一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套的制作方法

文档序号:1880796阅读:140来源:国知局
一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电熔窑用的熔化玻璃的直接冷却电极的水套,由钢板环、钢管、进水管和出水管组成,在电极外面为钢管,钢管两端用环形钢板封闭,从封闭钢管一端的钢板环穿入两钢管,一钢管为进水管,侧壁打排眼,冷却水直接喷淋到电极,另一钢管为出水管,该电极水套克服了间接冷却电极水套冷却效果不好,易损坏电极的缺点。本发明具有结构简单,安全可靠且保护性能好等特点。
【专利说明】一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃电熔窑熔化玻璃的电极水套,具体涉及一种直接冷却电极的水套。
【背景技术】
[0002]电极是电熔窑的关键设备,电极水套对电极保护的好坏,直接决定电容窑的寿命。目前的电极和电极水套是分开的两个独立体,水套包在电极外面,和电极之间有一间隙,故冷却效果不佳,经常出现电极由于保护不好而被氧化的事故。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种结构简单,安装方便,安全可靠的直接冷却电极水套。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,它包括钢板环、钢管、进水管和出水管,所述钢管设置在电极外围,钢管两端用钢板环封闭,所述进水管和出水管从钢管一端的钢板环穿入,所述进水管侧壁设置若干个孔。
[0005]所述电极水套的直径在50毫米到250毫米之间。
[0006]所述钢管的直径在50毫米到250毫米之间,长度在80毫米到200毫米之间,壁厚在2毫米到20毫米之间。
[0007]所述钢板环的内径比要保护的电极的直径大I毫米到5毫米,外径在50毫米到250毫米之间。
[0008]所述钢板环的厚度在2毫米到40毫米之间。
[0009]所述进水管的直径在6毫米到50毫米之间,壁厚在1.5毫米到5毫米之间,长度在300毫米到2300毫米之间。
[0010]所述进水管沿电极一侧的母线上开有多个孔,孔径在I毫米到5毫米之间,孔与孔的间距在3毫米到20毫米之间。
所述出水管的直径在6晕米到50晕米之间,壁厚在1.5晕米到5晕米之间,长度在300毫米到2300毫米之间。
[0011]所述进水管一端到钢板环内壁的距离在50毫米到100毫米之间。
[0012]所述出水管深入到钢板环内5毫米到30毫米之间。
[0013]本发明对电极直接冷却,具有如下优点:
(1)水套直接焊在电极末端,结构简单;
(2)冷却水通过进水管上设置的若干孔眼直接喷淋到所保护的电极上,冷却效果好,安
全可靠。
【专利附图】

【附图说明】[0014]下面结合附图和具体实施例对本发明的内容作详细说明。
[0015]图1为本发明主视示意图。
[0016]图2为本发明俯视示意图。
【具体实施方式】
[0017]如附图1、2所示,电极水套由钢板环1、钢管2、进水管3、另一钢板环4和出水管5组成,钢管2的一端焊接钢板环1,另一端焊接另一钢板环4,从另一钢板环4处穿进进水管3和出水管5,钢板环I和另一钢板环4的内径比要保护的电极的直径大I毫米到5毫米,外径在50毫米到250毫米之间,厚度在2毫米到40毫米之间;钢管2的直径在50毫米到250毫米之间,长度在80毫米到200毫米之间,壁厚在2毫米到20毫米之间;进水管3和出水管5的直径在6晕米到50晕米之间,壁厚在1.5晕米到5晕米之间,长度在300晕米到2300毫米之间;进水管3 —端到钢板环I的距离在50毫米到100毫米之间,钢管2内的进水管3沿电极一侧的母线上开有多个孔7,孔径在I毫米到5毫米之间,孔与孔的间距在3毫米到20毫米之间,出水管5深入到钢管2内5毫米到30毫米之间。
[0018]冷却水从进水管3进去,直接喷到电极上,对其进行充分的冷却,然后从出水管5排出。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。`
【权利要求】
1.一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:它包括钢板环、钢管、进水管和出水管,所述钢管设置在电极外围,钢管两端用钢板环封闭,所述进水管和出水管从钢管一端的钢板环穿入,所述进水管侧壁设置若干个孔。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述电极水套的直径在在50毫米到250毫米之间。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述钢管的直径在50毫米到250毫米之间,长度在80毫米到200毫米之间,壁厚在2毫米到20毫米之间。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述钢板环的内径比要保护的电极的直径大I毫米到5毫米,外径在50毫米到250毫米之间。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述钢板环的厚度在2毫米到40毫米之间。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述进水管的直径在6毫米到50毫米之间,壁厚在1.5毫米到5毫米之间,长度在300毫米到2300毫米之间。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述进水管沿电极一侧的母线上开有多个孔,孔径在I毫米到5毫米之间,孔与孔的间距在3毫米到20毫米之间。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述出水管的直径在6晕米到50晕米之间,壁厚在1.5晕米到5晕米之间,长度在300晕米到2300毫米之间。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述进水管一端到钢板环内壁的距离在50毫米到100毫米之间。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃电熔窑用的熔化玻璃的电极水套,其特征在于:所述出水管深入到钢板环内5毫米到30毫米之间。
【文档编号】C03B5/167GK103663925SQ201310426952
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】吴道元, 倪亚军 申请人:江苏元升太阳能集团有限公司
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