陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具，包括上夹板和下夹板，以及将上下夹板拉紧定位的拉杆组件，所述上下夹板之间活动卡接有固定间隔距离的前承重孔板和后承重孔板，所述前后承重孔板的内侧面上附设有筛网。本实用新型还提供了玻璃纤维蜂窝胚料的制备方法。通过对陶瓷纤维制成的胚料瓦楞进行硬度强化处理，有效提高了胚料瓦楞的自身强度，摒除了陶瓷纤维纸张因为强度不佳而导致的胚料不易于搬运和加工的弊端，有效提高了生产的成品率，降低了生产损耗，有效减小了生产成本。
【专利说明】陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具。
【背景技术】
[0002]国内转轮除湿机行业的主要核心部件，普遍依赖进口的玻璃纤维纸胚料作为除湿转轮载体，国内可自行生产的可替代玻璃纤维纸胚料的陶瓷纤维纸胚料具有耐高温性能佳、安全性能好和在高温处理后吸附性能好的特点，其耐温性可高达1350°C，非常适于转轮除湿设备再生加热工艺。但陶瓷纤维制成的胚料瓦楞自身的强度不够，导致陶瓷纤维纸张胚料在搬运和加工不易于损坏，广品成品率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具，可以有效强化陶瓷纤维纸胚料的强度，提高成品率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具，包括上夹板和下夹板，以及将上下夹板拉紧定位的拉杆组件，所述上下夹板之间活动卡接有固定间隔距离的前承重孔板和后承重孔板，所述前后承重孔板的内侧面上附设有筛网。
[0005]作为一种改进，所述拉杆组件包括两端设有螺纹孔的拉杆和与拉杆螺纹连接的活节螺栓，以及设于上下夹板四角、用于穿接活节螺栓的拉紧孔，所述拉紧孔为台阶孔，拉紧孔下部设有台阶，所述活节螺栓的螺栓头和上下夹板之间卡设有平垫片，活节螺栓穿插在平垫片内，所述拉紧孔内设有预紧弹簧，所述预紧弹簧下端抵靠在拉紧孔内的台阶上，预紧弹簧的上端抵靠在平垫片上。
[0006]作为一种改进，所述前后承重孔板和上下夹板之间设有滑道，所述滑道设于上下夹板两侧且位于拉杆组件的内侧。
[0007]作为一种改进，所述滑道为设于上下夹板上的U型槽。
[0008]本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于:通过对陶瓷纤维制成的胚料瓦楞进行硬度强化处理，有效提高了胚料瓦楞的自身强度，摒除了陶瓷纤维纸张因为强度不佳而导致的胚料不易于搬运和加工的弊端，有效提高了生产的成品率，降低了生产损耗，有效减小了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0010]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1的左视图；
[0012]图3是图1的俯视图；
[0013]图4是图2中I的放大图。【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3和图4所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具，包括上夹板I和下夹板2，以及将上下夹板拉紧定位的拉杆组件，所述上下夹板之间活动卡接有固定间隔距离的前承重孔板3和后承重孔板4，所述前后承重孔板的内侧面上附设有筛网。
[0015]本实施例中，所述拉杆组件包括两端设有螺纹孔的拉杆5和与拉杆螺纹连接的活节螺栓6，以及设于上下夹板四角、用于穿接活节螺栓的拉紧孔7，所述拉紧孔为台阶孔，拉紧孔下部设有台阶，所述活节螺栓的螺栓头和上下夹板之间卡设有平垫片8，活节螺栓穿插在平垫片内，所述拉紧孔内设有预紧弹簧9，所述预紧弹簧下端抵靠在拉紧孔内的台阶上，预紧弹簧的上端抵靠在平垫片上。
[0016]所述前后承重孔板和上下夹板之间设有滑道10，所述滑道设于上下夹板两侧且位于拉杆组件的内侧。
[0017]所述滑道为设于上下夹板上的U型槽。
[0018]本实用新型提供的使用陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具制备陶瓷纤维蜂窝胚料的方法，包括如下步骤:1)、取0.4_的陶瓷纤维纸置于瓦楞设备，将瓦楞设备设置为1.5模数对陶瓷纤维纸进行成型加工成瓦楞纸张；2)、将步骤I)中制得的瓦楞纸张装夹到玻璃纤维蜂窝胚料的制备夹具上，并在所述制备夹具上的下夹板上把瓦楞纸张平叠成所需尺寸的方形胚料；3)、在方形胚料瓦楞两个端面均匀喷涂耐高温涂料，以增加强度，在方形胚料瓦楞的四个侧面均匀喷涂浓度为30%硅酸钠溶液；4)、把压板压在步骤3)制得的方形胚料瓦楞上，用活节螺栓穿接上预紧弹簧把上下压板和拉杆连接固定，完成对方形胚料瓦楞的装夹定位；5)将步骤4)装夹好的方形胚料瓦楞放入烘箱，把烘箱内温度调至90°C持续烘干方形胚料瓦楞30分钟后，从烘箱内取出带制备夹具的方形胚料瓦楞，自然冷却固化；6)、将步骤5)中制得的带制备夹具的方形胚料瓦楞两端面插入筛网和前后承重孔板，然后放置于二氧化硅含量为30%的的碱性钠型硅溶胶溶液浸泡I小时；7)、取出步骤6)中浸泡在碱性硅胶溶液中的方形胚料瓦楞并放进烘箱内，将烘箱内温度调至90°C持续烘干24小时，然后关闭烘箱，待方形胚料瓦楞自然冷却后将其取出并去除装夹在方形胚料瓦楞上的制备夹具；8)、将步骤7)制得的方形胚料瓦楞放入高温烧结炉，然后调节高温烧结炉内的温度至580-600°C持续对方形胚料瓦楞热处理7-8小时，至去除方形胚料瓦楞内部的有机物和有机粘结剂，即制得玻璃纤维蜂窝胚料。所述步骤3)中喷涂水性硬化涂料时保证方形胚料瓦楞的孔隙内渗透深度为5-6mm。所述步骤3)中喷涂水性硬化涂料时保证方形胚料瓦楞的孔隙内渗透深度为5-6mm。所述步骤6)中碱性硅溶胶溶液的为PH=8.5-10.0的碱性溶液。
[0019]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具，其特征在于:包括上夹板(I)和下夹板(2)，以及将上下夹板拉紧定位的拉杆组件，所述上下夹板之间活动卡接有固定间隔距离的前承重孔板(3)和后承重孔板(4)，所述前后承重孔板的内侧面上附设有筛网。
2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具，其特征在于:所述拉杆组件包括两端设有螺纹孔的拉杆(5)和与拉杆螺纹连接的活节螺栓(6)，以及设于上下夹板四角、用于穿接活节螺栓的拉紧孔(7)，所述拉紧孔为台阶孔，拉紧孔下部设有台阶，所述活节螺栓的螺栓头和上下夹板之间卡设有平垫片(8)，活节螺栓穿插在平垫片内，所述拉紧孔内设有预紧弹簧(9)，所述预紧弹簧下端抵靠在拉紧孔内的台阶上，预紧弹簧的上端抵靠在平垫片上。
3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具，其特征在于:所述前后承重孔板和上下夹板之间设有滑道(10)，所述滑道设于上下夹板两侧且位于拉杆组件的内侧。
4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维蜂窝胚料的制备夹具，其特征在于:所述滑道为设于上下夹板上的U型槽。
【文档编号】B28B1/52GK203409877SQ201320439265
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月20日 优先权日:2013年7月20日
【发明者】李涛 申请人:李涛