装饰石膏板生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种装饰石膏板生产工艺，将料仓内的物料通过水平、笔直运送设备运送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤，称取需要的物料，剩余的物料，则通过过回料运送机、提升机等运送设备送回料仓；之后将物料进行搅拌、成型，将经过成型的石膏板干燥处理后，再进行切边、涂胶压合、固化完成成品。工艺简单，操作方便，自动化程度高。
【专利说明】装饰石膏板生产工艺
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于装饰石膏【技术领域】，具体涉及一种装饰石膏板生产工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]装饰石膏板是一种新型的室内装饰材料，适用于中高档装饰，具有轻质、防火、防潮、易加工、安装简单等特点，特别是新型树脂仿型饰面防水石膏板板面覆以树脂，饰面仿型花纹，其色调图案逼真，新颖大方，板材强度高、耐污染、易清洗，可用于装饰墙面，做护墙板及踢脚板等，是代替天然石材和水磨石的理想材料，但是现有技术，生产装饰石膏板的工艺复杂，自动化程度低。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种装饰石膏板生产工艺，工艺简单，操作方便。
[0007]本发明提供的装饰石膏板生产工艺，包括以下步骤:(I)将料仓内的物料通过水平、笔直运送设备运送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤，称取需要的物料，剩余的物料，则通过过回料运送机、提升机等运送设备送回料仓；(2)将计量称取的物料，进入螺旋混合机混合后接连送入立式拌和机内进行搅拌；(3)搅拌好的石膏浆从立式拌和机流到成型下纸上，成型机聚集上纸、下纸、石膏浆揉捏裹成规则厚度的板材，成型好的石膏板带经凝结皮带机、运送辊道平稳送至堵截机处按设定长度堵截，再由加快辊道送入横向运送机，经挨近辊道后送入枯燥机；(4)石膏板经枯燥机枯燥，使含水量< 1%，再经出板机有序地从枯燥机内出板；(5)出板后的石膏板经过切边，再经涂胶压合、固化完成成品。
[0008]本发明提供的装饰石膏板生产工艺，其有益效果在于，工艺简单，操作方便，自动化程度高。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的装饰石膏板生产工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的装饰石膏板生产工艺，包括以下步骤:(I)将料仓内的物料通过水平、笔直运送设备运送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤，称取需要的物料，剩余的物料，则通过过回料运送机、提升机等运送设备送回料仓；(2)将计量称取的物料，进入螺旋混合机混合后接连送入立式拌和机内进行搅拌；(3)搅拌好的石膏浆从立式拌和机流到成型下纸上，成型机聚集上纸、下纸、石膏浆揉捏裹成规则厚度的板材，成型好的石膏板带经凝结皮带机、运送辊道平稳送至堵截机处按设定长度堵截，再由加快辊道送入横向运送机，经挨近棍道后送入枯燥机；(4)石膏板经枯燥机枯燥,使含水量< 1%，再经出板机有序地从枯燥机内出板；(5)出板后的石膏板经过切边，再经涂胶压合、固化完成成品。
【权利要求】
1.一种装饰石膏板生产工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)将料仓内的物料通过水平、笔直运送设备运送，并通过刚性叶轮给料机送到皮带秤，称取需要的物料，剩余的物料，则通过过回料运送机、提升机等运送设备送回料仓；(2)将计量称取的物料，进入螺旋混合机混合后接连送入立式拌和机内进行搅拌；(3)搅拌好的石膏浆从立式拌和机流到成型下纸上，成型机聚集上纸、下纸、石膏浆揉捏裹成规则厚度的板材，成型好的石膏板带经凝结皮带机、运送辊道平稳送至堵截机处按设定长度堵截，再由加快辊道送入横向运送机，经挨近辊道后送入枯燥机；(4)石膏板经枯燥机枯燥，使含水量< 1%，再经出板机有序地从枯燥机内出板；(5)出板后的石膏板经过切边，再经涂胶压合、固化完成成品。
【文档编号】E04F13/14GK104514338SQ201310454792
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】李继升 申请人:青岛市首胜实业有限公司