一种快速配对的圆柱钢模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种快速配对的圆柱钢模板，包括第一半模板和第二半模板，第一半模板包括第一模板层和固定在第一模板层外的第一肋骨层，第一模板层和第一肋骨层为半圆柱形，第一肋骨层一侧伸出第一模板层一侧一段距离形成第一阳止口，第一肋骨层另一侧凹进第一模板层另一侧一段距离形成第一阴止口，第二半模板包括第二模板层和固定在第二模板层外的第二肋骨层，第二模板层和第二肋骨层也为半圆柱形，第二肋骨层一侧凹进第二模板层一侧形成第二阴止口，第二肋骨层另一侧伸出第二模板层另一侧形成第二阳止口，第一阳止口和第二阴止口配合，第一阴止口与第二阳止口配合。本实用新型提供的快速配对的圆柱钢模板易于安装，定位准确，模板安装施工速度快，避免混凝土柱的变形以及漏浆问题，提高混凝土柱的质量。
【专利说明】一种快速配对的圆柱钢模板
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种快速配对的圆柱钢模板，属于混凝土模板制安【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 钢筋混凝土板柱剪力墙结构工程中混凝土柱为圆柱，圆柱模板均采用订制钢模 板，一般订制的钢模板在安装时一般都容易存在错位的问题，而且在浇筑混凝土时，由于一 般的钢模板没有做阴阳栓，只是模板拼接后直接用螺栓固定，螺栓在浇筑混凝土时容易移 位，导致混凝土柱的变形，模板出现错位，还可能存在漏浆的问题，最后甚至不符合设计要 求，拼缝位置也容易出现漏浆，导致混凝土出现"蜂窝"现象，影响混凝土柱的质量。 实用新型内容
[0003] 基于以上不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆柱钢模板，易于安装， 定位准确，模板安装施工速度快，避免混凝土柱的变形以及漏浆问题，提高混凝土柱的质 量。
[0004] 为解决以上技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
[0005] -种快速配对的圆柱钢模板，包括第一半模板和第二半模板，所述第一半模板包 括第一模板层和固定在第一模板层外的第一肋骨层，第一模板层和第一肋骨层为半圆柱 形，第一肋骨层一侧伸出第一模板层一侧一段距离形成第一阳止口，第一肋骨层另一侧凹 进第一模板层另一侧一段距离形成第一阴止口，第二半模板包括第二模板层和固定在第二 模板层外的第二肋骨层，所述第二模板层和第二肋骨层也为半圆柱形，第二肋骨层一侧凹 进第二模板层一侧一段距离形成与所述第一阳止口配合的第二阴止口，第二肋骨层另一侧 伸出第二模板层另一侧一段距离形成与所述第一阴止口配合的第二阳止口。将第一半模板 和第二半模板拼接安装时，第一阳止口与第二阴止口配合，第一阴止口与第二阳止口配合， 可以将第一半模板和第二半模板准确定位，并且在灌注的过程中拼缝位置不会出现漏浆现 象，从而保证混凝土柱的质量。
[0006] 所述第一肋骨层一侧伸出第一模板层一侧2cm，所述第一肋骨层另一侧凹进第一 模板层另一侧2cm，能有效防止浆料漏出，并且可以避免出现蜂窝现象。
[0007] 所述第一肋骨层包括多条横向排列的肋和多条纵向排列的肋，所述横向排列的肋 和纵向排列的肋垂直交叉排列，肋起到提高圆柱钢模板的强度的作用。
[0008] 所述第二肋骨层包括多条横向排列的肋和多条纵向排列的肋，所述横向排列的肋 和纵向排列的肋垂直交叉排列，肋起到提高圆柱钢模板的强度的作用。
[0009] 所述第一半模板和第二半模板均为钢制成。
[0010] 采用以上技术方案，本实用新型所取得的有益效果是：
[0011] 1、易于安装，定位准确，模板安装施工速度快。
[0012] 2、避免成品混凝土出现"蜂窝"现象，提高混凝土的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的技术作进一步的详细说明：
[0014] 图1为本实用新型的结构图；
[0015] 图2为图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0016] 如图1和图2所示，本实用新型圆柱钢模板包括第一半模板1和第二半模板2,所 述第一半模板1包括第一模板层11和固定在第一模板层11外的第一肋骨层12,所述第一 模板层11为半圆柱形，第一肋骨层12也为半圆柱形，第一肋骨层12 -侧伸出第一模板层 11 一侧2cm形成第一阳止口 13,第一肋骨层12另一侧凹进第一模板层11另一侧2cm形成 第一阴止口 14,第一肋骨层12包括多条横向肋和多条纵向肋，所述横向肋和纵向肋垂直交 叉排列，所述横向肋和所述纵向肋均起到加固第一半模板1的作用；第二半模板2包括第二 模板层21和固定在第二模板层21外的第二肋骨层22,所述第二模板层21为半圆柱形，第 二肋骨层22也为半圆柱形，第二肋骨层22 -侧凹进第二模板层21 -侧一段距离形成第二 阴止口 23,第二肋骨层22另一侧伸出第二模板层21另一侧一段距离形成第二阳止口 24， 第二肋骨层22包括多条横向肋和多条纵向肋，所述横向肋和纵向肋垂直交叉排列，所述横 向肋和所述纵向肋均起到加固第一半模板1的作用。第一半模板1和第二半模板2拼接 安装后形成完整的圆柱形模板，第一半模板1和第二半模板2均为钢制成。所述第一阳止 口 13和第二阴止口 23配合，所述第一阴止口 14与第二阳止口 24配合，可以将第一半模板 1和第二半模板2准确定位，并且在灌注的过程中拼缝位置不会出现漏浆现象，从而保证混 凝土柱的质量。
[0017] 第一肋骨层12焊接在第一模板层11外表面，第二肋骨层22焊接在第二模板层21 外表面。所述第一半模板1和第二半模板2均为钢制成。
[0018] 采用上述结构，拼接安装时，第一阳止口 13和第二阴止口 23相互配合，第一阴止 口 14和第二阳止口 24相互配合，能够将上模板1和下模板2准确定位安装，能够确保安装 施工的准确性，并且不会出现漏浆现象，能够提高成品混凝土的质量。
[0019] 最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用 新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含 在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种快速配对的圆柱钢模板，其特征在于：包括第一半模板和第二半模板，所述第 一半模板包括第一模板层和固定在第一模板层外的第一肋骨层，第一模板层和第一肋骨层 为半圆柱形，第一肋骨层一侧伸出第一模板层一侧一段距离形成第一阳止口，第一肋骨层 另一侧凹进第一模板层另一侧一段距离形成第一阴止口，第二半模板包括第二模板层和固 定在第二模板层外的第二肋骨层，所述第二模板层和第二肋骨层也为半圆柱形，第二肋骨 层一侧凹进第二模板层一侧一段距离形成与所述第一阳止口配合的第二阴止口，第二肋骨 层另一侧伸出第二模板层另一侧一段距离形成与所述第一阴止口配合的第二阳止口。
2. 根据权利要求1所示的快速配对的圆柱钢模板，其特征在于：所述第一肋骨层一侧 伸出第一模板层一侧2cm。
3. 根据权利要求1所示的快速配对的圆柱钢模板，其特征在于：所述第一肋骨层另一 侧凹进第一模板层另一侧2cm。
4. 根据权利要求1所示的快速配对的圆柱钢模板，其特征在于：所述第一肋骨层包括 多条横向排列的肋和多条纵向排列的肋，所述横向排列的肋和纵向排列的肋垂直交叉排 列。
5. 根据权利要求1所示的快速配对的圆柱钢模板，其特征在于：所述第二肋骨层包括 多条横向排列的肋和多条纵向排列的肋，所述横向排列的肋和纵向排列的肋垂直交叉排 列。
6. 根据权利要求1所示的快速配对的圆柱钢模板，其特征在于：所述第一半模板和第 二半模板均为钢制成。
【文档编号】E04G13/02GK203846767SQ201420166904
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】陈臻颖, 吴志勇, 严兆滔, 胡景文, 古卫东, 黄子峰, 李嘉伟, 汤少斌, 李建勇, 陈淑贤 申请人:广州市第二建筑工程有限公司