一种陶瓷釉料的制作方法

文档序号:1885242阅读:372来源:国知局
一种陶瓷釉料的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种用于日用陶瓷的耐磨釉料,其中,釉料由陶瓷浆料和增稠剂组成,所述陶瓷浆料各组分的重量配比为:硅灰石26份、石灰石5份、氧化铝45份、氧化钛6份、滑石8份、减水剂0.6~0.7份、水50~60份、氧化镁6份、氧化硼6份、固体润滑剂1.5~4.5份;所述增稠剂各组分重量配比为:硅藻土3份、乙二醇18份;所述超耐磨高硬度全抛釉料的原料配方,陶瓷浆料与增稠剂按重量的比例为:陶瓷浆料89份、增稠剂15份。
【专利说明】一种陶瓷釉料
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷釉料。
【背景技术】
[0002]现有全抛釉砖产品刚刚兴起,与之相适应的釉料的开发相对滞后,目前大多数全抛釉砖产品都采用普通的熔块釉,其缺点是釉面耐磨性差和硬度小,难以满足使用要求。为保证产品耐磨性和硬度,其全抛釉在化学组成不同于一般的釉面砖,一般要求较高的氧化铝和钙、镁含量和相对较低的钾、钠含量等。因此,现有的普通全抛釉料配方组成难以满足全抛釉砖产品的性能要求,需新开发与之相适应的耐磨性好和硬度高的面釉釉料。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的缺点,本发明提供了一种陶瓷釉料。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种陶瓷釉料,釉料由陶瓷浆料和增稠剂组成,所述陶瓷浆料各组分的重量配比为:硅灰石26份、石灰石5份、氧化招45份、氧化钛6份、滑石8份、减水剂0.6~0.7份、水50~60份、氧化镁6份、氧化硼6份、固体润滑剂1.5~4.5份;所述增稠剂各组分重量配比为:硅藻土 3份、乙二醇1 8份 ;所 述超耐磨高硬度全抛釉料的原料配方,陶瓷浆料与增稠剂按重量的比例为:陶瓷浆料89份、增稠剂15份。
[0005]所述氧化铝是I1-A1002刚玉和V-A1203的一种或两种的混合物。
[0006]所述固体润滑剂为层状固体材料、无机化合物、软金属或高分子聚合物 所述减水剂为三聚偏磷酸钠、腐植酸钠和水玻璃的一种或两种以上的混合物。
[0007]所述氧化铝是I1-A1002刚玉和V-A1203的一种或两种的混合物。
[0008]所述减水剂为三聚偏磷酸钠、腐植酸钠和水玻璃的一种或两种以上的混合物。
[0009]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的基本原理是釉料成分内含有较高的氧化铝和钙、镁含量以及相对较低的钾、钠含量,通过加大结构内游离刚玉的含量调整釉料熔融性能,以成熟温度高的生料釉作力全抛釉,并专门利用烧成温度低的熔块釉作为底釉与本发明的超耐磨高硬度全抛釉配合使用。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体事实方式对本发明作进一步的说明。
[0011]实施例一
一种陶瓷釉料,釉料由陶瓷浆料和增稠剂组成,所述陶瓷浆料各组分的重量配比为:硅灰石26份、石灰石5份、氧化招45份、氧化钛6份、滑石8份、减水剂0.6~0.7份、水50~60份、氧化镁6份、氧化硼6份、固体润滑剂1.5~4.5份;所述增稠剂各组分重量配比为:硅藻土 3份、乙二醇18份;所述超耐磨高硬度全抛釉料的原料配方,陶瓷浆料与增稠剂按重量的比例为:陶瓷浆料89份、增稠剂15`份。
【权利要求】
1.一种陶瓷釉料,釉料由陶瓷浆料和增稠剂组成,其特征在于,所述陶瓷浆料各组分的重量配比为:硅灰石26份、石灰石5份、氧化铝45份、氧化钛6份、滑石8份、减水剂0.6~0.7份、水50~60份、氧化镁6份、氧化硼6份、固体润滑剂1.5~4.5份;所述增稠剂各组分重量配比为:硅藻土 3份、乙二醇18份;所述超耐磨高硬度全抛釉料的原料配方,陶瓷浆料与增稠剂按重量的比例为:陶瓷浆料89份、增稠剂15份。
2.根据权利要求1所述的陶瓷釉料,其特征在于,所述氧化铝是I1-A1002刚玉和V-A1203的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的陶瓷釉料,其特征在于,所述固体润滑剂为层状固体材料、无机化合物、软金属或高分子聚合物。
4.根据权利要求1所述的陶瓷釉料,其特征在于,所述减水剂为三聚偏磷酸钠、腐植酸钠和水玻璃 的一种或两种以上的混合物。
【文档编号】C04B41/86GK103641515SQ201310675377
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】李咚 申请人:李咚
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