙石分离器5内被分离开，而过滤出的水泥浆料则被送入水泥沉析池6内，水泥沉析池6有多个子沉淀池，经过多级沉淀后，水泥可与水充分分离，使用抽水泵7将分离得到的水送入 水箱8重复利用，沉积的水泥在充分干燥后回收。
权利要求1.废弃混凝土分离系统，其特征在于:包括水泥罐车、水箱、废料池，废料池通过管道连接扬程泵的进料口，扬程泵的出料口连接水泥分离器的进料口，水泥分离器的一个出口连接沙石分离器，另一个出口连接水泥沉析池，一抽水泵将水泥沉析池中处理过的水重新送入水箱进行重复利用。
2.根据权利要求1所述的废弃混凝土分离系统，其特征在于:所述水泥沉析池为多级沉析池，水流经方向的墙壁上开有倒梯形开口。
专利摘要本实用新型公开了一种废弃混凝土分离系统，属混凝土生产领域，其特征在于包括水泥罐车、水箱、废料池，废料池通过管道连接扬程泵的进料口，扬程泵的出料口连接水泥分离器的进料口，水泥分离器的一个出口连接沙石分离器，另一个出口连接水泥沉析池，一抽水泵将水泥沉析池中处理过的水重新送入水箱进行重复利用。本实用新型结构简单实用、方便，投入费用少、故障率低、安装维修容易方便，解决了废弃混凝土中水泥、砂、石和水的回收利用问题，降低了产品生产成本。
文档编号C04B18/16GK203112702SQ20122072834
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者赵文达 申请人:天津吉润达混凝土有限公司