剪力墙螺栓孔封堵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供剪力墙螺栓孔封堵装置，由筒帽（1）、硬连接件（2）、砂浆筒筒体（3）、活塞（4）、支架（5）、拉杆（6）、套缸液压运输器（7）、液压软管（8）、弧形合页（9）、底座（11）组成，底座（11）中部上方固定套缸液压运输器（7），底座（11）两侧固定支架（5），支架（5）上方安装砂浆筒筒体（3），套缸液压运输器（7）上方连接活塞（4），活塞（4）延伸至砂浆筒筒体（3）内，砂浆筒筒体（3）上方通过弧形合页（9）与筒帽（1）固定连接，两侧通过硬连接件（2）与筒帽（1）连接，筒帽（1）顶端连接液压软管（8）。有益效果：设计合理、构思巧妙、使用便捷，封堵孔洞密实、饱满、质量好，效率高。
【专利说明】剪力墙螺栓孔封堵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于属于建筑施工机械设备【技术领域】，具体为一种用微膨胀砂浆封堵剪力墙螺栓孔的装置。
【背景技术】
[0002]在高层建筑施工中，大钢模施工被广泛采用，施工时一般用穿墙螺栓来固定内外大钢模板，而大钢模板拆除后会留下许多螺栓孔，目前，在剪力墙螺栓孔封堵施工中，通常采用的施工工艺为:螺栓孔清理一冲洗湿润一孔眼封堵一养护。封堵过程分外墙和内墙之分。
[0003]1.内墙封堵施工方法:(1)用试管毛刷清扫孔内杂物、浮灰；用铲刀将孔眼周边残余灰浆清理干净；(2)提前用水进行冲洗湿润；(3)用1:2干硬性水泥砂浆从墙两侧进行填塞，并从墙两侧同时用圆钢捣实，凹进墙面3 mm?5 mm，隔日用1:2水泥砂浆与墙面抹平；
[4]面层水泥砂浆终凝后进行人工洒水养护，可用小喷壶洒水，养护不少于3天。
[0004]2.外墙封堵施工方法:(1)用试管毛刷清扫孔内杂物、浮灰，用铲刀清除孔眼周边残余灰浆；(2)堵孔前用水进行冲洗湿润；(3)用1:2干硬性微膨胀水泥砂浆从墙两侧进行填塞，并从墙两侧同时用Φ 16圆钢捣实，并凹进墙面3 mm?5 mm，隔日用1:2水泥砂浆或聚合物砂浆与墙面抹平；(4)面层砂浆终凝后进行人工洒水养护，可用小喷壶洒水，养护不少于3天。
[0005]上述传统施工过程中，螺栓孔的封堵耗费劳力过多，效率低下，并且很多工人在封堵过程中大批量的螺栓孔封堵采用在螺栓孔两侧塞一颗大小合适的石子，抹一点砂浆的简单方法来完成对螺栓孔的封堵工作，此种施工现象最终带来弊端是:1.容易堵洞不严实，工程质量严重不合格，微裂缝并普遍存在外墙渗水的情况，所隐藏的安全隐患也是不言而喻；2.检查验收不合格造成大批量的返工，费工、费时、费料；3.影响美观、施工进度较慢。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供剪力墙螺栓孔封堵装置，其具有结构简单、设计合理、构思巧妙、使用便捷，封堵孔洞密实、饱满、质量好，并且封堵效率高的优点。
[0007]本实用新型剪力墙螺栓孔封堵装置，由筒帽1、硬连接件2、砂浆筒筒体3、活塞4、支架5、拉杆6、套缸液压运输器7、液压软管8、弧形合页9、踏板10、底座11、滚轮12、密封垫圈13组成，其特征在于:底座11中部上方固定连接有套缸液压运输器7，底座11两侧固定有支架5，支架5上方安装有砂浆筒筒体3，套缸液压运输器7上方连接有活塞4，活塞4延伸至砂浆筒筒体3内，砂浆筒筒体3上方通过弧形合页9与筒帽I固定连接，两侧通过硬连接件2与筒帽I连接，筒帽I顶端连接有液压软管8。
[0008]进一步，所述的活塞4 一侧固定设有拉杆6。
[0009]进一步，所述的套缸液压运输器7 —侧固定有踏板10。
[0010]进一步，所述的底座11下端安装有滚轮12。[0011]进一步，所述的砂浆筒筒体3与筒帽I的接口处设有密封垫圈13。
[0012]本实用新型剪力墙螺栓孔封堵装置的有益效果:
[0013]I)采用该装置封堵螺栓孔密实、饱满、质量好、效率高、工期较短，不会形成工程中普遍存在的螺栓孔边缘与砂浆锥形体之间的微裂缝和渗水现象，可以完全避免现有传统人工封堵螺栓孔弊端而造成的严重工程质量问题；
[0014]2)为保证微膨胀砂浆的和易性，设置活塞4，在砂浆筒筒体3与筒帽I的接口处设有密封垫圈13，可在微膨胀砂浆受到巨大压力时防止微膨胀砂浆中的水泥浆渗漏，导致微膨胀砂浆在砂浆筒筒体3内和易性过差而堵塞液压软管8 ；
[0015]3)为保证微膨胀砂浆克服自动密实阻力和流动过程中的摩擦阻力，顺利流动到螺栓孔内自动密实，套缸液压运输器7顶升荷载极限为0.5T，砂浆可通过液压软管8流出，液压软管8选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能，同时承压力高，脉冲性能优越，管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小，具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性；
[0016]4)为保证活塞4行进至砂浆筒筒体3顶端时剩余砂浆和活塞4自重之和小于活塞4回落至砂浆筒筒体3底部的摩擦力，在活塞4 一侧固定设有拉杆6，以满足当活塞4不跟随液压杠自由回落时提供动力；
[0017]5)底座11下端安装有滚轮12可以360度自由旋转，为方便整个装置施工作业期间在楼层中行驶快捷、灵敏。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图为本实用新型剪力墙螺栓孔封堵装置的结构示意图
[0019]图中:筒帽1、硬连接件2、砂浆筒筒体3、活塞4、支架5、拉杆6、套缸液压运输器7、液压软管8、弧形合页9、踏板10、底座11、滚轮12、密封垫圈13
【具体实施方式】
[0020]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0021]本实用新型剪力墙螺栓孔封堵装置由筒帽1、硬连接件2、砂浆筒筒体3、活塞4、支架5、拉杆6、套缸液压运输器7、液压软管8、弧形合页9、踏板10、底座11、滚轮12、密封垫圈13组成，具体为:底座11中部上方固定连接有套缸液压运输器7，底座11两侧固定有支架5，支架5上方安装有砂浆筒筒体3，套缸液压运输器7上方连接有活塞4，活塞4延伸至砂浆筒筒体3内，砂浆筒筒体3上方通过弧形合页9与筒帽I固定连接，两侧通过硬连接件2与筒帽I连接，筒帽I顶端连接有液压软管8，活塞4 一侧固定设有拉杆6，套缸液压运输器7 —侧固定有踏板10，底座11下端安装有滚轮12，砂浆筒筒体3与筒帽I的接口处设有密封垫圈13。所述的套缸液压运输器7顶升荷载极限为0.5T。液压软管8选用特种合成橡胶配合制成。所述活塞4由直径204mm,厚3mm的钢板一块、直径205mm的圆形塑胶密封圈、直径203.5mm，厚3mm的钢板一块按上述顺序由下至上用螺杆、螺帽连接。所述砂浆筒筒体3采用无缝钢管制作。
[0022]工作时，提前湿润剪力墙螺栓孔，将搅拌均匀的微膨胀砂浆装入砂浆筒筒体3，关闭筒帽I，将液压软管8塞进螺栓孔大口端1mm，打开套缸液压运输器7开关，踩升套缸液压运输器7 —侧的踏板10，砂浆经液压软管8注入到剪力墙螺栓孔内，待砂浆被挤压至距离螺栓孔小口端剪力墙墙面3mm?5mm时停止踩踏踏板10，抽出液压软管8，用抹子将螺栓孔大口端处抹平，重复上述步骤循环封堵其他剪力墙螺栓孔。因螺栓孔(大口径30mm，小口径28mm)形成的独特锥形孔，设计时液压软管8微膨胀砂浆出口直径与剪力墙大口直径相近，经强制性压力将砂浆从砂浆筒筒体3中推出后进入剪力墙锥形孔内，加上锥形孔的独特性，砂浆前进时形成自动密实锥形体。
【权利要求】
1.剪力墙螺栓孔封堵装置，由筒帽(I)、硬连接件(2)、砂浆筒筒体(3)、活塞(4)、支架(5)、拉杆(6)、套缸液压运输器(7)、液压软管(8)、弧形合页(9)、踏板(10)、底座(11)、滚轮(12)、密封垫圈(13)组成，其特征在于:底座(11)中部上方固定连接有套缸液压运输器(7 )，底座(11)两侧固定有支架(5 )，支架(5 )上方安装有砂浆筒筒体(3 )，套缸液压运输器(7 )上方连接有活塞(4 )，活塞(4 )延伸至砂浆筒筒体(3 )内，砂浆筒筒体(3 )上方通过弧形合页(9)与筒帽(I)固定连接，两侧通过硬连接件(2)与筒帽(I)连接，筒帽(I)顶端连接有液压软管(8)。
2.如权利要求1所述的剪力墙螺栓孔封堵装置，其特征在于:所述的活塞(4)一侧固定设有拉杆(6 )。
3.如权利要求1所述的剪力墙螺栓孔封堵装置，其特征在于:所述的套缸液压运输器(7) —侧固定有踏板(10)。
4.如权利要求1所述的剪力墙螺栓孔封堵装置，其特征在于:所述的底座(11)下端安装有滚轮(12)。
5.如权利要求1所述的剪力墙螺栓孔封堵装置，其特征在于:所述的砂浆筒筒体(3)与筒帽(I)的接口处设有密封垫圈(13)。
【文档编号】E04B1/66GK203782898SQ201420167348
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】刁开达, 许兴年, 张文喆 申请人:刁开达