专利名称：B05级早强型粉煤灰加气混凝土的制作方法
技术领域：
:本发明属于墙体材料制作的技术领域，具体涉及一种轻质、防火、保温、隔热墙体材料，适应于填充墙的保温隔热使用。
背景技术：
:随着对节约能源与保护环境要求的不断提高，墙体材料的改革也随着建筑业的发展越来越深入，特别是高层建筑和各种保温、节能建筑物的兴起，对容重小、保温效果好的加气混凝土砌块需求量日益增大。为适应市场需求，06级加气混凝土砌块向05级过渡已是势在必行。B05级早强型粉煤灰加气混凝土具有以下优点:1.B05级早强型粉 煤灰加气混凝土最大区别于普通粉煤灰加气混凝土的好处是早期强度增长快，早期强度高，静停养护时间短，脱模时间短，切割早，可以提高模具利用率10 15%，缩短生产周期1.5 2小时，提高生产效率10% 15%，降低生产成本；2.质量轻:适用于高层建筑软弱地质需要轻量化的建筑；3.保温隔热性能好:05级加气混凝土比06级保温隔热能力更强，比一般混凝土强十倍，符合并大大超过了国家节能标准要求；4.防火性能好:加气混凝土为无机物质，具有绝对不燃性；5.隔音性能好:具有良好的隔音效果；6.强度稳定，耐久性好:加气混凝土长期强度稳定；7.现场加工性能良好，施工便捷:该产品质轻、块大、施工效率比用实心红砖提高50%以上；8.抗震性能好:使用该产品做墙体材料能显著减轻建筑物自重，提高建筑物的抗震性能；9.降低工程造价:该产品因质量轻，可减少建筑物自重，从而降低建筑物基础建造时所用钢筋、水泥等材料数量及造价
发明内容
:本发明的目的就是提供一种具有优良的保温隔热性能、抗老化耐候性及防火性能达到A级阻燃级别的填充墙体材料，完全杜绝了墙体保温材料着火现象，具有轻质、防火、隔热、保温、不空鼓、不开裂、强度高、施工方便的优点。本发明是这样实现的，所述的新型防火隔热保温墙体材料采用固体工业废弃物经蒸压养护而成，对固体废弃物的处理具有重要意义。其材料配比重量份为:水泥(kg) 30—40，粉煤灰(kg) 325—350，磨细生石灰(kg) 80-100，脱硫石膏(kg) 15—17，铝粉(kg) 0.5-0.7，稳泡剂(kg) 1.5-1.9，早强剂(kg) 0.5-0.7，水(kg) 300—315。该新型墙体材料生产工艺是，原材料入厂检验分类，将粉煤灰、水泥、脱硫石膏制浆，计量后输送至料浆搅拌罐中，料浆温度保证在36-40°C之间，若温度不够需通入蒸汽进行加热，搅拌均匀后加入磨细过的生石灰粉，搅拌3-4分钟，加入精确称量过的铝粉、稳泡剂、早强剂，搅拌1-2分钟后注浆入模具中，静停养护1.5-2小时进行切割，完成后入釜蒸压养护，1.0MPa压力下蒸压10小时后出釜，放置一月后即可出厂销售。产品技术要求:静停养护时间1.5-2小时，生产产品尺寸偏差2mm以内，干密度为彡525kg/m3，抗压强度彡2.5MPa，干燥收缩值采用标准法实验彡0.50mm/m，抗冻试验冻后强度彡2.0MPa,导热系数彡0.14W/ (m.K)。
:附图1为B05级早强型粉煤灰加气混凝土工艺流程中:各种原材料的配比重量份(kg)为:水泥30-40，粉煤灰325-350，磨细生石灰 80-100，脱硫石膏 15-17，铝粉 0.5-0.7，稳泡剂 1.5-1.9，早强剂 0.5-0.7，水 300-315。
具体实施方式
:下面结合附图实施例对本发明作进一步的详细说明，如附图所示的工艺流程图，准确称取各种原材料，为配料基准，脱硫石膏、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约40°C )，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前I 2分钟加入精确称量过的外加剂。浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为35—50°C,初养时间为1.5-2小时。初养后用负压吊具将模框及还体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。切割后的胚体满釜后入釜蒸养，经1-2小时压力升至1.0MPargS 10小时后出釜，进行产品各项技 术数据检测，检测合格后放置一月出厂销售。
权利要求
1.B05级早强型粉煤灰加气混凝土，克服了传统加气混凝土早期强度低、强度增长慢的缺点，提闻了生广效率，其特点是以娃质材料(如粉煤灰)和I丐质材料(石灰和水泥)为原料，经配料浇注、发气膨胀、切割蒸压养护等工艺制成，其特征在于材料配比重量份为:水泥(kg) 30—40，粉煤灰(kg) 325—350，磨细生石灰(kg) 80-100，脱硫石膏(kg) 15—17，铝粉(kg) 0.5-0.7，稳泡剂(kg) 1.5-1.9，早强剂(kg) 0.5-0.7，水(kg) 300—315。其生产工艺是，原材料入厂检验分类，将粉煤灰、水泥、脱硫石膏制浆，计量后输送至料浆搅拌罐中，料浆温度保证在36-40°C之间，若温度不够需通入蒸汽进行加热，搅拌均匀后加入磨细过的生石灰粉，搅拌3-4分钟，加入精确称量过的铝粉、稳泡剂、早强剂，搅拌1-2分钟后注浆入模具中，静停养护3小时进行切割，完成后入釜蒸压养护，1.0MPa压力下蒸压10小时后出釜，放置一月后即可出厂 销售。
全文摘要
B05级早强型粉煤灰加气混凝土，克服了传统加气混凝土早期强度低、增长慢的缺点，提高了生产效率。其生产材料有水泥、粉煤灰、磨细生石灰、脱硫石膏、铝粉、稳泡剂、早强剂、水等。其生产工艺是将粉煤灰、水泥、脱硫石膏制浆，计量后输送至料浆搅拌罐中，温度保证在36-40℃之间，搅拌均匀后加入生石灰粉，搅拌3-4分钟，加入精确称量过的铝粉、稳泡剂、早强剂，搅拌1-2分钟后注浆入模具中，养护1.5-2小时进行切割，完成后入釜蒸压养护，蒸压10小时后出釜，放置一月后即可销售。本发明具有优良的保温隔热性能、抗老化耐候性及防火性能达到A级阻燃级别的优点，适应于填充墙的保温隔热。
文档编号C04B38/02GK103145441SQ20131009758
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日
发明者张 杰, 王殿勋, 张国强, 陈亚萍, 靖胜涛, 孙昊 申请人:华通路桥集团有限公司