一种对夹形嵌入式连接卡箍的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种建材，具体涉及一种对夹形嵌入式连接卡箍，包括至少两个连接件本体，所述连接件本体上设置有夹持槽，所述夹持槽的形状与被连接型材的外形相配合，所述连接件本体之间设置有连接杆。由于被连接型材被设置在连接件本体的夹持槽内，当有多根被连接型材需要连接在一起时，在每一根被连接型材上布置连接件本体，然后再在各个连接件本体之间设置连接杆，从而将多根被连接型材连接在一起，进而避免了在进行连接时损伤被连接型材，避免了被连接型材在连接后力学性能的下降的同时，也使得连接后的被连接型材不需要焊接，从而避免了打磨，除锈等施工工序。
【专利说明】一种对夹形嵌入式连接卡縮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建材，具体涉及一种对夹形嵌入式连接卡箍。
【背景技术】
[0002]在如今的建筑结构中，型材以其材料用量少，节能环保，抗震性能好，重量轻，方便施工等优点，逐步得到广泛的运用。在型材的使用上，是将若干长度较短、体积较小的型材组合拼接起来形成一个体积较大的型材支撑架，用这个体积较大的型材支撑架对其他结构进行支撑。
[0003]在型材中，一般采用薄壁的、开口的或者是闭口的型材，由于型材壁厚较薄而不允许焊接，所以一般采用螺纹连接或者铆接。采用这两种连接方式都会对型材有一定程度的破坏，而这种破坏一般都为第一通孔或者尖角的缺口，所以在型材中连接处型材的力学性能大幅降低，成为整个型材的危险点，并且，由于连接处的型材表面保护层被破坏，形成腐蚀源，所以连接处的型材容易被锈蚀，进而需要在各个型材连接好后，对连接处的型材进行除锈，涂刷养护，然后，在安装之后每隔一个周期还需对连接处进行维护，使得后续施工繁复。
[0004]并且，采用螺纹连接或者铆接方式都对构件本身产生一定的损伤，所以，为了满足安全性要求而需要大幅增加材料用量，从而增加了施工难度的同时，也使得运输等费用增加。
[0005]所以，目前亟需一种即能够牢固连接型材，又能够避免型材由于连接而损伤的连接件。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于:针对现有连接件存在的上述不足，提供一种即能够牢固连接型材，又能够避免型材由于连接而损伤的对夹形嵌入式连接卡箍。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]一种对夹形嵌入式连接卡箍，包括至少两个连接件本体，所述连接件本体上设置有夹持槽，所述夹持槽的形状与被连接型材的外形相配合，所述连接件本体之间设置有连接杆。由于被连接型材被设置在连接件本体的夹持槽内，当有多根被连接型材需要连接在一起时，在每一根被连接型材上布置连接件本体，然后再在各个连接件本体之间设置连接杆，从而将多根被连接型材连接在一起，进而避免了在进行连接时损伤被连接型材，避免了被连接型材在连接后力学性能的下降的同时，也使得连接后的被连接型材不需要再进行除镑、涂刷等施工。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述连接件本体由两个相向设置的连接件组件构成，所述连接件组件上设置有凹槽，所述凹槽的宽度与被连接型材的宽度相适应，所述凹槽的深度小于被连接型材相匹配位置尺寸的一半，两个所述连接件组件上的凹槽组合成为所述夹持槽，所述凹槽两侧板的端部在朝相互背离的方向上延伸形成翼缘，每一对相对设置的所述翼缘上至少设置有一个贯穿该对翼缘的第一通孔，所述第一通孔内设置有连接两个相对设置的连接件组件的螺栓。将连接件本体设置为两个相对设置的连接件组件，在安装时，先拆除螺栓，然后将连接件组件相对设置，使被连接型材被置于凹槽内，然后再用螺栓穿过第一通孔，由于所述凹槽的深度小于被连接型材相匹配位置尺寸的一半，所以，当拧紧螺栓时，连接件本体与被连接型材牢固连接。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述翼缘两侧与所述凹槽侧板的外壁之间设置有连接板。在凹槽侧板外壁与翼缘之间设置连接板，连接板启动加强筋的作用，增加了连接件组件的强度，提高了连接件的可靠性。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述连接杆的端部设置有与所述第一通过相对应的第二通孔，所述螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔。在连接杆端部设置与第一通孔相对应的第二通孔，可以采用螺栓来固定连接杆的端部，方便了连接件本体之间的连接。
[0012]作为本实用新型的优选方案，所述连接杆的两端呈扁平状，所述第二通孔穿过该扁平状的端部，所述连接杆的扁平状的端部设置在两个相对的所述翼缘之间。在进行连接件本体之间的连接时，将连接杆扁平状的端部放置在两个相对的所述翼缘之间，提高了连接杆连接的稳定性。
[0013]作为本实用新型的优选方案，所述翼缘上设置有三个第一通孔。使得，能够在一组相对的翼缘上设置三根连接杆，使得各个连接件本体之间连接牢固，进而使得被连接型材之间连接牢固稳定。
[0014]作为本实用新型的优选方案，所述翼缘上设置有两个第一通孔。使得，能够在一组相对的翼缘上设置两根连接杆，使得各个连接件本体之间连接牢固，进而使得被连接型材之间连接牢固稳定。
[0015]作为本实用新型的优选方案，所述凹槽为方形。将凹槽设置为方形，使连接件能够适用于方形的被连接型材的连接。
[0016]作为本实用新型的优选方案，所述凹槽为半圆形。将凹槽设置为半圆形，使连接件能够适用于圆形的被连接型材的连接。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0018]1、在对型材进行连接时，不损伤型材，避免了型材在连接后力学性能的下降；
[0019]2、由于型材没有被损伤，使得连接后的型材不需要再进行除锈、涂刷等施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的连接型材时的结构示意图；
[0021]图2为连接件本体的结构示意图；
[0022]图3为连接件组件的结构示意图；
[0023]图4为连接杆的结构示意图；
[0024]图5为图4的左视图图；
[0025]图6为具有连接板的连接件本体的结构示意图；
[0026]图7为具有连接板的连接件组件的结构示意图，
[0027]图中标记:1_连接件本体，2-夹持槽，3-被连接型材，4-连接杆，5-连接件组件，6-凹槽，7-翼缘，8-第一通孔，9-第二通孔，10-连接板。【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]如图所示，一种对夹形嵌入式连接卡箍，包括至少两个连接件本体1，所述连接件本体I上设置有夹持槽2，所述夹持槽2的形状与被连接型材3的外形相配合，所述连接件本体I之间设置有连接杆4。由于被连接型材3被设置在连接件本体I的夹持槽2内，当有多根被连接型材3需要连接在一起时，在每一根被连接型材3上布置连接件本体1，然后再在各个连接件本体I之间设置连接杆4，从而将多根被连接型材3连接在一起，进而避免了在进行连接时损伤被连接型材3，避免了被连接型材3在连接后力学性能的下降的同时，也使得连接后的被连接型材3不需要再进行除锈、涂刷等施工。
[0031]作为本实用新型的优选方案，所述连接件本体I由两个相向设置的连接件组件5构成，所述连接件组件5上设置有凹槽6，所述凹槽6的宽度与被连接型材3的宽度相适应，所述凹槽6的深度小于被连接型材3相匹配位置尺寸的一半，两个所述连接件组件5上的凹槽6组合成为所述夹持槽2，所述凹槽6两侧板的端部在朝相互背离的方向上延伸形成翼缘7，每一对相对设置的所述翼缘7上至少设置有一个贯穿该对翼缘7的第一通孔8，所述第一通孔8内设置有连接两个相对设置的连接件组件5的螺栓。将连接件本体I设置为两个相对设置的连接件组件5，在安装时，先拆除螺栓，然后将连接件组件5相对设置，使被连接型材3被置于凹槽6内，然后再用螺栓穿过第一通孔8，由于所述凹槽6的深度小于被连接型材3相匹配位置尺寸的一半，所以，当拧紧螺栓时，连接件本体I与被连接型材3牢固连接。
[0032]作为本实用新型的优选方案，所述翼缘7两侧与所述凹槽6侧板的外壁之间设置有连接板10。在凹槽6侧板外壁与翼缘7之间设置连接板10，连接板10起到加强筋的作用，增加了连接件组件5的强度，提高了连接件的可靠性。
[0033]作为本实用新型的优选方案，所述连接杆4的端部设置有与所述第一通过8相对应的第二通孔9，所述螺栓穿过所述第一通孔8和第二通孔9。在连接杆4端部设置与第一通孔8相对应的第二通孔9，可以采用螺栓来固定连接杆4的端部，方便了连接件本体I之间的连接。
[0034]作为本实用新型的优选方案，所述连接杆4的两端呈扁平状，所述第二通孔9穿过该扁平状的端部，所述连接杆4的扁平状的端部设置在两个相对的所述翼缘7之间。在进行连接件本体I之间的连接时，将连接杆4扁平状的端部放置在两个相对的所述翼缘7之间，提高了连接杆4连接的稳定性。
[0035]作为本实用新型的优选方案，所述翼缘7上设置有三个第一通孔8。使得，能够在一组相对的翼缘7上设置三根连接杆4，使得各个连接件本体I之间连接牢固，进而使得被连接型材3之间连接牢固稳定。
[0036]作为本实用新型的优选方案，所述翼缘7上设置有两个第一通孔8。使得，能够在一组相对的翼缘7上设置两根连接杆4，使得各个连接件本体I之间连接牢固，进而使得被连接型材3之间连接牢固稳定。
[0037]作为本实用新型的优选方案，所述凹槽6为方形。将凹槽6设置为方形，使连接件能够适用于方形的被连接型材3的连接。
[0038]作为本实用新型的优选方案，所述凹槽6为半圆形。将凹槽6设置为半圆形，使连接件能够适用于圆形的被连接型材3的连接。
[0039]凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种对夹形嵌入式连接卡箍，包括至少两个连接件本体，所述连接件本体上设置有夹持槽，所述夹持槽的形状与被连接型材的外形相配合，所述连接件本体之间设置有连接杆。
2.根据权利要求1所述的对夹形嵌入式连接卡箍，其特征在于，所述连接件本体由两个相向设置的连接件组件构成，所述连接件组件上设置有凹槽，所述凹槽的宽度与被连接型材的宽度相适应，所述凹槽的深度小于被连接型材相匹配位置尺寸的一半，两个所述连接件组件上的凹槽组合成为所述夹持槽，所述凹槽两侧板的端部在朝相互背离的方向上延伸形成翼缘，每一对相对设置的所述翼缘上至少设置有一个贯穿该对翼缘的第一通孔，所述第一通孔内设置有连接两个相对设置的连接件组件的螺栓。
3.根据权利要求2所述的对夹形嵌入式连接卡箍，其特征在于，所述翼缘两侧与所述凹槽侧板的外壁之间设置有连接板。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的对夹形嵌入式连接卡箍，其特征在于，所述连接杆的端部设置有与所述第一通过相对应的第二通孔，所述螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔。
5.根据权利要求4所述的对夹形嵌入式连接卡箍，其特征在于，所述连接杆的两端呈扁平状，所述第二通孔穿过该扁平状的端部，所述连接杆的扁平状的端部设置在两个相对的所述翼缘之间。
6.根据权利要求4所述的对夹形嵌入式连接卡箍，其特征在于，所述翼缘上设置有三个第一通孔。
7.根据权利要求4所述的对夹形嵌入式连接卡箍，其特征在于，所述翼缘上设置有两个第一通孔。
8.根据权利要求5所述的对夹形嵌入式连接卡箍，其特征在于，所述凹槽为方形。
9.根据权利要求5所述的对夹形嵌入式连接卡箍，其特征在于，所述凹槽为半圆形。
【文档编号】E04B1/58GK203701300SQ201420082654
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】杨昌海, 魏成, 王强 申请人:成都博绿科技有限公司, 杨昌海