一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括机架、气缸支架、升降机构和压粉机构，所述升降机构由气缸和气缸推杆组成，所述压粉机构由压粉头和压粉头固定板组成，其包括有缓冲装置，所述缓冲装置包括减震板和减震器，减震板的四个角上各安装有一个减震器，所述减震器的一端对应固定在压粉头固定板的四个角上，所述气缸推杆一端固定在减震板上，所述压粉头固定板上还固定有压粉头，所述气缸支架安装在机架顶部，所述气缸固定安装在气缸支架上。本实用新型实现泡沫玻璃生产过程中的压粉操作自动进行，压粉及时迅速，压实度稳定，保证了产品质量；通过缓冲装置防止了“硬碰硬”造成压粉头的损坏，从而减少压粉头的跟换。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种泡沫玻璃的生产设备，尤其是涉及一种用于泡沫玻璃生产的压粉 装直。 -种用于泡沬玻璃生产的压粉装置
【背景技术】
[0002] 泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非 金属材料，具有防火、防水，无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机 械强度高，与各类泥浆粘结性好的特性；是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防 水材料。
[0003] 泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的 隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场 所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域，甚至还 具有用于家庭清洁、保健的功能。泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少 热损耗约25%。泡沫玻璃的使用范围广，节能与经济效果明显，倍受世人关注，泡沫玻璃行业 如雨后春笋一般蓬勃发展。
[0004] 泡沫玻璃行业竞争激烈，其生产设备已经开始向大型化演变。推板窑和单排辊道 窑已经被逐步淘汰，越来越多使用的发泡窑。发泡窑采用主动辊道传输泡沫玻璃模盒，运转 快，断面宽，产量大，通常是数块模盒并排运行；如此大的产量，用人工清扫、喷涂、装粉、震 动、压粉等劳动强度过大而且差异较大，不仅影响了产能还影响了产品的品质。
【发明内容】
[0005] 本发明目的是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种用于泡沫玻璃生产 的压粉装置。
[0006] 为实现上述目的，本发明提出了一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括机架、气 缸支架、升降机构和压粉机构，所述升降机构由气缸和气缸推杆组成，所述压粉机构由压粉 头和压粉头固定板组成，其包括有缓冲装置，所述缓冲装置包括减震板和减震器，减震板的 四个角上各安装有一个减震器，所述减震器的一端对应固定在压粉头固定板的四个角上， 所述气缸推杆一端固定在减震板上，所述压粉头固定板上还固定有压粉头，所述气缸支架 安装在机架顶部，所述气缸固定安装在气缸支架上。
[0007] 作为优选，所述气缸支架上还设有两个导杆，导杆的一端固定在减震板上，气缸支 架上设有与导杆另一端相配合的轨道孔。
[0008] 作为优选，所述减震器包括螺杆、弹簧和螺帽，所述减震板和弹簧自上而下套设在 螺杆上，螺帽安装在螺杆一端并处于减震板上方，螺杆另一端固定安装在压粉头固定板上。
[0009] 作为优选，所述压粉头固定板上均匀设置有用于排气的圆孔。
[0010] 本发明实现泡沫玻璃生产过程中的压粉操作自动进行，压粉及时迅速，压实度稳 定，保证了产品质量；工作时容易造成模盒底部凹凸不平，而当模盒底部凹凸不平时，很容 易造成压粉头的损坏，通过缓冲装置可以在压粉头接触凹凸不平的模盒底部时给予压粉头 一定的缓冲，防止了"硬碰硬"造成压粉头的损坏，从而减少压粉头的跟换，提高了生产效率 和降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本发明所述一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置的结构示意图。
[0012] 图2为本发明所述的缓冲装置的结构图。
[0013] 图3为本发明所述的压粉头固定板的结构图。
[0014] 图4为本发明所述的减震器的结构图。
【具体实施方式】
[0015] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
[0016] 如图1?2所示，一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括机架1、气缸支架2、升 降机构3和压粉机构4,所述升降机构3由气缸31和气缸推杆32组成，所述压粉机构4由 压粉头41和压粉头固定板42组成，其包括有缓冲装置5,所述缓冲装置5包括减震板51和 减震器52,减震板51的四个角上各安装有一个减震器52,所述减震器52的一端对应固定 在压粉头固定板42的四个角上，所述气缸推杆32-端固定在减震板51上，所述压粉头固 定板42上还固定有压粉头41，所述气缸支架2安装在机架1顶部，所述气缸31固定安装在 气缸支架2上，所述气缸支架2上还设有两个导杆6,导杆6的一端固定在减震板51上，气 缸支架2上设有与导杆6另一端相配合的轨道孔。
[0017] 如图4所示，所述减震器52包括螺杆521、弹簧522和螺帽523,所述减震板51和 弹簧522自上而下套设在螺杆521上，螺帽523安装在螺杆521 -端并处于减震板51上方， 螺杆521另一端固定安装在压粉头固定板42上。
[0018] 如图3所示，所述压粉头固定板42上均匀设置有用于排气的圆孔7，用于在压粉过 程中将气体从圆孔中排出。
[0019] 本发明的工作原理：、模盒传送到压粉机的正下方，升降机构3的气缸推杆32向 下推行，推动减震板51和压粉头固定板42往下运动，从而推动压粉头41往下行走进模盒 内部，压实模盒内粉体，压实过程产生的气体从压粉头固定板42上的圆孔7中排出；压粉结 束之后气缸推杆32退回，压粉头41随之往上行走。当压粉头41在下降过程中触碰到模盒 凹凸不平的底部时，通过力的传导，缓冲装置5中的减震器52的弹簧522会被压缩，起到缓 冲重要，防止压粉头41被损坏。
[0020] 本文中所描述的具实施例仅仅是对本发明结构作举例说明。本发明所属【技术领域】 的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括机架、气缸支架、升降机构和压粉机构，所 述升降机构由气缸和气缸推杆组成，所述压粉机构由压粉头和压粉头固定板组成，其特征 在于：其包括有缓冲装置，所述缓冲装置包括减震板和减震器，减震板的四个角上各安装有 一个减震器，所述减震器的一端对应固定在压粉头固定板的四个角上，所述气缸推杆一端 固定在减震板上，所述压粉头固定板上还固定有压粉头，所述气缸支架安装在机架顶部，所 述气缸固定安装在气缸支架上。
2. 如权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于：所述气缸支 架上还设有两个导杆，导杆的一端固定在减震板上，气缸支架上设有与导杆另一端相配合 的轨道孔。
3. 如权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于：所述减震器 包括螺杆、弹簧和螺帽，所述减震板和弹簧自上而下套设在螺杆上，螺帽安装在螺杆一端并 处于减震板上方，螺杆另一端固定安装在压粉头固定板上。
4. 如权利要求1所述的一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，其特征在于：所述压粉头 固定板上均匀设置有用于排气的圆孔。
【文档编号】C03B19/08GK203904199SQ201420253736
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】许建荣 申请人:浙江华尔绝热科技有限公司