高压成型机下模排水振动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压成型机下模排水振动装置，含有支架、下模本体、箱体和振动电机，振动电机设置在箱体内，箱体通过弹簧与支架相连，下模本体设置在箱体上，所述下模本体上均布设有若干排水孔，下模本体的顶面上均布设有若干凹槽，凹槽中装有磁块，下模本体的顶面上设有滤网，该滤网的上面设有滤布，下模本体的下部设有排水口。该高压成型机下模排水振动装置能够避免砖坯各处含水量不一致现象的发生，从而有利于保证砖坯质量。
【专利说明】高压成型机下模排水振动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压成型机下模排水振动装置。
【背景技术】
[0002]现有的一种用于制作路面砖、水磨石砖的高压成型机，主要含有机架、工作台、柱塞油缸、上模和运送小车，上模通过连板设置在柱塞油缸的柱塞上。运送小车含有下模振动装置和模框，下模振动装置含有支架、下模本体、箱体和振动电机，振动电机设置在箱体内，箱体通过弹簧与支架相连，下模本体设置在箱体的顶面上，模框位于下模本体的上方。工作时，首先将制砖材料加入模框内，经振动电机振动均匀后，运送装置移向上模的下方，柱塞油缸的柱塞下压,将上模压入模框内，使模框内的制砖材料加压成砖坯,然后上模本体上升到设定位置。在上述工序中，当上模对模框的材料进行加压时，材料中含有的水分被挤压到模框的内部四周，然后向外流出。当上模加压结束后，上模上升，模框内部四周尚未流出的水会渗入砖坯，导致砖坯四周的含水量较高，从而发生砖坯各处含水量不一致的现象，因此影响砖坯的质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压成型机下模排水振动装置，该高压成型机下模排水振动装置能够避免砖坯各处含水量不一致现象的发生，从而有利于保证砖坯质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型一种高压成型机下模排水振动装置，含有支架、下模本体、箱体和振动电机，振动电机设置在箱体内，箱体通过弹簧与支架相连，下模本体设置在箱体上，所述下模本体上均布设有若干排水孔，下模本体的顶面上均布设有若干凹槽，凹槽中装有磁块，下模本体的顶面上设有滤网，该滤网的上面设有滤布，下模本体的下部设有排水口。
[0005]在上述高压成型机下模排水振动装置中，由于下模本体的顶面上设有滤网，该滤网的上面设有滤布，且下模本体上均布设有若干排水孔，当上模对模框的材料进行加压时，材料中含有的水分通过下模本体上设有的若干排水孔将水分及时排出，因此克服了现有技术砖坯四周的含水量较高的不足，从而使砖坯各处含水量一致，有利于保证砖坯的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型高压成型机下模排水振动装置的结构示意图。
[0007]图中1.支架，2.弹簧，3.箱体，4.滤布，5.滤网，6.磁块，7.排水孔，8.下模本体，9.排水口，10.振动电机。
【具体实施方式】
[0008]图1中，一种高压成型机下模排水振动装置，含有支架1、下模本体8、箱体3和振动电机10。振动电机10设置在箱体3内，箱体3通过弹簧2与支架I相连。下模本体8设置在箱体3上。所述下模本体8上均布设有若干排水孔7，下模本体8的顶面上均布设有若干凹槽，凹槽中装有磁块6。下模本体8的顶面上设有滤网5，该滤网5的上面设有滤布4，下模本体8的下部设有排水口 9。在上述高压成型机下模排水振动装置中，由于下模本体8的顶面上设有滤网5，该滤网5的上面设有滤布4，且下模本体8上均布设有若干排水孔，当上模对模框的材料进行加压时，材料中含有的水分能够通过下模本体8上设有的若干排水孔7将水分及时排出，因此克服了现有技术砖坯四周的含水量较高的不足，从而使砖坯各处含水量一致，有利于保证砖坯的质量。
【权利要求】
1.一种高压成型机下模排水振动装置，含有支架、下模本体、箱体和振动电机，振动电机设置在箱体内，箱体通过弹簧与支架相连，下模本体设置在箱体上，其特征在于:所述下模本体上均布设有若干排水孔，下模本体的顶面上均布设有若干凹槽，凹槽中装有磁块，下模本体的顶面上设有滤网，该滤网的上面设有滤布，下模本体的下部设有排水口。
【文档编号】B28B7/46GK203391081SQ201320469765
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月3日 优先权日:2013年8月3日
【发明者】吴国韬, 刘治, 陈杰来, 王守祥 申请人:盐城市科博液压机械制造有限公司