化工原料搅拌装置的制作方法

本发明属于工业机械设备领域，具体涉及一种用于搅拌细砂砾的混凝土搅拌机装置。

背景技术：

目前，我国经济发展迅速，各领域也迅速发展，如建筑业，道路铺筑业等等。对于建筑领域，早已有了混凝土搅拌机构与远距离输送混凝土的机动车，但这些机械装置大多用于大的砂砾的混合搅拌与输送，而对于细小的砂砾却很少使用，所以在这个领域我们需要寻求一种装置来满足搅拌的需要。

同时在道路施工方面也有搅拌机械需要我们来研发，比如在施工前需要混合沥青，而对于沥青的混合我国的器械并不是特别完善，不是混合不均就是混合不到，以至于导致道路施工人员在施工过程难以工作，最后反映到道路的质量不过关。因此我们也需要研发出一种使其混合均匀，且质量达标的机械装置来完成以上任务。

为了解决以上问题，我们研发出了化工原料搅拌装置，本发明部件结构简单，设计合理，使用寿命长，成本低，能够有效的节约能源，具有同行产品的优越性能。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理，使用寿命长，成本低，能够有效的节约能源的化工原料搅拌装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

化工原料搅拌装置，包括电机、绞筒；所述绞筒的出口安装着挤砂样板； 所述绞筒内部水平安装着绞笼；所述绞筒另一端垂直安装着料斗；所述绞笼通过联轴器连接着变速箱；所述变速箱通过V型转轮，连接V型带，最终连接着所述电机；所述电机与所述绞筒上下垂直排布；所述变速箱水平安装在绞筒的动力端，并且处在所述电机上部；所述绞筒与所述电机位于整个装置的中上部；所述电机位于装置的最下部。

作为本发明的进一步优化方案，所述绞笼的从动端安装着绞砂刀；所述绞砂刀位于所述挤砂样板与绞笼中间，这样可以更好的使用空间。

作为本发明的进一步优化方案，所述料斗上大下小，垂直安装在整个装置的最高处；所述装置是由四个脚支架支撑，此方法可以使整个装置更好在地面上调整平衡度。

作为本发明的进一步优化方案，所述脚支架为弹性脚支架，搅拌装置工作时会发生颠簸和震动，通过弹性脚支架进行减震，避免搅拌装置相对底面碰撞颠簸，降低搅拌装置零部件使用寿命。

作为本发明的进一步优化方案，所述绞筒为圆柱形筒体，所述料斗开口设置在绞筒右端1/4处，增加了绞筒的工作效果，避免绞笼部分空转。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单，设计合理，使用寿命长，成本低，能够有效的节约能源。

附图说明

图1是本发明所述结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明的绞笼结构示意图；

图4是本发明的挤砂样板结构示意图。

图中：1、脚支架；2、电机；3、绞筒；4、挤砂样板；5、绞砂刀；6、绞笼；7、料斗；8、变速箱；9、V型转轮；10、V型带。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，化工原料搅拌装置，包括电机2、绞筒3；所述绞筒3的出口安装着挤砂样板4；所述绞筒3内部水平安装着绞笼6；所述绞筒3另一端垂直安装着料斗7；所述绞笼6通过联轴器连接着变速箱8；所述变速箱8通过V型转轮9，连接V型带10，最终连接着所述电机2；所述电机2与所述绞筒3上下垂直排布；所述变速箱8水平安装在绞筒3的动力端，并且处在所述电机2上部；所述绞筒3与所述电机2位于整个装置的中上部；所述电机2位于装置的最下部；所述绞笼6的从动端安装着绞砂刀5；所述绞砂刀5位于所述挤砂样板4与绞笼3中间；所述料斗7上大下小，垂直安装在整个装置的最高处；所述装置是由四个脚支架1支撑；所述脚支架1为弹性脚支架，搅拌装置工作时会发生颠簸和震动，通过弹性脚支架进行减震，避免搅拌装置相对底面碰撞颠簸，降低搅拌装置零部件使用寿命；所述绞筒3为圆柱形筒体，所述料斗开口设置在绞筒右端1/4处，增加了绞筒3的工作效果，避免绞笼6部分空转。

本发明在工作的时候，工作人员通过变频箱控制电机2的转速从而调节绞笼6的转速，当工作人员将已准备好的原料按一定的顺序从料斗7中倒入绞筒3时，通过旋转的绞笼3使其搅拌混合均匀，绞笼6在搅拌的同时又将搅拌料依次推倒出口方向，再由绞砂刀5有序切断，在送往挤砂样板4，从挤砂样板4的许多空中挤出，输送到运输车内，从而完成搅拌任务，本发明结构简单，设计 合理，操作便捷，使用寿命长，成本低，能够有效的节约能源。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。