一种多孔页岩砖的制备方法
【专利摘要】本发明提供了一种多孔页岩砖的制备方法，首先将提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩进行湿磨粉碎、过筛，使其粒度达到200目以下，烘干后研磨制得粉体，然后将所制得的粉体混合均匀后压制成型，放入高温炉中梯度煅烧，煅烧后取出冷却即可制得多孔页岩砖。本发明提出的页岩多孔砖的制备方法具有以下有益效果：1）本发明制备的页岩多孔砖所能承受的压力为17mpa以上，因此，其抗折能力强，几乎适用于所有建筑领域。2）本发明制备的页岩多孔砖测得的气孔率小于20%，符合国家标准，可用于大多数建筑领域。3）使用了提钾后的尾料（提钾后剩余的胶磷矿伴生的含钾页岩）以及色料，其生产成本极低，具有变废为宝的优点，为环境友好型产品。
【专利说明】一种多孔页岩砖的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明提供了一种多孔页岩砖的制备方法，特别是采用原料为提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩(即EPCAPS)。
【背景技术】
[0002]目前，国内建筑中广泛应用的建筑墙体材料主要是烧结粘土砖，混凝土小型空心砖块、加气砌块、石膏板材能，而使用粘土砖将消耗大量不可再生的凝土资源，减少农用耕地面积，政府部门以限制其在建筑中的使用，而混凝土小型空心砖因其容重大，施工复杂，影响二次装修，容易产生收缩裂纹，热工性能差等缺点而影响其在建筑中的应用。
[0003]在建筑领域，页岩多孔砖是最常用到的一种基本建筑材料，它具有诸多的优势:1、页岩多孔砖在建筑工程使用中不受热胀冷缩变化的影响。2、用它砌筑的墙体，不需要采用任何防裂、加固措施，可直接抹灰，且墙皮不起鼓、不裂缝，可降低工程成本，是框架结构工程首选的建筑材料。3、有较好的隔音、保温效果，是国家当前大力推广的绿色建材之一。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种多孔页岩砖的制备方法，有效利用提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩，节能环保，制得的砖承压强度大，塑性好，隔音效果、保温效果均好于传统的粘土砖，且其重量轻、节省了运力和搭建时的劳动强度。
[0005]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案:一种多孔页岩砖的制备方法，其特征在于:首先将提钾后剩余的 胶磷矿伴生含钾页岩进行湿磨粉碎、过筛，使其粒度达到200目以下，烘干后研磨制得粉体，然后将所制得的粉体混合均匀后压制成型，放入高温炉中梯度煅烧，煅烧后取出冷却即可制得多孔页岩砖。
[0006]按上述方案，还掺入有色料，所述的色料为锆镨黄、钴铬黑和钒锆蓝中的任意一种，所述的色料的掺入量为提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩2%~6%。
[0007]按上述方案，其梯度煅烧具体方法为:在室温_300°C进行煅烧2小时，随着温度的升高，部分矿物发生分解、重结晶，形成新相；在3001: _950°C进行煅烧6小时，新生成的矿相构成了烧结砖的骨架，赋予砖体强度，在950°C -设定温度进行煅烧3小时，产生低共熔物形成液相，将孔隙充塞，其中的设定温度为1110°C~1140°C，保温2小时，使得坯体中微孔减少、密度增大、强度提高。
[0008]本发明提出的页岩多孔砖的制备方法具有以下有益效果:
[0009]I)传统的页岩多孔砖的抗折能力不高，而本发明制备的页岩多孔砖所能承受的压力为17mpa以上，因此，其抗折能力强，几乎适用于所有建筑领域。
[0010]2)传统的页岩多孔砖气孔率较大，而本发明制备的页岩多孔砖测得的气孔率小于20%，符合国家标准，可用于大多数建筑领域。
[0011]3)本发明采用的原料中使用了提钾后的尾料(提钾后剩余的胶磷矿伴生的含钾页岩)以及色料，因此，其生产成本极低，具有变废为宝的优点，为环境友好型产品。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为烧结成型后的多孔页岩砖样品的实物示意图；
[0013]图2为多孔页岩砖样品的切面显微镜像图。
【具体实施方式】:
[0014]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0015]实施例1
[0016]一种页岩多孔砖，由以下配比的原料制备完成:EPCAPS:100%色料:0%
[0017]本发明提出的页岩多孔砖的制备方法，包括以下步骤:
[0018](I)粉碎处理:将EPCAPS球磨破碎到200目以下，球磨过程中需加水湿磨；
[0019](2)抽滤处理:将步骤(1)中磨好的原料取出进行抽滤，抽滤后再烘干；
[0020](3)成型处理:将步骤(2)所得原料研磨，混合均匀后在压片机中压片成型；
[0021](4)高温烧结:成型后在高温炉中于1140°C温度下烧结，制得页岩多孔砖。
[0022]其烧成制度为:
[0023]室温_300°C 2 小时
[0024]300 0C -950 0C 6 小时
[0025]9500C -11400C 3 小时
[0026]保温2小时
[0027]图2中黑色部分是页岩砖中的气孔，白色部分是晶相，白色部分中间的界面是晶界，绿色部分则是所加入的色料，从图中可以看出该页岩砖确为多孔页岩砖，且结晶较好。
[0028]EPCAPS组分以及质量百分含量，下同:
[0029]
【权利要求】
1.一种多孔页岩砖的制备方法，其特征在于:首先将提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩进行湿磨粉碎、过筛，使其粒度达到200目以下，烘干后研磨制得粉体，然后将所制得的粉体混合均匀后压制成型，放入高温炉中梯度煅烧，煅烧后取出冷却即可制得多孔页岩砖。
2.根据权利要求1所述的多孔页岩砖的制备方法，其特征在于还掺入有色料，所述的色料为锆镨黄、钴铬黑和钒锆蓝中的任意一种，所述的色料的掺入量为提钾后剩余的胶磷矿伴生含钾页岩2%~6%。
3.根据权利要求1所述的多孔页岩砖的制备方法，其特征在于其梯度煅烧具体方法为:在室温_300°C进行煅烧2小时；在300°C _950°C进行煅烧6小时；在950°C -设定温度进行煅烧3小时；其中的设定温度为1110`°C~1140°C，保温2小时。
【文档编号】C04B38/06GK103693987SQ201310681617
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】黄志良, 罗晶, 胡名卫, 孟鹏, 夏俊杰, 罗马亚, 池汝安 申请人:武汉工程大学