一种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法
【专利摘要】本发明涉及一种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法，包括：将原料混合后加入到1500-1600℃的玻璃炉内，经过10-15小时熔化成黄绿色玻璃液，温度保持在1300-1400℃，向黄绿色玻璃液中每分钟加入氧化镍0.5-2重量份或氧化钴0.1-0.5重量份或氧化铬1-2重量份，搅拌，黄绿色玻璃液着色为灰色玻璃液或黑色玻璃液或墨绿色玻璃液，灰色玻璃液或黑色玻璃液或墨绿色玻璃液流入到水池中，急冷炸裂，筛分出3mm以下的微晶玻璃颗粒，微晶玻璃颗粒烘干后，得到灰色微晶玻璃粒料或黑色微晶玻璃粒料或墨绿色微晶玻璃粒料。本发明用氧化铝赤泥制备的微晶玻璃粒料成本低，颜色丰富，可用于生产微晶玻璃板材。
【专利说明】—种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法。
【背景技术】
[0002]赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣，一般平均每生产I吨氧化铝，附带产生1.0~2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国，每年排放的赤泥高达数百万吨。我国每年产生的赤泥为3000万吨以上。实现多渠道、大数量的资源化已迫在眉睫。利用赤泥含碱性成份高，高硅高铝的特性，生产多色调微晶玻璃粒料，可以生产微晶玻璃板材，替代石材。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法，本发明用氧化铝赤泥制备的微晶玻璃粒料成本低，颜色丰富，可用于生产微晶玻璃板材。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法，包括:
[0005]I)取氧化铝赤泥40-80重量份、砂岩或石英砂40-80重量份、方解石40_60重量份、氧化锌2-8重量份、 碳酸钡8-12重量份、纯碱10-12重量份、硼砂1-3重量份、硝酸钠1-3重量份、氧化锑0.1-0.8重量份，混合后加入到1500-1600°C的玻璃炉内，经过10-15小时熔化成黄绿色玻璃液，温度保持在1300-1400°C，向黄绿色玻璃液中每分钟加入氧化镍0.5-2重量份或氧化钴0.1-0.5重量份或氧化铬1-2重量份，同步连续加入，搅拌，黄绿色玻璃液着色为灰色玻璃液或黑色玻璃液或墨绿色玻璃液，灰色玻璃液或黑色玻璃液或墨绿色玻璃液流入到水池中，急冷炸裂，筛分出3mm以下的微晶玻璃颗粒，微晶玻璃颗粒烘干后，得到灰色微晶玻璃粒料或黑色微晶玻璃粒料或墨绿色微晶玻璃粒料；
[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0007]进一步,取氧化招赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份；
[0008]进一步,取氧化招赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份；
[0009]进一步,取氧化招赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份；
[0010]本发明用氧化铝赤泥生产的微晶玻璃粒料按照晶相为钙黄长石的配方组成，化学成分主要为 Si0240-50%，Ca025-30%, Al20310_15%，Fe205_10%，Na203_7%, Ba03_7%, B2O30.3-1%。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]本发明用氧化铝赤泥生产的微晶玻璃粒料颜色丰富，成本低廉。
【具体实施方式】
[0013]以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0014]实施例1
[0015]I)取氧化招赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份,混合后加入1550°C玻璃炉内，经过10-15小时熔化成黄绿色玻璃液，黄绿色玻璃液流入料道。
[0016]2)料道长度三米，温度保持在140(TC，在料道上方的加料口通过螺旋给料机加入氧化镍0.5重量份/分钟，同步连续加入，并通过三组电熔锆刚玉材质的搅拌浆搅拌，将I)黄绿色玻璃液高温着色为灰色玻璃液，灰色玻璃液通过流料口流入到水池中，急冷炸裂，筛分出3mm以下的灰色微晶玻 璃颗粒，微晶玻璃颗粒烘干后，得到用来生产微晶玻璃板材的灰色微晶玻璃粒料；
[0017]实施例2
[0018]I)取氧化招赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份,混合后加入1550°C玻璃炉内，经过10-15小时熔化成黄绿色玻璃液，黄绿色玻璃液流入料道。
[0019]2)料道长度两米，温度保持在1350°C，在料道上方的加料口通过螺旋给料机加入氧化钴0.2重量份/分钟，同步连续加入，并通过三组电熔锆刚玉材质的搅拌浆搅拌，将I)黄绿色玻璃液高温着色为黑色玻璃液，黑色玻璃液体通过流料口流入到水池中，急冷炸裂，筛分出3_以下的黑色微晶玻璃颗粒，黑色微晶玻璃颗粒烘干后，得到用来生产微晶玻璃板材的黑色微晶玻璃粒料；
[0020]实施例3
[0021]I)取氧化招赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份,混合后加入1550°C玻璃炉内，经过10-15小时熔化成黄绿色玻璃液，黄绿色玻璃液流入料道。
[0022]2)料道长度三米，温度保持在1400°C，在料道上方的加料口通过螺旋给料机加入氧化铬1.2重量份/分钟，同步连续加入，并通过三组电熔锆刚玉材质的搅拌浆搅拌，将I)黄绿色玻璃液高温着色为墨绿色，墨绿色玻璃液体通过流料口流入到水池中，急冷炸裂，筛分出3mm以下的墨绿色微晶玻璃颗粒，墨绿色微晶玻璃颗粒烘干后，得到用来生产微晶玻璃板材的墨绿色微晶玻璃粒料。
[0023]本发明实施例1-3制备的微晶玻璃粒料进一步加工成微晶玻璃板材，按JC/T872-2000标准进行了规格尺寸偏差、平面度公差、外观质量、镜面光泽度、莫氏硬度、弯曲强度、抗急冷急热、耐酸性、耐碱性十项检验，检验结果符合JC/T872-2000标准中的技术要求。
【权利要求】
1.一种用氧化铝赤泥生产多色微晶玻璃粒料的方法，其特征在于，包括: 取氧化铝赤泥40-80重量份、砂岩或石英砂40-80重量份、方解石40-60重量份、氧化锌2-8重量份、碳酸钡8-12重量份、纯碱10-12重量份、硼砂1_3重量份、硝酸钠1_3重量份、氧化锑0.1-0.8重量份，混合后加入到1500-1600°C的玻璃炉内，经过10-15小时熔化成黄绿色玻璃液，温度保持在1300-1400°C，向黄绿色玻璃液中每分钟加入氧化镍0.5-2重量份或氧化钴0.1-0.5重量份或氧化铬1-2重量份，同步连续加入，搅拌，黄绿色玻璃液着色为灰色玻璃液或黑色玻璃液或墨绿色玻璃液，灰色玻璃液或黑色玻璃液或墨绿色玻璃液流入到水池中，急冷炸裂，筛分出3mm以下的微晶玻璃颗粒，微晶玻璃颗粒烘干后，得到灰色微晶玻璃粒料或黑色微晶玻璃粒料或墨绿色微晶玻璃粒料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，取氧化铝赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，取氧化铝赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，取氧化铝赤泥60重量份、石英砂60重量份、方解石55重量份、纯碱10重量份、氧化锌6重量份、碳酸钡10重量份、硼砂2重量份、硝酸钠2重量份、氧化铺0.5重量份。
【文档编号】C03C4/02GK103922585SQ201410100349
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】王顺军, 李庆华, 张思奇, 王书文, 孟耀辉, 杜兴家, 李安平, 冷正旭 申请人:山西晶玉建材有限公司