一种快速干燥脱硫石膏的方法

文档序号:1911514阅读:2244来源:国知局
一种快速干燥脱硫石膏的方法
【专利摘要】本发明公开了一种快速干燥脱硫石膏的方法,包括以下步骤:将外加剂按重量计1.0~2.0%,加入到脱硫石膏中;将其搅拌均匀,然后自然放置至脱硫石膏达到干燥要求即可。本发明利用工业废渣为原料的外加剂,无需消耗常规能源。该外加剂生产工艺简单,原料为工业废渣,达到工业废渣资源化利用的同时,节约能源。操作简便,自然状态下即可达到脱水目的,不但效果好、操作周期短,而且由于外加剂掺量低,不会改变产品的性能。
【专利说明】一种快速干燥脱硫石膏的方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及的是一种脱硫石膏干燥方法,尤其涉及的是一种快速干燥脱硫石膏的 方法。

【背景技术】
[0002] 发电厂、热电厂或其他工业企业用的锅炉或反应炉等设备以燃煤作为能源,在生 产过程中燃煤燃烧产生含硫有害烟气,主要是二氧化硫。目前,在我国大规模开展的减少大 气污染、创造碧水蓝天的环境保护工程中,许多二氧化硫的排放大户正在实施烟气脱硫项 目,尤其以燃煤火电烟气脱硫尤为突出。无论是新建还是改、扩建的电厂及其他燃煤的二氧 化硫排放企业,在所实施的烟气脱硫项目中,以采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺较为 普遍。
[0003] 脱硫石膏主要是以二水硫酸钙的形式存在,然而烟气脱硫工艺过程中产生的含游 离水的脱硫石膏中游离水含量一般在8%?15%这一范围内,仍然无法直接使用,需要解 决后续脱水干燥的技术问题,最后使脱硫石膏转变为游离水含水量较低的产品,之后可用 作水泥缓凝剂或者成为其他行业的原料,达到湿法脱硫的副产品资源化再利用的要求。传 统的脱硫石膏干燥方法采用加热烘干的方法,通常是将粉碎后的物料送入煅烧炉、沸腾炉、 回转窑和间歇或连续砂锅等设备中加热干燥,消耗大量的燃煤或电力。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种快速干燥脱硫石膏的方法, 通过加入少量外加剂即可实现对脱硫石膏的快速干燥。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括以下步骤:
[0006] (1)将外加剂按重量计I. 0?2. 0%,加入到脱硫石膏中;
[0007] (2)将其搅拌均匀,然后自然放置至脱硫石膏达到干燥要求即可。
[0008] 所述外加剂包括矿渣40 %?60 %,生石灰10 %?20 %,熟料2 %?20 %、石膏 5%?15%,激发剂1?3%,其余为杂质,按重量计。
[0009] 本发明的外加剂的主要成分为工业废渣,外加剂中,激发剂为明矾和三乙醇胺按 照重量比1:1混合而成。外加剂遇水后,能与水分快速反应,形成的水化产物含有大量的结 晶水,从而把自由水转化为结合水,达到干化目的。
[0010] 本发明相比现有技术具有以下优点:本发明利用工业废渣为原料的外加剂,无需 消耗常规能源。该外加剂生产工艺简单,原料为工业废渣,达到工业废渣资源化利用的同 时,节约能源。操作简便,自然状态下即可达到脱水目的,不但效果好、操作周期短,而且由 于外加剂掺量低,不会改变产品的性能。

【具体实施方式】
[0011] 下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行 实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施 例。
[0012] 实施例1
[0013] 本实施例包括以下步骤:
[0014] (1)将外加剂按重量计1.0%,加入到脱硫石膏中,外加剂包括矿渣40%,生石灰 10 %,熟料2 %、石膏5 %,激发剂1 %,其余为杂质,按重量计,激发剂为明矾和三乙醇胺按 照重量比1:1混合而成;
[0015] (2)将其搅拌均匀,然后自然放置311、2411、481 1,分别测量脱硫石膏的含水量。
[0016] 实施例2
[0017] 本实施例中外加剂按重量计1.5%,外加剂包括矿渣60%,生石灰20%,熟料 20%、石膏15%,激发剂3%,其余为杂质,按重量计,其他实施方式和实施例1相同。
[0018] 实施例3
[0019] 本实施例中外加剂按重量计2.0%,外加剂包括矿渣50%,生石灰15%,熟料 10%、石膏10%,激发剂2%,其余为杂质,按重量计,其他实施方式和实施例1相同。
[0020] 对实施例1、实施例2和实施例3不同掺量外加剂下脱硫石膏含水量变化如表1所 示:
[0021] 表1不同掺量外加剂下脱硫石膏含水量

【权利要求】
1. 一种快速干燥脱硫石膏的方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 将外加剂按重量计I. O?2. 0%,加入到脱硫石膏中; (2) 将其搅拌均匀,然后自然放置至脱硫石膏达到干燥要求即可。
2. 根据权利要求1所述的一种快速干燥脱硫石膏的方法,其特征在于:所述外加剂包 括矿渣40%?60%,生石灰10 %?20%,熟料2 %?20%、石膏5%?15%,激发剂1? 3%,其余为杂质,按重量计。
【文档编号】C04B11/02GK104310824SQ201410505262
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】侯浩波, 肖春宝, 张炎, 郑学根, 吴全法, 刘忠卫, 余世金, 李荣瑜 申请人:中国石油化工股份有限公司, 武汉中固新材料有限公司
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