专利名称：一种等静压机自动进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于压制金刚石粉末的等静压机。
背景技术：
金刚石石墨饼压制设备一般使用等静压和液压机，但这两种压机存在设备贵、维护成本高、效率低，而且会导致石墨粉体材料在压时四处飞溅，浪费原材料，同时造成环境污染。
发明内容本实用新型主要针对上述问题，采取的技术方案为:一种等静压机自动进料装置，包括一级储料仓(I)、原料输送管(2 )、二级储料仓(3 )、滑块(4 )、三级储料仓(7 )，一级储料仓(I)通过原料输送管(2 )与二级储料仓(3 )连接，通过滑块(4 )移动至三级储料仓(7 )相对位置，原料从二级储料仓(3)落入三级储料仓CO。这样，一级储料仓在没有任何压力的情况下自由落体到二级储料仓，另外，从二级储料仓到三级储料仓通过滑块移动，在粉体原材料移动过程中，不会四处飞溅，减少环境污染，同时本静压机可实现自动下料、自动出料，可以实行无人操作，大大提高工人劳动效率。该设备每分钟运行30次，提高了生产效率。所述三级储料仓(7)优选高度为15-30厘米。
所述三级储料仓(7)优选为环形或者圆形。三级储料仓优选为环状，这种设置，解决了在压制中因空气生成的气泡使原料致密性偏低，而且由于中间受力不均均，导致四周致密性高，中间致密性低，从而影响粉体材料坯件质量的问题。
:图1为本实用新型等静压机自动进料装置示意图I 一级储料仓；2原料输送管；3 二级储料仓；4滑块；5上压头；6下压头；7三级储料仓。
具体实施方式
:设备运行情况如下:首先将石墨粉原料装进一级储料腔1，石墨粉会顺着原料输送管2进入二级储料仓3，其次滑块4会向侧面移动，把石墨粉原料送到三级储料仓7 ;然后上压头5会向下运动，下压头6在上压头5相对的位置不动，冲击石墨粉原料，制成石墨饼，最后下压头6会向上运动，顶出石墨饼，整个石墨饼制作过程完成，三级储料仓7的高度为15-30厘米左右。所述三级储料仓7可设置为环形，制备出的石墨环。
权利要求1.一种等静压机自动进料装置，包括一级储料仓(I)、原料输送管(2)、二级储料仓(3)、滑块(4)、三级储料仓(7)，其特征在于:一级储料仓(I)通过原料输送管(2)与二级储料仓(3)连接，通过滑块(4)移动至三级储料仓(7)相对位置，原料从二级储料仓(3)落入三级储料仓(7)。
2.根据权利要求1所述的自动进料装置，其特征在于:所述三级储料仓(7)高度为15-30厘米。
3.根据权利要求1所述的自动进料装置，其特征在于:所述三级储料仓(7)为环形或者圆 形。
专利摘要一种等静压机自动进料装置，涉及静压机领域，包括一级储料仓(1)、原料输送管(2)、二级储料仓(3)、滑块(4)、三级储料仓(7)，其特征在于一级储料仓(1)通过原料输送管(2)与二级储料仓(3)连接，通过滑块(4)移动至三级储料仓(7)相对位置，原料从二级储料仓(3)落入三级储料仓(7)。本实用新型在粉体原材料移动过程中，不会四处飞溅，减少环境污染，同时本静压机可实现自动进料、自动出料，可以实行无人操作，大大提高劳动效率。
文档编号B28B13/02GK203092742SQ201320083999
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月25日 优先权日2013年2月25日
发明者彭胜, 彭国强 申请人:长沙石立超硬材料有限公司