一种新型镁铝质耐火材料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐火材料，尤其是一种新型镁铝质耐火材料。其化学组成为MgO、Al2O3、SiO2、CaO。MgO和Al2O3烧结生成的镁铝尖晶石(MA)具有较高的熔点、热振稳定性好，SiO2能与基质中的MgO、Al2O3等成分发生反应，加快Mg2+、Al3+向熔体中的扩散速率，生成的尖晶石晶粒细小且致密，CaO能与Al2O3形成高熔点的铝酸盐而使与浇注料接触的渣变成高熔点、高粘度的渣。因此，它具有高熔点、高强度，良好的抗渣能力和抗热振性，使用寿命高，是一种品质优异的新型镁铝质耐火材料。
【专利说明】一种新型镁铝质耐火材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐火材料，尤其是一种新型镁铝质耐火材料。
【背景技术】
[0002]传统的耐火材料经烧结而成的粘土砖和三等高铝砖，这种耐火材料在使用过程中显示出较差的耐剥落性和耐侵蚀性，使用寿命低。炼钢技术随着设备的大型化、高效化、连铸化以及对省力、节能、降低单耗的不断追求而发展。与此对应，钢包用耐火材料也要通过自如地运用材质、施工和修补技术，大幅度地降低单耗，而且还要提高钢包用耐火材料的使用寿命。另外，人们对钢水质量的要求越来越高，相应地要保证纯净钢的生产，就必须提高钢包用耐火材料的质量，减少耐火材料中的杂质含量。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决上述问题，提供了一种新型镁铝质耐火材料，它熔点高，热震稳定性好，而且使用寿命较长，其采用的技术方案如下:
[0004]一种新型镁铝质耐火材料的化学组成为MgO、A1203、S12, CaO,各组分的质量百分比为=MgO 75%,Al20322%,Si022%,Ca0 1%;所述 MgO 是方镁石(M)，为主晶相；所述 Al2O3会与MgO形成镁铝尖晶石(MA)，作为方镁石(M)的主要结合相；所述Si02、CaO为基质。
[0005]本发明具有如下优点:MgO和Al2O3烧结生成的镁铝尖晶石(MA)具有较高的熔点、热膨胀小、热应力低、热振稳定性好，S12能与基质中的MgO、Al2O3等成分发生反应,加快Mg2+、Al3+向熔体中的扩散速率，使尖晶石生成速率提高，生成的尖晶石晶粒细小且致密，同时S12促进了 Al2O3向尖晶石内固溶，形成富铝尖晶石，更有效地吸收渣中渗入的Fe0，Mn0等成分，变成复合尖晶石，使渣的粘度增加。渣中CaO能与Al2O3形成高熔点的铝酸盐而使与浇注料接触的渣变成高熔点、高粘度的渣。因此，它具有高熔点、高强度，良好的抗渣能力和抗热振性，使用寿命高，是一种品质优异的新型镁铝质耐火材料。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实例对本发明作进一步说明:
[0007]一种新型镁铝质耐火材料的化学组成为MgO、A1203、S12, CaO,各组分的质量百分比为=MgO 75%,Al20322%,Si022%,Ca0 1%;所述 MgO 是方镁石(M)，为主晶相；所述 Al2O3会与MgO形成镁铝尖晶石(MA)，作为方镁石(M)的主要结合相；所述Si02、CaO为基质。
[0008]上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种新型镁铝质耐火材料，其特征在于:所述耐火材料的化学组成为MgO、A1203、Si02、Ca0，各组分的质量百分比为:MgO 75%, Al20322%, Si022%, CaO 1%。
2.根据权利要求1所述的一种新型镁铝质耐火材料，其特征在于:所述MgO是方镁石(M)，为主晶相；所述Al2O3会与MgO形成镁铝尖晶石(MA)，作为方镁石(M)的主要结合相；所述S12、CaO为基质。
【文档编号】C04B35/66GK104276832SQ201410505445
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】高玉成, 刘永祥 申请人:青岛康合伟业商贸有限公司