一种抹墙料的机械设备的制作方法
【专利摘要】本发明提出了一种抹墙料的机械设备，由金属或塑胶材质的抹墙料主机体和辅助构件组成：抹墙料主机由机箱、传动系统、抹板器、喷料装置、可伸缩的固定构件和定位轴承构件组成；辅助构件由上轨道体、上滑动体、下轨道体、下滑动体和连接杆组成。这种抹墙料的机械设备解决了高墙面抹墙料施工的问题，具有不用搭架子，不用人力登高作业，施工全机械化特点，提高了施工效率，降低了劳动量，将人从笨重的安全不保障的高空抹墙料工作解放开来。
【专利说明】一种抹墙料的机械设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种应用于建筑表面施工作业的机械设备，具体是指一种抹墙料的机械设备。
【背景技术】
[0002]传统的抹墙料工作是由人手工操作，随着技术不断创新，能代替部份抹墙料分工的机械化的设备也正在应用和推广中:其中有喷涂法，使用喷涂机械将建筑用料喷涂到墙上，之后采用人工去抹平、抹滑等；一种是机器抹墙法，机器抹墙法如下列实用新型专利申请挤压式墙面自动抹灰机专利号:21200520030257.80]液压式墙面全自动抹灰机专利号:21200620031032.9 0]多功能涂料机专利号:21200720089649.(^4]微型抹灰机专利号:21200820238982.8 [5]液压振动粉墙机专利号:21200820221023.5 [6]微型自动化粉墙机专利号:21200820238983.2 [7]液压智能粉墙机专利申请号:200920314304]上述的机器都有共同特怔:有一个采用仿人工抹墙料的原理设计的机器抹板，将建筑用料放于该机器的抹板口处，利用机器进行上下运动将建筑用料抹到墙上。
[0003]这些方法都能完成抹墙料的任务，其中人工抹墙料法是广为人们熟知的方法，只是这种方法劳动量大、工作效率低、施工复杂和高空作业时施工不安全等缺点；喷涂法，属于近代创新的一种机械化技术，节省了劳动量，效率比人工施工快了，只是采用这种方法抹的墙平整性、光滑度较差和高处作业时施工人员不安全等缺点；机器抹墙法，节省了劳动量，提高了施工效率，完成的建筑表面平整、光滑度很好，只是该方法目前只适合低墙体表面施工，高墙施工完成不了，还有自动化特性、人工工作量和工作效率还有提升空间。
【发明内容】
[0004]本发明目的是解决高墙抹墙料机械化施工问题，提供一种具有机械化高墙施工作业的抹墙料机械设备。
[0005]本发明的发明目的主要是通过下述技术方案得以实现的:
所述的抹墙料主机由机箱、传动系统、抹板器、喷料装置、可伸缩的固定构件和定位轴承构件组成，该机箱为内空体，传动系统为电机、齿状传动轮组和固定件组成，抹板器为平板振压器，喷料装置为管状结构体和带伸缩的固定件组成，管状结构体有一个入口和一个窄长形状出口，传动系统和定位轴承构件固定安装于机箱内，可伸缩的固定构件的一端安装抹板器，另一端安装在机箱上，喷料装置安装于抹板器上或靠近抹板器的可伸缩的固定构件上，抹板器在喷料装置的下方；
所述的辅助构件由上轨道体、上滑动体、下轨道体、下滑动体和连接杆组成:
1.所述的上轨道体和下轨道体结构相同，上轨道体和下轨道体为长槽状体，上轨道体和下轨道体的槽内为齿状轨道设计；
2.所述的上滑动体和下滑动体结构相同，上滑动体和下滑动体为可拆卸电机、齿状传动轮组和带助力轴承的可滑动的固定件组成，上滑动体和下滑动体分别对应放置于上轨道体和下轨道体内，上滑动体和下滑动体的齿状传动轮组的齿状传动轮与上轨道体和下轨道体的齿状轨道咬合；
3.所述的连接杆为带有齿状轨道体，连接杆穿过抹墙料主机，其齿状轨道与抹墙料主机内传动系统的齿状传动轮组的齿状传动轮咬合，连接杆中除了其齿状轨道的面外的其它的杆面和定位轴承构件的轴承面紧贴，连接杆上下两端分别固定于上滑动体和下滑动体上。
[0006]本发明高墙施工时:
1.该抹墙料的机械设备的上轨道体槽口向下固定于高墙顶端，下轨道体槽口向上固定于高墙底部，连接杆根据墙的高度增加连接杆的长度；
2.利用外置喷料机械提供需抹的墙料，被抹的墙料可以是白沙灰、石粉、水泥粉、
发泡沙浆、干粉沙浆、石膏和墙漆等，喷料机械的喷料管出口连接到喷料装置的入口 ；
3.启动喷料机械和抹墙料主机，墙料通过喷料机械强大的喷力经抹墙料主机上的喷料装置出口喷射到墙面上，抹墙料主机中的传动系统运行，通过其旋转运动的齿状传动轮咬合连接杆的齿状轨道作向上运动，而抹墙料主机中的抹板器的运行将墙面上的墙料压实抹平。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的一种实施例的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，对本发明的一种抹墙料的机械设备如何解决高墙抹墙料的问题所采取的技术方案的优选方式进一步说明:
图1是本发明一种抹墙料的机械设备的一种实施例，该抹墙料的机械设备由金属或塑胶材质的抹墙料主机1和辅助构件27组成:
所述的抹墙料主机1由机箱7、传动系统8、抹板器9、喷料装置10、可伸缩的固定构件24和定位轴承构件23组成，该机箱7为内空体，传动系统8为电机13、齿状传动轮组14和固定件15组成，抹板器9为平板振压器，喷料装置10为管状结构体25和带伸缩的固定件26组成，管状结构体25有一个入口 11和一个窄长形状出口 12，定位轴承构件23为固定件和多个轴承组构成，传动系统8和定位轴承构件23固定安装于机箱7内，可伸缩的固定构件24的一端安装抹板器9，另一端安装在机箱7上，喷料装置10的带伸缩的固定件26安装于抹板器9上或靠近抹板器9的可伸缩的固定构件24上，抹板器9在喷料装置10的下方，抹板器9的振压平板面和喷料装置10的出口 12背对主机，即其正对施工时的墙面；
所述的辅助构件27由上轨道体2、上滑动体3、下轨道体4、下滑动体5和连接杆6组成:
1.所述的上轨道体2和下轨道体4结构相同，上轨道体2和下轨道体4为长槽状体，上轨道体2和下轨道体4的槽内为齿状轨道16设计；
2.所述的上滑动体3和下滑动体5结构相同，上滑动体3和下滑动体5为可拆卸电机17、齿状传动轮组18和带助力轴承的可滑动的固定件19组成，上滑动体3和下滑动体5分别对应放置于上轨道体2和下轨道体4内，上滑动体3和下滑动体5的齿状传动轮组18的齿状传动轮20与上轨道体2和下轨道体4的齿状轨道16咬合；
3.所述的连接杆6为带有齿状轨道体21，连接杆6穿过抹墙料主机1，其齿状轨道21与抹墙料主机1内传动系统8的齿状传动轮组14的齿状传动轮22咬合，连接杆6中除了其齿状轨道21的面外的其它的杆面和定位轴承构件23轴承面紧贴，连接杆6上下两端分别固定于上滑动体3和下滑动体5上。
[0009]上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种抹墙料的机械设备由金属或塑胶材质的抹墙料主机和辅助构件组成，其特征在于:所述的抹墙料主机有喷料装置和定位轴承构件，喷料装置为管状结构体和带伸缩的固定件组成，管状结构体有一个入口和一个窄长形状出口，定位轴承构件为固定件和多个轴承组构成，所述的辅助构件由上轨道体、上滑动体、下轨道体、下滑动体和连接杆组成。
2.如权利要求1所述的一种抹墙料的机械设备，其特征在于:所述的上轨道体和下轨道体结构相同，上轨道体和下轨道体为长槽状体，上轨道体和下轨道体的槽内为齿状轨道设计，所述的上滑动体和下滑动体结构相同，上滑动体和下滑动体为可拆卸电机、齿状传动轮组和固定件组成。
3.如权利要求1所述的一种抹墙料的机械设备，其特征在于:所述的上滑动体和下滑动体分别对应放置于上轨道体和下轨道体内，上滑动体和下滑动体的齿状传动轮组的齿状传动轮与上轨道体和下轨道体的齿状轨道咬合，所述的连接杆穿过抹墙料主机，其齿状轨道与抹墙料主机内传动系统的齿状传动轮组的齿状传动轮咬合，连接杆中除了其齿状轨道的面外的其它的杆面和定位轴承构件的轴承面紧贴，连接杆上下两端分别固定于上滑动体和下滑动体上。
【文档编号】E04F21/08GK104405117SQ201410738292
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月6日 优先权日:2014年12月6日
【发明者】苏立锋 申请人:无锡高卓流体设备有限公司