一种基于相变固化土的夯土墙成型方法与装置与流程

文档序号:11149454阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于相变固化土的夯土墙成型装置,包括支撑骨架(3)和安装在支撑骨架(3)上的墙体模板(9),其特征在于,所述墙体模板(9)的两端设有预制孔道模板(11),所述预制孔道模板(11)的垂直方向上设有多层圆孔,所述预制孔道模板(11)与墙体模板(9)构成墙体空腔,所述墙体空腔用于夯实土墙体;

所述夯土墙成型装置还包括牵引系统(2),所述牵引系统(2)与支撑骨架(3)相连接,用于牵引夯土墙成型装置;

所述牵引系统(2)的尾端在垂直方向上设有多层墙体蓄热风道成型杆(6),所述墙体蓄热风道成型杆(6)通过预制孔道模板(11)上的圆孔插入墙体空腔中;

所述牵引系统(2)上设有搅拌与填装装置(1),所述搅拌与填装装置(1)包括机械臂和安装在机械臂一端的搅拌腔,所述搅拌腔用于搅拌混合土料并实现土料的填装;

所述墙体模板上设有自动上料装置(4),用于将土料自动放入墙体空腔(9)内;

所述墙体模板的顶端设有整平装置(8),用于将放入墙体模板(9)内的土料整平;

所述墙体模板的顶端设有可伸缩至墙体模板底部的夯实柱(5),当墙体蓄热风道成型杆(6)插入墙体模板(9)内后,所述夯实柱(5)处于墙体蓄热风道成型杆(6)之间的空隙处,所述夯实柱(5)可沿墙体模板(9)的顶部滑动。

2.如权利要求1所述的夯土墙成型装置,其特征在于,所述自动上料装置(4)的一端设有滑轮并固定在墙体模板(9)的顶端,自动上料装置(4)的一端设有上料斗,所述滑轮与上料斗之间通过钢丝连接。

3.如权利要求1所述的夯土墙成型装置,其特征在于,所述整平装置(8)的下端设有可伸缩至墙体模板(9)底部的整平板,所述整平板为莱格三角形,所述整平装置(8)的上部可沿墙体模板的顶部滑动。

4.如权利要求1所述的夯土墙成型装置,其特征在于,所述墙体模板(9)上设有自解锁液压杆(7)。

5.用权利要求1所述的装置建造基于相变固化土的夯土墙成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,在墙体模板(9)的一侧设置吸热材料,在在墙体模板(9)的另一侧设置绝热保温材料;

步骤2,将搅拌均匀的夯土墙建造土料通过自动上料装置(4)放入墙体空腔内,并通过整平装置(8)对土料进行平整;

步骤3,将墙体蓄热风道成型杆(6)逐层通过预制孔道模板(11)上的圆孔插入墙体空腔内的土料中形成多层蓄热孔道,并通过夯实柱(5)对蓄热孔道之间的间隙逐层进行夯实;

步骤4,当夯土墙夯实结束后,利用自解锁液压杆(7)松开墙体模板(9),并保留绝热保温材料和吸温材料;

步骤5,通过牵引系统(2)将夯土墙成型装置拖动至夯土墙的下一个模块处,重复步骤1-4,直至达到夯土墙预先设计的长度和高度为止。

6.如权利要求5所述的夯土墙成型方法,其特征在于,所述夯土墙建造土料是将相变固化剂与土、沙或戈壁砾石土按照重量比为5%~10%的比例进行混合。

7.如权利要求5所述的夯土墙成型方法,其特征在于,所述的相变固化剂的组成包括:

Al2O3、普通硅酸盐水泥、生石灰、木质磺酸钙、无水硫酸钠与水玻璃的重量比例为:5:80:16:0.2:40:5。

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