一种玻璃钢化炉中的风栅组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃钢化炉中的风栅组，在风栅组中安装两种不同形式的风嘴，圆孔型风嘴冷却效果好，玻璃较为平整，但会形成风斑，斜缝型风嘴减弱风斑效果好，但冷却效果较差，玻璃平整度相对较差，因此，在追求减弱风斑时，在冷却初期采用斜缝型风嘴，后期采用圆孔型风嘴；在追求玻璃平整度时，在冷却初期采用圆孔型风嘴，后期采用斜缝型风嘴。
【专利说明】一种玻璃钢化炉中的风栅组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安装在玻璃钢化炉中的风栅组。
【背景技术】
[0002]目前，在钢化玻璃的加工过程中，一整套的玻璃钢化炉包括上片台、加热炉、冷却段和下片台。如图1所示，在冷却段中，输送辊道将玻璃4从加热炉I送至下片台2，输送辊道的上方和下方分别设置上下风栅组5、6，上下风栅组5、6与输送辊3交错分布，输送辊道带动玻璃4从上下风栅组5、6之间一次通过，即完成冷却钢化。玻璃钢化炉设备中的风栅，大都采用圆孔风嘴7的风栅，见图2，这种风栅能够减少风斑，玻璃也相对平整，虽然玻璃质量能够满足现阶段大部分客户的需要，但是钢化玻璃的产品品质永远是行业追求的目标，目前已经有些客户已经对钢化玻璃的风斑、平整度等方面提出了更高的要求。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型一种玻璃钢化炉中的风栅组，在风栅组中安装两种不同形式的风嘴，圆孔型风嘴冷却效果好，玻璃较为平整，但会形成风斑，斜缝型风嘴减弱风斑效果好，但冷却效果较差，玻璃平整度相对较差，因此，在追求减弱风斑时，在冷却初期采用斜缝型风嘴，后期采用圆孔型风嘴；在追求玻璃平整度时，在冷却初期采用圆孔型风嘴，后期采用斜缝型风嘴。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型一种玻璃钢化炉中的风栅组，所述风栅组分别安装在输送辊道的上方和下方，风栅组包括若干并排设置的风栅，在每个风栅组中的所述风栅均安装有两种风嘴，靠近所述输送辊道输入端的风栅安装有圆孔型风嘴，靠近输送辊道输出端的风栅安装有斜缝型风嘴。
[0005]进一步，所述斜缝型风嘴的风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔，所述斜缝型风孔沿垂直于钢化玻璃行进方向均布，在钢化玻璃行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔首尾相接。
[0006]进一步，每段斜缝型风孔的斜率保持一致。
[0007]—种玻璃钢化炉中的风栅组，所述风栅组分别安装在输送辊道的上方和下方，风栅组包括若干并排设置的风栅，在每个风栅组中的所述风栅均安装有两种风嘴，靠近所述输送辊道输入端的风栅安装有斜缝型风嘴，靠近输送辊道输出端的风栅安装有圆孔型风嘴。
[0008]进一步，所述斜缝型风嘴的风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔，所述斜缝型风孔沿垂直于钢化玻璃行进方向均布，在钢化玻璃行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔首尾相接。
[0009]进一步，每段斜缝型风孔的斜率保持一致。
[0010]本实用新型玻璃钢化炉中的风栅组，通过这两种形式风嘴风栅的组合，较大的提高了钢化玻璃的质量，减轻风斑、应力更均匀、减少自爆率，充分满足客户对玻璃品质的不同需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型现有技术中的玻璃钢化炉冷却段的示意图；
[0012]图2为本实用新型中圆孔型风嘴的示意图；
[0013]图3为本实用新型的风栅组的第一种结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的风栅组的第二种结构示意图；
[0015]图5为本实用新型中斜缝型风嘴的示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0017]如图3和图5所示，为本实用新型一种玻璃钢化炉中的风栅组的第一种实施例，风栅组5、6分别安装在输送辊道3的上方和下方，风栅组5、6包括若干并排设置的风栅，在风栅组5、6中的风栅均安装有两种不同形式的风嘴，靠近输送辊道3输入端的风栅7安装有圆孔型风嘴，靠近输送辊道3输出端的风栅8安装有斜缝型风嘴。安装有圆孔型风嘴的风栅7为现有技术，在本文中不做赘述，安装有斜缝型风嘴的风栅8，其风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔9，斜缝型风孔9沿垂直于钢化玻璃3行进方向(即图中箭头所示方向)均布，在钢化玻璃3行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔9首尾相接。每段斜缝型风孔9的斜率保持一致。钢化玻璃3在通过时，在冷却初期采用安装有圆孔型风嘴的风栅7，冷却效果好，提高玻璃3的平整度，后期采用安装有斜缝型风嘴的风栅8冷却，弱化了风斑。适用于加工对平整度要求较高的钢化玻璃。
[0018]如图4和图5所示，为本实用新型一种玻璃钢化炉中的风栅组的第二种实施例，第二种实施例与第一种实施例基本相同，不同指出在于，靠近输送辊道3输入端的风栅8安装有斜缝型风嘴，靠近输送辊道3输出端的风栅7安装有圆孔型风嘴。钢化玻璃3在通过时，在冷却初期利用安装有斜缝型风嘴的风栅8，在前期尽量减小风斑，后期采用安装有圆孔型风嘴的风栅7冷却，能够尽量提高玻璃的平整度。适用于加工对弱化风斑要求较高的钢化玻璃。
[0019]上述示例只是用于说明本实用新型，本实用新型的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员所做出的符合本实用新型思想的各种【具体实施方式】都在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，所述风栅组分别安装在输送辊道的上方和下方，风栅组包括若干并排设置的风栅，在每个风栅组中的所述风栅均安装有两种风嘴，靠近所述输送辊道输入端的风栅安装有圆孔型风嘴，靠近输送辊道输出端的风栅安装有斜缝型风嘴。
2.如权利要求1所述的玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，所述斜缝型风嘴的风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔，所述斜缝型风孔沿垂直于钢化玻璃行进方向均布，在钢化玻璃行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔首尾相接。
3.如权利要求2所述的玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，每段斜缝型风孔的斜率保持一致。
4.一种玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，所述风栅组分别安装在输送辊道的上方和下方，风栅组包括若干并排设置的风栅，在每个风栅组中的所述风栅均安装有两种风嘴，靠近所述输送辊道输入端的风栅安装有斜缝型风嘴，靠近输送辊道输出端的风栅安装有圆孔型风嘴。
5.如权利要求4所述的玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，所述斜缝型风嘴的风嘴出风口呈若干段的斜缝型风孔，所述斜缝型风孔沿垂直于钢化玻璃行进方向均布，在钢化玻璃行进方向上的每两个相邻的斜缝型风孔首尾相接。
6.如权利要求5所述的玻璃钢化炉中的风栅组，其特征在于，每段斜缝型风孔的斜率保持一致。
【文档编号】C03B27/044GK203683367SQ201420024047
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】赵雁, 张克治 申请人:洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司