一种高效的循环节水型除尘脱硫机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效的循环节水型除尘脱硫机，包括排污管、排气管和除尘机外壳，所述除尘机外壳的左上方设置有废气入口，所述除尘机外壳的左侧设置有吸水泵，所述吸水泵的左侧设置有控制阀门，且吸水泵的上方设置有输水管，所述吸水泵的右侧设置有污水分离机，所述排污管安装在污水分离机的下方，所述除尘机外壳的右侧设置有引风机，所述引风机的右侧上方设置有除尘淋喷头，所述除尘机外壳的底部设置有单向阀门，且除尘机外壳的有上方设置有导气管。本实用新型一种高效的循环节水型除尘脱硫机结构科学合理，操作安全方便，除尘淋喷头方便将废气中的粉尘进行去除，达到除尘的目的，减少空气中粉尘的含量。
【专利说明】
一种高效的循环节水型除尘脱硫机
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘脱硫技术领域，具体为一种高效的循环节水型除尘脱硫机。 【背景技术】
[0002]石灰石一一石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂栗入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环栗反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。现有的脱硫除尘技术落后，功能单一，水源浪费严重，除尘效率低，操作繁琐的问题，为此我们提出一种高效的循环节水型除尘脱硫机。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效的循环节水型除尘脱硫机，以解决上述【背景技术】中提出脱硫除尘技术落后，功能单一，水源浪费严重，除尘效率低，操作繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效的循环节水型除尘脱硫机，包括排污管、排气管和除尘机外壳，所述除尘机外壳的左上方设置有废气入口，所述除尘机外壳的左侧设置有吸水栗，所述吸水栗的左侧设置有控制阀门，且吸水栗的上方设置有输水管，所述吸水栗的右侧设置有污水分离机，所述排污管安装在污水分离机的下方， 所述除尘机外壳的右侧设置有引风机，所述引风机的右侧上方设置有除尘淋喷头，所述除尘机外壳的底部设置有单向阀门，且除尘机外壳的有上方设置有导气管，所述导气管的右侧设置有脱硫机，所述脱硫机的上方设置有脱硫液添加口，所述排气管安装在脱硫机的右上方，所述脱硫机的内部右侧设置有液位检测装置，且脱硫机的右侧设置有控制面板，所述脱硫机的底部设置有废液排出口，所述吸水栗、污水分离机、引风机和液位检测装置均与控制面板电性连接。
[0005]优选的，所述除尘淋喷头至少设置有十个。
[0006]优选的，所述除尘机外壳与脱硫机通过导气管连接。
[0007]优选的，所述除尘机外壳共设置有两个。
[0008]优选的，所述单向阀门共设置有两个。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高效的循环节水型除尘脱硫机结构科学合理，操作安全方便，除尘淋喷头方便将废气中的粉尘进行去除，达到除尘的目的，减少空气中粉尘的含量，通过污水分离机可以有效地将污水中的粉尘给滤除， 将水资源回收利用，提高水资源利用率，节约水源降低了成本，通过引风机可以加速废气净化速度。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种高效的循环节水型除尘脱硫机的结构示意图；[0011 ]图中:1 -废气入口、2-输水管、3-吸水栗、4-控制阀门、5-排污管、6-污水分离机、7-弓丨风机、8-单向阀门、9-废液排出口、10-脱硫机、11-控制面板、12-液位检测装置、13-排气管、14-脱硫液添加口、15-导气管、16-除尘淋喷头、17-除尘机外壳。【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种高效的循环节水型除尘脱硫机技术方案:一种高效的循环节水型除尘脱硫机，包括排污管5、排气管13和除尘机外壳17,除尘机外壳17的左上方设置有废气入口 1，除尘机外壳17的左侧设置有吸水栗3,吸水栗3的左侧设置有控制阀门4,且吸水栗3的上方设置有输水管2,吸水栗3的右侧设置有污水分离机6,排污管5安装在污水分离机6的下方，除尘机外壳17的右侧设置有引风机7,引风机7的右侧上方设置有除尘淋喷头16,除尘机外壳17的底部设置有单向阀门8,且除尘机外壳17的有上方设置有导气管 15,导气管15的右侧设置有脱硫机10,脱硫机10的上方设置有脱硫液添加口 14,排气管13安装在脱硫机10的右上方，脱硫机10的内部右侧设置有液位检测装置12,且脱硫机10的右侧设置有控制面板11，脱硫机10的底部设置有废液排出口9,吸水栗3、污水分离机6、引风机7 和液位检测装置12均与控制面板11电性连接。
[0014]除尘淋喷头16至少设置有十个。除尘机外壳17与脱硫机10通过导气管15连接。除尘机外壳17共设置有两个。单向阀门8共设置有两个。[〇〇15]工作原理:本实用新型安装好过后，废气从废气入口 1进入到除尘机外壳17内部， 废气在除尘淋喷头16的作用下除去大量粉尘，然后污水从单向阀门8进入到污水分离机6 中，杂质通过排污管5排出，水进入到吸水栗3循环利用，废气通过导气管15进入到脱硫机10 中，经过脱硫液脱硫后由排气管13将气体排出。[〇〇16]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效的循环节水型除尘脱硫机，包括排污管(5)、排气管(13)和除尘机外壳 (17)，其特征在于:所述除尘机外壳(17)的左上方设置有废气入口(1)，所述除尘机外壳 (17 )的左侧设置有吸水栗(3 )，所述吸水栗(3 )的左侧设置有控制阀门(4)，且吸水栗(3 )的 上方设置有输水管(2)，所述吸水栗(3)的右侧设置有污水分离机(6)，所述排污管(5)安装 在污水分离机(6)的下方，所述除尘机外壳(17)的右侧设置有引风机(7)，所述引风机(7)的 右侧上方设置有除尘淋喷头(16)，所述除尘机外壳(17)的底部设置有单向阀门(8)，且除尘 机外壳(17)的有上方设置有导气管(15)，所述导气管(15)的右侧设置有脱硫机(10)，所述 脱硫机(10)的上方设置有脱硫液添加口( 14)，所述排气管(13)安装在脱硫机(10)的右上 方，所述脱硫机(10)的内部右侧设置有液位检测装置(12)，且脱硫机(10)的右侧设置有控 制面板(11)，所述脱硫机(10)的底部设置有废液排出口(9)，所述吸水栗(3)、污水分离机 (6)、引风机(7)和液位检测装置(12)均与控制面板(11)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高效的循环节水型除尘脱硫机，其特征在于:所述除尘淋 喷头(16)至少设置有十个。3.根据权利要求1所述的一种高效的循环节水型除尘脱硫机，其特征在于:所述除尘机 外壳(17)与脱硫机(10)通过导气管(15)连接。4.根据权利要求1所述的一种高效的循环节水型除尘脱硫机，其特征在于:所述除尘机 外壳(17)共设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种高效的循环节水型除尘脱硫机，其特征在于:所述单向阀 门(8)共设置有两个。
【文档编号】B01D53/80GK205586805SQ201620258261
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪