多功能玻璃强化放片架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃加工辅助工具【技术领域】，尤其涉及多功能玻璃强化放片架，其包括有架体、升降调节架、齿状定位杆、支撑杆，升降调节架的两侧分别沿竖向滑动连接在架体的两侧上，升降调节架的四个角分别向上凸伸出有安装柱，每个安装柱上沿竖向开设有长条状升降调节孔，每个升降调节孔中分别设有升降调节螺丝，升降调节螺丝的螺纹端穿过相应的升降调节孔并螺纹固定连接在架体上，通过升降调节孔和升降调节螺丝的配合能够调节升降调节架的高度，从而调节下方齿状定位杆和支撑杆距离架体上端面的高度，能够适用于各种不同规格尺寸的玻璃产品的装载，提高材料资源的利用率，减少工业用具废弃量，并且调节操作方便快捷。
【专利说明】 多功能玻璃强化放片架
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及玻璃加工辅助工具【技术领域】，尤其涉及一种多功能玻璃强化放片架。
【背景技术】
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[0002]目前，薄板玻璃广泛用于手机、平板电脑等数码产品的触控屏中，具有保护LCD、透光性好、装饰触控屏外观等作用。随着我国手机、平板电脑等数码产品的大力发展，薄板玻璃的需要量日益增多，且薄板玻璃的种类和尺寸也越来越多，这对玻璃的性能及尺寸精度提出了更高的要求，不仅要求玻璃的尺寸精度高、装备误差小、强度和刚度高、材料均匀，而且要求玻璃生产效率高、速度快。
[0003]薄板玻璃一般需要进行强化处理以提高强度，都是将玻璃片插入在强化篮上，然后送进强化炉进行强化，然而现有的放片架主要是通过于其上设置定位板，定位板上开设定位槽，通过定位槽对玻璃片进行定位。传统的玻璃强化放片架采用的是固定式结构，这种放片架局限性极强，仅能够作为唯一尺寸规格的薄板玻璃产品的载体，不同尺寸规格的薄板玻璃产品需要配备不同尺寸规格的放片架，随着市场的不断变化，不同规格尺寸的薄板玻璃产品层出不穷，这样就需要配备很多不同规格尺寸放片架，浪费资源，造成很多传统放片架被闲置和废弃，不利于资源和环境保护。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够适用于各种不同规格尺寸的薄板玻璃的多功能玻璃强化放片架。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]多功能玻璃强化放片架，它包括有矩形立体框架状的架体、位于架体中的升降调节架、齿状定位杆、支撑杆，升降调节架的两侧分别沿竖向滑动连接在架体的两侧上，升降调节架的四个角分别向上凸伸出有安装柱，每个安装柱上沿竖向开设有长条状升降调节孔，每个升降调节孔中分别设有升降调节螺丝，升降调节螺丝的螺纹端穿过相应的升降调节孔并螺纹固定连接在架体上；齿状定位杆与支撑杆均沿纵向设置，齿状定位杆有三条，其中两条齿状定位杆位于上方，另一条齿状定位杆和支撑杆位于下方，位于上方的两条齿状定位杆相对设置在架体的上端两侧，位于下方的齿状定位杆和支撑杆设置在升降调节架上并位于上端两条齿状定位杆之间。
[0007]所述位于上方的两条齿状定位杆的两端分别连接在架体的前后两端，位于下方的齿状定位杆和支撑杆的两端分别连接在升降调节架的前后两端。
[0008]所述齿状定位杆、支撑杆的两端分别通过冼削加工方式成型有扁平状安装部，安装部上开设有安装螺纹孔，架体上与位于上方两条齿状定位杆的每个安装部对应的位置别沿横向开设有长条状宽度调节孔，升降调节架上与位于下方齿状定位杆两端的安装部和支撑杆两端的安装部对应的位置分别沿横向开设有长条状宽度调节孔，每个宽度调节孔中设有宽度调节螺丝，每个宽度调节螺丝的螺纹端穿过相应的宽度调节孔并螺纹固定连接相应安装部的安装螺纹孔中。
[0009]所述升降调节架为矩形框状结构。
[0010]所述齿状定位杆为齿条，齿条的齿槽形成定位槽，位于上方的两条齿状定位杆的定位槽相向设置，位于下方的齿状定位杆的定位槽垂直向上设置。
[0011]所述齿状定位杆和支撑杆的外部均包覆有耐高温布。
[0012]所述耐高温布分别通过玻璃纤维线固定在齿状定位杆和支撑杆上，玻璃纤维线螺旋缠绕在耐高温布外部。
[0013]所述支撑杆为光滑圆柱状结构。
[0014]本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有矩形立体框架状的架体、位于架体中的升降调节架、齿状定位杆、支撑杆，升降调节架的两侧分别沿竖向滑动连接在架体的两侧上，升降调节架的四个角分别向上凸伸出有安装柱，每个安装柱上沿竖向开设有长条状升降调节孔，每个升降调节孔中分别设有升降调节螺丝，升降调节螺丝的螺纹端穿过相应的升降调节孔并螺纹固定连接在架体上；齿状定位杆与支撑杆均沿纵向设置，齿状定位杆有三条，其中两条齿状定位杆位于上方，另一条齿状定位杆和支撑杆位于下方，位于上方的两条齿状定位杆相对设置在架体的上端两侧，位于下方的齿状定位杆和支撑杆设置在升降调节架上并位于上端两条齿状定位杆之间，使用时，玻璃由上方两条齿状定位杆之间插入并由下方齿状定位杆和支撑杆支撑，通过升降调节孔和升降调节螺丝的配合能够调节升降调节架的高度，从而调节下方齿状定位杆和支撑杆距离架体上端面的高度，能够适用于各种不同规格尺寸的玻璃产品的装载，提高材料资源的利用率，减少工业用具废弃量，保护资源和环境，并且调节操作方便快捷。
【专利附图】
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型齿状定位杆的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1?2所示，多功能玻璃强化放片架，包括有矩形立体框架状的架体1、位于架体I中的升降调节架2、齿状定位杆3、支撑杆4，升降调节架2为矩形框状结构，减少面积，防止遮挡住玻璃。升降调节架2的两侧分别沿竖向滑动连接在架体I的两侧上，升降调节架2的四个角分别向上凸伸出有安装柱21，每个安装柱21上沿竖向开设有长条状升降调节孔22，每个升降调节孔22中分别设有升降调节螺丝(图中未示)，升降调节螺丝的螺纹端穿过相应的升降调节孔22并螺纹固定连接在架体I上；齿状定位杆3与支撑杆4均沿纵向设置，齿状定位杆3有三条，其中两条齿状定位杆3位于上方，另一条齿状定位杆3和支撑杆4位于下方，位于上方的两条齿状定位杆3相对设置在架体I的上端两侧，位于下方的齿状定位杆3和支撑杆4设置在升降调节架2上并位于上端两条齿状定位杆3之间。
[0018]位于上方的两条齿状定位杆3的两端分别连接在架体I的前后两端，位于下方的齿状定位杆3和支撑杆4的两端分别连接在升降调节架2的前后两端。齿状定位杆3、支撑杆4的两端分别通过冼削加工方式成型有扁平状安装部5，安装部5上开设有安装螺纹孔51，架体I上与位于上方两条齿状定位杆3的每个安装部5对应的位置别沿横向开设有长条状宽度调节孔11，升降调节架2上与位于下方齿状定位杆3两端的安装部5和支撑杆
4两端的安装部5对应的位置分别沿横向开设有长条状宽度调节孔11，每个宽度调节孔11中设有宽度调节螺丝(图中未示)，每个宽度调节螺丝的螺纹端穿过相应的宽度调节孔11并螺纹固定连接相应安装部5的安装螺纹孔51中。如此设计可以调节上方两条齿状定位杆3之间的宽度距离、及下方齿状定位杆3与支撑杆4之间的宽度距离，能够适用于各种不同宽度规格的玻璃片的装载。
[0019]支撑杆4为光滑圆柱状结构,齿状定位杆3为齿条，齿条的齿槽形成定位槽31,结构简单，位于上方的两条齿状定位杆3的定位槽31相向设置，位于下方的齿状定位杆3的定位槽31垂直向上设置。使用时，玻璃片插在定位槽31中与定位槽31形成点接触，且三条齿状定位杆3的定位槽31与玻璃片之间形成三个接触点，三点形成一个面，能够将玻璃片稳固支撑，不会因加工误差而定位不准，定位准确，确保玻璃片的强化处理质量。且该齿状定位杆3与支撑杆4均为钢材质。
[0020]齿状定位杆3和支撑杆4的外部均包覆有耐高温布6，耐高温布6为纤维材质，耐高温且耐磨，并利用耐高温布6的缓冲作用，避免玻璃片在插入时产生崩边、破片现象。耐高温布6分别通过玻璃纤维线7固定在齿状定位杆3和支撑杆4上，玻璃纤维线7螺旋缠绕在耐高温布6外部，能够将耐高温布6紧固在齿状定位杆3和支撑杆4上，结构稳固、紧凑。
[0021 ] 使用时，玻璃由上方两条齿状定位杆3之间插入并由下方齿状定位杆3和支撑杆4支撑，通过升降调节孔22和升降调节螺丝的配合能够调节升降调节架2的高度，从而调节下方齿状定位杆3和支撑杆4距离架体I上端面的高度；同时通过宽度调节孔11与宽度调节螺丝的配合能够调节上方两条齿状定位杆3之间的宽度距离、及下方齿状定位杆3与支撑杆4之间的宽度距离，能够适用于不同高度、不同宽度等各种不同规格尺寸的玻璃产品的装载，提高材料资源的利用率，减少工业用具废弃量，保护资源和环境，并且调节操作方便快捷。
[0022]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.多功能玻璃强化放片架，其特征在于:包括有矩形立体框架状的架体(I)、位于架体(I)中的升降调节架(2)、齿状定位杆(3)、支撑杆(4)，升降调节架(2)的两侧分别沿竖向滑动连接在架体(I)的两侧上，升降调节架(2)的四个角分别向上凸伸出有安装柱(21)，每个安装柱(21)上沿竖向开设有长条状升降调节孔(22)，每个升降调节孔(22)中分别设有升降调节螺丝，升降调节螺丝的螺纹端穿过相应的升降调节孔(22)并螺纹固定连接在架体(I)上；齿状定位杆(3)与支撑杆(4)均沿纵向设置，齿状定位杆(3)有三条，其中两条齿状定位杆(3)位于上方，另一条齿状定位杆(3)和支撑杆(4)位于下方，位于上方的两条齿状定位杆(3)相对设置在架体(I)的上端两侧，位于下方的齿状定位杆(3)和支撑杆(4)设置在升降调节架(2)上并位于上端两条齿状定位杆(3)之间。
2.根据权利要求1所述的多功能玻璃强化放片架，其特征在于:所述位于上方的两条齿状定位杆(3)的两端分别连接在架体(I)的前后两端，位于下方的齿状定位杆(3)和支撑杆(4)的两端分别连接在升降调节架(2)的前后两端。
3.根据权利要求2所述的多功能玻璃强化放片架，其特征在于:所述齿状定位杆(3)、支撑杆(4)的两端分别通过冼削加工方式成型有扁平状安装部(5)，安装部(5)上开设有安装螺纹孔(51)，架体(I)上与位于上方两条齿状定位杆(3)的每个安装部(5)对应的位置别沿横向开设有长条状宽度调节孔(11)，升降调节架(2)上与位于下方齿状定位杆(3)两端的安装部(5)和支撑杆(4)两端的安装部(5)对应的位置分别沿横向开设有长条状宽度调节孔(11)，每个宽度调节孔(11)中设有宽度调节螺丝，每个宽度调节螺丝的螺纹端穿过相应的宽度调节孔(11)并螺纹固定连接相应安装部(5)的安装螺纹孔(51)中。
4.根据权利要求1所述的多功能玻璃强化放片架，其特征在于:所述升降调节架(2)为矩形框状结构。
5.根据权利要求1所述的多功能玻璃强化放片架，其特征在于:所述齿状定位杆(3)为齿条，齿条的齿槽形成定位槽(31),位于上方的两条齿状定位杆(3)的定位槽(31)相向设置，位于下方的齿状定位杆(3)的定位槽(31)垂直向上设置。
6.根据权利要求1?5任意一项所述的多功能玻璃强化放片架，其特征在于:所述齿状定位杆(3)和支撑杆(4)的外部均包覆有耐高温布(6)。
7.根据权利要求6所述的多功能玻璃强化放片架，其特征在于:所述耐高温布(6)分别通过玻璃纤维线(7)固定在齿状定位杆(3)和支撑杆(4)上，玻璃纤维线(7)螺旋缠绕在耐高温布(6)外部。
8.根据权利要求6所述的多功能玻璃强化放片架，其特征在于:所述支撑杆(4)为光滑圆柱状结构。
【文档编号】C03B27/00GK204224444SQ201420660223
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】陈超 申请人:睿志达光电(深圳)有限公司