手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌的制造方法

手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机，克服了现有技术中，混凝土搅拌机在提升和卸料过程中，有可能出现料斗自行下滑产生危险的问题。该实用新型含有含有电磁铁、拉线和折叠阻挡架，电磁铁动作杆一端通过第一拉线连接其下方折叠阻挡架上的第一绕线柱，第二拉线绕过折叠阻挡架上方的定滑轮后，一端连接折叠阻挡架上的第二绕线柱。轨道式混凝土搅拌机，包括可移动机身、搅拌机构、可旋转伸缩支架机构、物料提升机构、液压控制机构和电气控制机构。该技术结构简单、容易实现，投资比较小，提高了设备的可靠性和安全性，保证了施工的安全进行。
【专利说明】手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及混凝土搅拌机领域，特别是涉及一种手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机。
【背景技术】
[0002]带提升导轨架的混凝土搅拌机，目前在建筑行业已经比较流行，它能将搅拌好的建筑材料直接提升到所需楼层，但是，提升到高处的料斗由于装满了搅拌好的混凝土，重量非常大，在提升和卸料过程中有可能出现料斗自行下滑，轻则影响卸料操作，重则发生事故造成人员伤亡。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中混凝土搅拌机在提升和卸料过程中，有可能出现料斗自行下滑产生危险的问题，提供一种结构简单、安全可靠的手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机:手动自动一体化卸料阻挡架含有电磁铁、拉线和折叠阻挡架，电磁铁动作杆一端通过第一拉线连接其下方折叠阻挡架上的第一绕线柱，第二拉线绕过折叠阻挡架上方的定滑轮后，一端连接折叠阻挡架上的第二绕线柱。
[0005]折叠阻挡架包括两个支撑板、两个阻挡板、连接杆、销轴和恢复弹簧，两支撑板固定在混凝土搅拌机导轨架上，所述连接杆固定设置在两阻挡板之间，阻挡板通过销轴与支撑板下端铰接，恢复弹簧穿过连接杆且恢复弹簧的两脚分别搭在阻挡板和混凝土搅拌机导轨架上，恢复弹簧两脚的合力使阻挡板远离导轨架。支撑板为L形钢，所述销轴与连接杆平行。阻挡板的前端为楔形。
[0006]轨道式混凝土搅拌机，包括可移动机身、搅拌机构、可旋转伸缩支架机构、物料提升机构、液压控制机构和电气控制机构，所述的可移动机身上设有搅拌机构，可移动机身的一侧固定连接有可旋转伸缩支架机构，可旋转伸缩支架机构上设有物料提升机构，可移动机身上还设有液压控制机构和电气控制机构。
[0007]搅拌机构和物料提升机构通过卸料托板连接,可旋转伸缩支架机构通过液压缸和可移动机身连接。可移动机身上设有可调节高度的平衡支腿。
[0008]与现有技术相比，本实用新型手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机具有以下优点:结构简单，容易实现；投资比较小，节约企业运营成本；可以挡住混凝土搅拌机料斗的支撑杆，从而阻止料斗的继续下滑，大大提高了设备的可靠性和安全性，保证了施工的安全进行。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机中手动自动一体化卸料阻挡架的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机中手动自动一体化卸料阻挡架的自动控制部分结构示意图；
[0011]图3是本实用新型手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机中手动自动一体化卸料阻挡架的手动控制部分结构示意图；
[0012]图4是本实用新型手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机中轨道式混凝土搅拌机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]【专利附图】

【附图说明】中标号I是导轨架，2是电磁铁，3是定滑轮，4是第一拉线，5是阻挡板，6是连接杆，7是支撑板，8是恢复弹簧，9是销轴，10是第二拉线，11是第一绕线柱，12是第二绕线柱，101是可移动机身，102是搅拌机构，103是可旋转伸缩支架机构，104是物料提升机构，105是液压控制机构，106是电气控制机构，107是液压缸，108是平衡支腿。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型手动自动一体化卸料阻挡架及轨道式混凝土搅拌机作进一步说明:如图所示，手动自动一体化卸料阻挡架含有电磁铁2、拉线和折叠阻挡架，电磁铁2动作杆一端通过第一拉线4连接其下方折叠阻挡架上的第一绕线柱11，第二拉线10绕过折叠阻挡架上方的定滑轮3后，一端连接折叠阻挡架上的第二绕线柱12。设立第二拉线10是为了防止在电磁铁2发生故障的时候，仍然可以手动操作，保证搅拌机不停工，提高了工作效率。
[0015]折叠阻挡架包括两个支撑板7、两个阻挡板5、连接杆6、销轴9和恢复弹簧8，两支撑板7固定在混凝土搅拌机导轨架I上，所述连接杆6固定设置在两阻挡板5之间，阻挡板5通过销轴9与支撑板7下端铰接，恢复弹簧8穿过连接杆6且恢复弹簧8的两脚分别搭在阻挡板5和混凝土搅拌机导轨架I上，恢复弹簧8两脚的合力使阻挡板5远离导轨架I。支撑板7为L形钢，所述销轴9与连接杆6平行。阻挡板5的前端为楔形。
[0016]轨道式混凝土搅拌机，包括可移动机身101、搅拌机构102、可旋转伸缩支架机构103、物料提升机构104、液压控制机构105和电气控制机构106，所述的可移动机身101上设有搅拌机构102，可移动机身101的一侧固定连接有可旋转伸缩支架机构103，可旋转伸缩支架机构103上设有物料提升机构104，可移动机身101上还设有液压控制机构105和电气控制机构106。搅拌机构102和物料提升机构104通过卸料托板连接，可旋转伸缩支架机构103通过液压缸107和可移动机身101连接。可移动机身101上设有可调节高度的平衡支腿108。
[0017]在工作过程中，液压控制机构105控制液压缸107的伸缩，来实现可旋转伸缩支架机构103处于直立状态，来提升物料。电气控制机构106能够控制相应的电动机，通过钢丝绳的牵拉作用，来实现物料提升机构104的升降，达到指定高度的提升。可移动机身101和搅拌机构102之间有卸料托板进行衔接，保证物料的机械化转移，无须人工干预。可旋转伸缩支架机构103上设有物料提升机构104，并通过手动自动一体化卸料阻挡架来保证物料提升机构104不滑落。
【权利要求】
1.一种手动自动一体化卸料阻挡架，含有电磁铁(2)、拉线和折叠阻挡架，其特征在于:所述的电磁铁(2)动作杆一端通过第一拉线(4)连接其下方折叠阻挡架上的第一绕线柱(11 )，第二拉线(10)绕过折叠阻挡架上方的定滑轮(3)后，一端连接折叠阻挡架上的第二绕线柱(12)。
2.根据权利要求1所述的手动自动一体化卸料阻挡架，其特征在于:所述折叠阻挡架包括两个支撑板(7)、两个阻挡板(5)、连接杆(6)、销轴(9)和恢复弹簧(8)，两支撑板(7)固定在混凝土搅拌机导轨架(I)上，所述连接杆固定设置在两阻挡板(5)之间，阻挡板(5)通过销轴(9)与支撑板(7)下端铰接，恢复弹簧(8)穿过连接杆且恢复弹簧(8)的两脚分别搭在阻挡板(5)和混凝土搅拌机导轨架(I)上，恢复弹簧(8)两脚的合力使阻挡板(5)远离导轨架(I )。
3.根据权利要求1所述的手动自动一体化卸料阻挡架，其特征在于:所述支撑板(7)为L形钢，所述销轴(9)与连接杆平行。
4.根据权利要求1所述的手动自动一体化卸料阻挡架，其特征在于:所述的阻挡板(5)的前端为楔形。
5.一种包括权利要求1所述的所述的手动自动一体化卸料阻挡架的轨道式混凝土搅拌机，包括可移动机身(101)、搅拌机构(102)、可旋转伸缩支架机构(103)、物料提升机构(104)、液压控制机构(105)和电气控制机构(106)，其特征在于:所述的可移动机身(101)上设有搅拌机构(102)，可移动机身(101)的一侧固定连接有可旋转伸缩支架机构(103)，可旋转伸缩支架机构(103)上设有物料提升机构(104)，可移动机身(101)上还设有液压控制机构(105)和电气控制机构(106)。
6.根据权利要求5所述的轨道式混凝土搅拌机，其特征在于:所述的搅拌机构(102)和物料提升机构(104)通过卸料托板连接，可旋转伸缩支架机构(103)通过液压缸(107)和可移动机身(101)连接。
7.根据权利要求5所述的轨道式混凝土搅拌机，其特征在于:所述的可移动机身(101)上设有可调节高度的平衡支腿(108 )。
【文档编号】B28C5/08GK203566854SQ201320640911
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】张保锋 申请人:郑州市巨人重工有限公司