夹层玻璃真空加热设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹层玻璃真空加热设备，包括加热炉（1）、将玻璃输送至加热炉（1）内的输送装置（2），以及驱动输送装置（2）运作的驱动装置（3）；输送装置（2）包括支撑框架（21）以及可转动地安装在支撑框架（21）上的输送辊（22）；驱动装置（3）包括驱动输送辊（22）转动的电机（31）；电机（31）安装在支撑框架（21）内部形成的容纳空间中。实施本实用新型的有益效果是：所述夹层玻璃真空加热设备采用电机安装在支撑框架的内部的结构，其结构紧凑，占用空间较小，使得工人有足够的操作空间，进而提高了生产效率，并且能够消除安全隐患。
【专利说明】夹层玻璃真空加热设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃制造设备【技术领域】，更具体地说，涉及一种夹层玻璃真空加热设备。
【背景技术】
[0002]夹层玻璃真空加热设备用于将合片后的夹层玻璃在一定温度下进行加热，并用真空泵将玻璃夹层中的空气以及水蒸汽抽出，起到对夹层玻璃进行预处理的作用。
[0003]如图1所示，现有的夹层玻璃真空加热设备包括加热炉、将玻璃输送至该加热炉内的输送装置10，以及驱动该输送装置10运作的驱动电机20 ;输送装置10包括支撑框架101以及可转动地安装在该支撑框架101上的输送辊102。玻璃通过该输送辊102输送至加热炉内进行加热处理。驱动电机20用于驱动输送辊102转动，该驱动电机20安装在支撑框架101的外部。由于驱动电机20安装在支撑框架101的外部，使得夹层玻璃真空加热设备占用空间较大，减小了工人的操作空间，从而给工人的操作带来诸多不便，进而降低了生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述夹层玻璃真空加热设备占用空间较大的缺陷，提供一种结构紧凑的夹层玻璃真空加热设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]本实用新型构造了一种夹层玻璃真空加热设备，包括加热炉、将玻璃输送至所述加热炉内的输送装置，以及驱动所述输送装置运作的驱动装置；所述输送装置包括支撑框架以及可转动地安装在所述支撑框架上的输送辊；所述驱动装置包括驱动所述输送辊转动的电机；所述电机安装在所述支撑框架内部形成的容纳空间中。
[0007]在本实用新型所述的夹层玻璃真空加热设备中，所述驱动装置还包括安装在所述支撑框架下方的传动轴；所述传动轴的一端与所述电机传动连接，所述传动轴的另一端与所述输送棍传动连接。
[0008]在本实用新型所述的夹层玻璃真空加热设备中，所述传动轴水平设置。
[0009]在本实用新型所述的夹层玻璃真空加热设备中，所述驱动装置还包括支撑座；所述传动轴可转动地安装在所述支撑座上。
[0010]在本实用新型所述的夹层玻璃真空加热设备中，所述驱动装置还包括安装在所述电机的输出轴上的第一链轮、安装在所述传动轴一端的第二链轮，以及分别与所述第一链轮、所述第二链轮啮合传动的第一链条。
[0011]在本实用新型所述的夹层玻璃真空加热设备中，所述第一链条倾斜设置。
[0012]在本实用新型所述的夹层玻璃真空加热设备中，所述驱动装置还包括安装在所述传动轴远离所述电机一端的第三链轮、安装在所述输送辊一端的第四链轮，以及分别与所述第三链轮、所述第四链轮啮合传动的第二链条。[0013]在本实用新型所述的夹层玻璃真空加热设备中，所述第二链条倾斜设置。
[0014]实施本实用新型的夹层玻璃真空加热设备，具有以下有益效果:所述夹层玻璃真空加热设备采用电机安装在支撑框架内部形成的容纳空间中的结构，其结构紧凑，占用空间较小，使得工人有足够的操作空间，进而提高了生产效率，同时能够消除安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是现有技术中夹层玻璃真空加热设备中的输送装置与传送装置的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型较佳实施例提供的夹层玻璃真空加热设备的结构示意图；
[0018]图3是图2所示的夹层玻璃真空加热设备中的输送装置与传送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0020]如图2以及图3所示，本实用新型的较佳实施例提供一种夹层玻璃真空加热设备，其包括加热炉1、输送装置2以及驱动装置3。加热炉I能够将合片后的夹层玻璃在一定温度下进行加热处理。输送装置2安装在加热炉I的一侧，用于将玻璃输送至该加热炉I内。
[0021]如图2以及图3所示，输送装置2包括支撑框架21以及输送辊22。支撑框架21包括用于支撑输送辊22的两个相互平行的竖直支架。输送辊22可转动地安装在支撑框架21上，玻璃通过该输送辊22输送至加热炉内进行加热处理。驱动装置3与输送辊22传动连接，用于驱动该输送辊22转动。
[0022]如图2以及图3所示，驱动装置3包括电机31、传动轴32、支撑座33、第一链轮34、第二链轮35、第一链条36、第三链轮37、第四链轮38以及第二链条39。电机31安装在支撑框架21内部形成的容纳空间中。传动轴32水平设置在支撑框架21的下方，同时位于电机31的输出轴的下方。该传动轴32的一端与电机31传动连接,其另一端与输送棍22传动连接。支撑座33用于支撑传动轴32，传动轴32可转动地安装在支撑座33上。本实施例中，电机31与传动轴32采用链传动结构以实现传动，具体地，第一链轮34安装在电机31的输出轴上，第二链轮35安装在传动轴32的一端，第一链条36分别与第一链轮34、第二链轮35哨合传动。该第一链条36倾斜设置，即与水平面形成一定夹角。传动轴32与输送辊22亦采用链传动结构以实现传动，具体地，第三链轮37安装在传动轴32远离电机31 —端，第四链轮38安装在输送辊22的一端，第二链条39分别与第三链轮37、第四链轮38啮合传动。该第二链条39倾斜设置，即与水平面形成一定夹角。在本实用新型的其它实施例中，电机31与传动轴32之间的传动结构以及传动轴32与输送辊22之间的传动结构并不局限于上述链传动结构，上述传动结构还可以有其它的选择。
[0023]在使用上述夹层玻璃真空加热设备时，由于夹层玻璃真空加热设备采用电机31安装在支撑框架21内部形成的容纳空间中的结构，其结构紧凑，占用空间较小，使得工人有足够的操作空间，进而提高了生产效率，同时能够消除安全隐患。[0024]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种夹层玻璃真空加热设备，包括加热炉(I)、将玻璃输送至所述加热炉(I)内的输送装置(2 )，以及驱动所述输送装置(2 )运作的驱动装置(3 );所述输送装置(2 )包括支撑框架(21)以及可转动地安装在所述支撑框架(21)上的输送辊(22);所述驱动装置(3)包括驱动所述输送辊(22)转动的电机(31);其特征在于:所述电机(31)安装在所述支撑框架(21)内部形成的容纳空间中。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃真空加热设备，其特征在于:所述驱动装置(3)还包括安装在所述支撑框架(21)下方的传动轴(32);所述传动轴(32)的一端与所述电机(31)传动连接，所述传动轴(32)的另一端与所述输送辊(22)的一端传动连接。
3.根据权利要求2所述的夹层玻璃真空加热设备，其特征在于:所述传动轴(32)水平设置。
4.根据权利要求2所述的夹层玻璃真空加热设备，其特征在于:所述驱动装置(3)还包括支撑座(33 );所述传动轴(32 )可转动地安装在所述支撑座(33 )上。
5.根据权利要求2所述的夹层玻璃真空加热设备，其特征在于:所述驱动装置(3)还包括安装在所述电机(31)的输出轴上的第一链轮(34)、安装在所述传动轴(32) —端的第二链轮(35)，以及分别与所述第一链轮(34)、所述第二链轮(35)啮合传动的第一链条(36)。
6.根据权利要求5所述的夹层玻璃真空加热设备，其特征在于:所述第一链条(36)倾斜设置。
7.根据权利要求2所述的夹层玻璃真空加热设备，其特征在于:所述驱动装置(3)还包括安装在所述传动轴(32)远离所述电机(31) —端的第三链轮(37)、安装在所述输送辊(22)—端的第四链轮(38)，以及分别与所述第三链轮(37)、所述第四链轮(38)啮合传动的第二链条(39)。
8.根据权利要求7所述的夹层玻璃真空加热设备，其特征在于:所述第二链条(39)倾斜设置。
【文档编号】C03C27/12GK203498259SQ201320526584
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】李圣根 申请人:信义汽车玻璃(深圳)有限公司