锯片式金刚石滚刀的制作方法

文档序号:1933799阅读:376来源:国知局
锯片式金刚石滚刀的制作方法
【专利摘要】一种锯片式金刚石滚刀,包括设置于钢管基体上的金刚石磨块和封闭钢管基体两端的堵盖;其特征在于:所述金刚石磨块彼此错位重叠的分布。本实用新型的通过金刚石磨块彼此错位重叠的镶焊在钢管基体表面,消除了金刚石磨块之间的间隙,金刚石磨块彼此首尾重叠,整体按螺旋线排列,镶嵌在钢管基体上,形成连续的螺旋加工面,本结构的锯片式金刚石滚刀在旋转过程中始终与陶瓷玻化砖表面保持连续接触,消除传统的间隔分布焊接方式滚刀在磨削过程中由金刚石磨块之间的空隙造成的隆起,使砖面更加平整细腻。其具有结构简单合理、性能可靠、加工面平整细腻的特点。
【专利说明】锯片式金刚石滚刀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚刀,特别涉及一种用于加工陶瓷玻化砖表面的锯片式金刚石滚刀。

【背景技术】
[0002]传统的金刚石滚刀为错位间隔焊分布接方式,该间隔分布焊接方式的滚刀在磨削过程中,由于金刚石结块之间的空隙而造成隆起,影响加工面的平整性。中国专利文献号为CN2925749Y公开了一种金刚石磨头,包括设置在基板上的金刚石磨块,基板顶面为弧形面,基板顶面设置有装配金刚石磨块的凹槽,凹槽呈间断布置,间断布置的金刚石磨块通过焊接镶嵌在凹槽内金刚石磨块为条状,与基板的轴线呈横向或斜向或竖向布置在基板顶面;并具体公开了:金刚石磨块呈螺旋状布置的结构;金刚石磨块之间设置有排肩沟槽。该结构中,金刚石磨块之间设置有排肩沟槽,即金刚石磨块之间存在有空隙,加工面时会产生隆起,因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、加工面平整细腻的锯片式金刚石滚刀,以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种锯片式金刚石滚刀,包括设置于钢管基体上的金刚石磨块和封闭钢管基体两端的堵盖;其特征在于:所述金刚石磨块彼此错位重叠的分布。
[0005]所述金刚石磨块彼此首尾重叠,但非完全重叠,依靠首尾重叠接触形成有连续的金刚石加工面。
[0006]所述金刚石磨块按螺旋线轨迹径向镶焊在钢管基体表面。
[0007]所述金刚石磨块至少由金刚石加工层和焊接层组成。
[0008]所述钢管基体至少为筒状的金属体。
[0009]本实用新型的通过金刚石磨块彼此错位重叠的镶焊在钢管基体表面,消除了金刚石磨块之间的间隙,金刚石磨块彼此首尾重叠,整体按螺旋线排列,镶嵌在钢管基体上,形成连续的螺旋加工面,本结构的锯片式金刚石滚刀在旋转过程中始终与陶瓷玻化砖表面保持连续接触,消除传统的间隔分布焊接方式滚刀在磨削过程中由金刚石磨块之间的空隙造成的隆起,使砖面更加平整细腻。其具有结构简单合理、性能可靠、加工面平整细腻的特点。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型第一实施例的局部剖视结构示意图。
[0011]图2为图1中A处的放大结构示意图。
[0012]图3为图1中B处的放大结构示意图。

【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0014]参见图1-3,本锯片式金刚石滚刀,包括设置于钢管基体2上的金刚石磨块I和封闭钢管基体2两端的堵盖3,钢管基体2为筒状的钢管;其中,金刚石磨块I彼此错位重叠的分布。
[0015]参见图2,金刚石磨块I顶面呈矩形,且彼此首尾重叠有a,而该重叠方式并非是完全重叠,构成错位,依靠金刚石磨块I的首尾重叠接触形成有连续的金刚石加工面。
[0016]金刚石磨块I首尾连接的按螺旋线轨迹径向镶焊在钢管基体2表面,使钢管基体2转动工作时,确保陶瓷玻化砖的加工面有连续的加工线。其中,金刚石磨块I至少由金刚石加工层和焊接层组成。
[0017]本实用新型的通过金刚石磨块I彼此错位重叠的镶焊在钢管基体2表面,消除了金刚石磨块I之间的间隙,金刚石磨块I彼此首尾重叠,整体按螺旋线排列,镶嵌在钢管基体2上,形成连续的螺旋加工面,本结构的锯片式金刚石滚刀在旋转过程中始终与陶瓷玻化砖表面保持连续接触,消除传统的间隔分布焊接方式滚刀在磨削过程中由金刚石磨块I之间的空隙造成的隆起,使砖面更加平整细腻。其具有结构简单合理、性能可靠、加工面平整细腻的特点。
[0018]上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锯片式金刚石滚刀,包括设置于钢管基体(2)上的金刚石磨块(I)和封闭钢管基体(2)两端的堵盖(3);其特征在于:所述金刚石磨块(I)彼此错位重叠的分布。
2.根据权利要求1所述的锯片式金刚石滚刀,其特征在于所述金刚石磨块(I)彼此首尾重叠,但非完全重叠,依靠首尾重叠接触形成有连续的金刚石加工面。
3.根据权利要求2所述的锯片式金刚石滚刀,其特征在于所述金刚石磨块(I)按螺旋线轨迹径向镶焊在钢管基体(2)表面。
4.根据权利要求1-3任一项所述的锯片式金刚石滚刀,其特征在于所述金刚石磨块(I)至少由金刚石加工层和焊接层组成。
5.根据权利要求4所述的锯片式金刚石滚刀,其特征在于所述钢管基体(2)至少为筒状的金属体。
【文档编号】B28D1/02GK204183730SQ201420594801
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】陶洪亮, 李丽英, 文平, 莫令添, 范红涛 申请人:广东奔朗新材料股份有限公司
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