一种预应力钢筋用锚具的制作方法

本发明涉及锚具产品技术领域，具体而言，涉及一种预应力钢筋用锚具。

背景技术：

随着高强度钢材广泛应用于大跨度建筑结构之中，预应力锚具的使用量也在不断增加。锚具是对结构施加预应力的必要装置，通常由锚杯、夹片和锚垫板组成，高强钢丝将千斤顶的张拉力通过夹片传递给锚杯，锚杯又将力传递给与之相连的锚垫板，锚垫板再将力扩散到混凝土的结构之中。由于混凝土的抗压强度仅可达到 50Mpa左右，锚垫板周边砼需要配置较多的构造钢筋，才能将锚具传来的集中力均匀地扩散到较远的混凝土结构之中，而现场施工时因为钢筋太密而影响振捣，经常有因混凝土振捣不密实而发生锚垫板破坏、混凝土局部碎裂等现象。有的大型桥梁在运营过程中容易在预应力锚固的应力集中位置出现局部裂纹，影响结构使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种预应力钢筋用锚具，以解决上述问题。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种预应力钢筋用锚具，包括锚垫板和固定在锚垫板上的锚环，锚垫板与锚环内共同贯穿设置有钢绞线；所述钢绞线与锚环之间圆周设置有若干个与锚环匹配的夹片；每个夹片的外表面上均设置横向凸条和纵向凸条，且每个夹片的内表面均设置有牙纹；每个夹片的顶部设置有凸台，且凸台通过螺钉与锚环固定。

进一步的，所述锚垫板上设置有凸环，锚环上设置有与凸环匹配的环槽，通过凸环与环槽的锁定使锚环与锚垫板的卡接。

进一步的，所述夹片与凸台为一体结构。

进一步的，所述夹片至少为2个，且若干个夹片在锚环内拼接形成一个中央为空心的锥体。

本发明的有益效果是,通过锚垫板和锚环的固定，避免在锚环在受到压力时锚环在锚垫板上移动。同时钢绞线在穿过锚环和锚垫板后，通过夹片进行锁定，此时锚环不再作用于钢绞线，防止钢绞线径向上受力，提高了两者连接的稳定性，不会对钢索产生剪切力。

附图说明

图1是本发明提供的预应力钢筋用锚具的结构图；

图2是图1夹片的结构视图；

附图中标记及相应的零部件名称：1、锚垫板，2、锚环， 3、夹片，4、纵向凸条，5、横向凸条，6、牙纹， 7、凸台，8、螺钉，9、钢绞线，10、凸环，11、环槽。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1、图2所示出了本发明提供的一种预应力钢筋用锚具，包括锚垫板1和固定在锚垫板1上的锚环2，锚垫板1与锚环2通过销钉固定，锚垫板1与锚环2内共同贯穿设置有钢绞线9，钢绞线9均从锚垫板1和锚环2的中心贯穿，而锚垫板1与锚环2的中心均设置有贯穿钢绞线9的通孔；所述钢绞线9与锚环2之间圆周设置有若干个与锚环匹配的夹片3，夹片3为刚性夹片，且夹片3与锚环1匹配安装，具体为夹片3的外形与锚环2的内表面匹配；每个夹片3的外表面上均设置横向凸条5和纵向凸条4，横向凸条5和纵向凸条4均为矩形凸条，横向凸条5为沿夹片3的圆周面水平设置，纵向凸条4为沿夹片3外表面纵向设置，且横向凸条5与纵向凸条4相互垂直，且每个夹片3的内表面均设置有牙纹6，牙纹6与钢绞线9抵紧，增大钢绞线9与夹片3之间的摩擦，当预应力钢绞线9向锚垫板1方向移动时会带动夹片3一起往锚环2内缩，在移动过程中预应力钢绞线9受到夹片3的夹持力逐渐增大，最终夹片3将紧紧咬合在预应力钢绞线9上，形成稳定的夹持状态。每个夹片3的顶部设置有凸台7，且凸台7通过螺钉8与锚环2固定，使夹片3固定在锚环2上，避免长时间使用后夹片3沿锚垫板1的相反方向产生脱落和位移的现象，同时能使夹片3在受力过程中将力均匀的分散。

所述锚垫板1上设置有凸环10，锚环2上设置有与凸环10匹配的环槽11，通过凸环10与环槽11的锁定使锚环2与锚垫板1的卡接，避免在锚环2在受到压力时锚环2在锚垫板1上移动。所述夹片3与凸台7为一体结构，使夹片3的固定更加简单，且能有效防止夹片3移动。所述夹片3至少为2个，且若干个夹片3在锚环2内拼接形成一个中央为空心的锥体。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。