专利名称：生产组装式复合墙板的模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属建筑模具，尤其是涉及一种生产墙板的模具。
背景技术：
住宅部件工厂化预制和装配化施工是住宅产业现代化的重要标志，由于墙板板材规格尺寸工整,易于成型，便于机械化生产,生产效率高；加上墙板板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，国外无不将其作为住宅产业化的首选产品，但由于组装墙板上有榫头和榫槽，导致其生产效率较低，需要设计一种能方便安装和拆模的模具。
发明内容本实用新型的目的是提出一种生产组装式复合墙板的模具，不仅结构合理、使用方便，而且能快速组装，连接牢固稳定，提高复合墙板的生产效率。本实用新型的目的是这样实现的:一种生产组装式复合墙板的模具(简称模具)，其特征是:该生产组装式复合墙板的模具主要由榫头侧板、榫槽侧板、主底板和L形插销组成，该榫槽侧板主要由板体和右凸台组成，此板体是呈前后向设置的空腔长方体，此板体又主要由制成一体的左框板、右框板和加强筋板组成，此左框板呈直角槽形且槽口向右，而右框板是反置的L形折弯板，即此右框板主要由水平左伸的底板和右置的立面板组成，将左框板与右框板对应焊制成空腔长方体，并使此右框板的底板位于左框板底板的上方，使此右框板的底板与左框板底板之间呈水平的槽口向右的η形槽且此槽口的开距等于或略大于主底板的厚度，而右框板的立面板的上端段向上伸出左框板的顶板，此外，在右框板与左框板的中部之间焊装水平的呈前后向的加强筋板，而在右框板的右表面的中部带有呈前后向的右凸台，此右凸 台呈锥台形，以形成复合墙板的榫槽，同时，在左框板的顶板、底板上和在右框板的底板上以及在加强筋板上均对应开设同中心线的前后销孔；该榫头侧板主要由板体和左上凸台、左下凸台组成，此榫头侧板的板体与榫头侧板的板体结构相同并对称设置，在此榫头侧板板体的左侧面上间隔地带有左上凸台、左下凸台，且此左下凸台的底板与板体的L形折弯板的底板平齐，此左上凸台与左下凸台均呈锥台形，两者之间的空间将形成复合墙板的榫头；将榫槽侧板左置而榫头侧板右置并在榫槽侧板、榫头侧板下端段的η形槽之间对应插装矩形的主底板，同时，在主底板的左右端段上也对应开设前后销孔，在榫槽侧板、榫头侧板、主底板上的各对应销孔中分别插装L形插销而固定在一起；此榫头侧板和榫槽侧板均可由铝合金制成，此主底板可由硬质塑料板制成，而此L形插销可由圆钢制成。安装时，将本模具的榫头侧板、榫槽侧板上的销孔与主底板上的销孔一一对应，并插装L形插销将它们固定在一起，本模具安装好后，放置于平模生产线上灌入轻质高强的混凝土，进行复合墙板的浇注、成形，混凝土初凝合格后，开始拆模，先拔掉L形插销，再拆去榫槽侧板和榫头侧板即可，安装、拆卸方便、快捷，生产效率高。[0007]本实用新型所提出的生产组装式复合墙板的模具，不仅结构合理、使用方便，而且能快速组装，连接牢固稳定，提高了复合墙板的生产效率。现结合附图和实施例对本实用新型所提出的生产组装式复合墙板的模具作进一步的说明。
图1是本实用新型所提出的生产组装式复合墙板的模具使用时的主剖视示意图。图2是图1中件2:榫槽侧板的主视示意图。图3是图1中件3:榫头侧板的主视示意图。图1、图2、图3中:1、复合墙板 2、榫槽侧板 2-1左框板、 2-2右框板 2_3、右凸台
3、榫头侧板 3-1、左上凸台 3-2、左下凸台 4、主底板 5、L形插销。
具体实施方式
从图1、图2、图3中可以看出:一种生产组装式复合墙板的模具(简称模具)，其特征是:该生产组装式复合墙板的模具主要由榫头侧板3、榫槽侧板2、主底板4和L形插销5组成，该榫槽侧板2主要由板体和右凸台2-3组成，此板体是前后向设置的空腔长方体，此板体又主要由制成一体的左框板2-1、右框板2-2和加强筋板组成，此左框板2-1呈直角槽形且槽口向右，而右框板2-2是反置的L形折弯板，即此右框板2-2主要由水平左伸的底板和右置的立面板组成，将左框板2-1与右框板2-2对应焊制成空腔长方体，并使此右框板2-2的底板位于左框板2-1底板的上方，使此右框板2-2的底板与左框板2-1底板之间呈水平的槽口向右的H形槽且此槽口的开距等于或略大于主底板4的厚度，而右框板2-2的立面板的上端段向上伸出左框板2-1的顶板，此外，在右框板2-2与左框板2-1的中部之间焊装水平的呈前后向的加强筋板，而在此右框板2-2的右表面的中部带有呈前后向的右凸台2-3，此右凸台2-3呈锥台形，以形成复合墙板I的榫槽，同时，在左框板2-1的顶板、底板上和右框板2-2的底板上以及在加强筋板上均对应开设同中心线的前后销孔；该榫头侧板3主要由板体和左上凸台3-1、左下凸台3-2组成，此榫头侧板3的板体与榫头侧板2的板体结构相同且对称设置，在此榫头侧板3板体的左侧面上间隔地带有左上凸台3-1、左下凸台3-2，且此左下凸台3-2的底板与板体的L形折弯板的底板平齐，此左上凸台3-1与左下凸台3-2均呈锥台形，两者之间的空间将形成复合墙板I上的榫头；将榫槽侧板2左置而榫头侧板3右置并在榫槽侧板2、榫头侧板3下端段的Π形槽之间对应插装矩形的主底板4，同时，在主底板4的左右端段上也对应开设前后销孔，在榫槽侧板2、榫头侧板3、主底板4上的各对应销孔中分别插装L形插销5而固定在一起；此榫头侧板3和榫槽侧板2均可由铝合金制成，此主底板4可由硬质塑料板制成，而此L形插销5可由圆钢制成。安装时，将本模具的榫头侧板3、榫槽侧板2上的销孔与主底板4上的销孔一一对应，并插装L形插销5将它们固定在一起，本模具安装好后，放置于平模生产线上灌入轻质高强的混凝土，进行复合墙板I的浇注、成形，混凝土初凝合格后，开始拆模，先拔掉L形插销5，再拆去榫槽侧板2和榫头侧板3即可，安装、拆卸方便、快捷，生产效率高。
权利要求1.一种生产组装式复合墙板的模具，其特征是:该生产组装式复合墙板的模具主要由榫头侧板(3 )、榫槽侧板(2 )、主底板(4)和L形插销(5 )组成，该榫槽侧板(2 )主要由板体和右凸台(2-3)组成，此板体是前后向设置的空腔长方体，此板体又主要由制成一体的左框板(2-1 )、右框板(2-2)和加强筋板组成，此左框板(2-1)呈直角槽形且槽口向右，而右框板(2-2)是反置的L形折弯板，即此右框板(2-2)主要由水平左伸的底板和右置的立面板组成，将左框板(2-1)与右框板(2-2)对应焊制成空腔长方体，并使此右框板(2-2)的底板位于左框板(2-1)底板的上方，使此右框板(2-2)的底板与左框板(2-1)底板之间呈水平的槽口向右的H形槽且此槽口的开距等于或略大于主底板(4)的厚度，而右框板(2-2)的立面板的上端段向上伸出左框板(2-1)的顶板，此外，在右框板(2-2)与左框板(2-1)的中部之间焊装水平的呈前后向的加强筋板，而在此右框板(2-2)的右表面的中部带有呈前后向的右凸台(2-3)，此右凸台(2-3)呈锥台形，同时，在左框板(2-1)的顶板、底板上和在右框板(2-2)的底板上以及在加强筋板上均对应开设同中心线的前后销孔； 该榫头侧板(3)主要由板体和左上凸台(3-1)、左下凸台(3-2)组成，此榫头侧板(3)的板体与榫头侧板(2)的板体结构相同且对称设置，在此榫头侧板(3)板体的左侧面上对称地带有左上凸台(3-1)、左下凸台(3-2)，且此左下凸台(3-2)的底板与板体的L形折弯板的底板平齐，此左上凸台(3-1)与左下凸台(3-2)均呈锥台形，将榫槽侧板(2)左置而榫头侧板(3)右置并在此榫槽侧板(2)、榫头侧板(3)下端段的η形槽之间对应插装矩形的主底板(4)，同时，在主底板(4)的左右端段上也对应开设前后销孔，在榫槽侧板(2)、榫头侧板(3)、主底板(4)上的各对应销孔中分别插装L形插销(5)而固定。
2.根据权利要求1所述的生产组装式复合墙板的模具，其特征在于此榫头侧板(3)和榫槽侧板(2)均由铝合金制成。
3.根据权利要求1所述的生产组装式复合墙板的模具，其特征在于此底板(4)由硬质塑料板制成。
4.根据权利要求1所述的生产组装式复合墙板的模具，其特征在于此L形插销(5)由圆钢制成。
专利摘要本实用新型是一种生产组装式复合墙板的模具，属建筑模具，其特征是该生产组装式复合墙板的模具主要由榫头侧板、榫槽侧板、主底板和L形插销组成，该榫槽侧板主要由板体和右凸台组成，此板体是呈前后向设置的空腔长方体，此板体又主要由制成一体的左框板、右框板和加强筋板组成，该榫头侧板主要由板体和左上凸台、左下凸台组成，此榫头侧板的板体与榫头侧板的板体结构相同且对称设置，在此榫头侧板板体的左侧面上间隔地带有左上凸台、左下凸台，在榫槽侧板、榫头侧板下端段的∩形槽之间对应插装矩形的主底板，同时在榫槽侧板、榫头侧板、主底板上的各对应销孔中插装L形插销而固定，安装、拆卸方便、快捷，可重复使用，生产效率高。
文档编号B28B7/22GK203141634SQ20132013081
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者钱元弟, 雷团结, 王孝平 申请人:马鞍山十七冶工程科技有限责任公司