一种园林工程用夯土装置的制作方法

本实用新型涉及园林夯土技术领域，具体为一种园林工程用夯土装置。

背景技术：

夯土机是利用冲击和冲击震动作用分层夯实回填土的压实机械。分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。火力夯按二冲程内燃机原理制成，汽缸内有上、下两个活塞，上活塞时内燃活塞，下活塞时缓冲活塞，汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。上活塞杆从旗杆底盖中间的通孔伸出，下活塞杆从汽缸下端面伸出，并与夯锤联成一体，汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧，并设有扶手以控制夯土机的前进方向。电动蛙式夯利用旋转惯性力的原理制成，由夯锤、夯架、偏心块、皮带轮和电动机等组成。电动机及传动部分装在橇座上，夯架后端与传动轴铰接，在偏心块离心力作用下，夯架可绕此轴上下摆动。夯架前端装有夯锤，当夯架向下方摆动时就夯击土壤，向上方摆动时使橇座前移。因此，蛙式夯夯锤每冲击一次，机身即向前移动一步。快速冲击夯是由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤，夯锤跳离地面时，操作者可推动机械前进，为减轻机体振动，使汽缸竖向轴线朝前偏斜。设缓冲弹簧组。 夯土机夯实粘性土壤的效果较佳，但其夯锤面积有限，不宜用于大面积土方的夯实作业。对于砂土、砾石则需另选用振动捣固机予以捣实。然而现有的夯土机在使用过程中给使用者带来诸多不便，不方便移动、不可控制速度等。针对上述问题，提出一种园林工程用夯土装置。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种园林工程用夯土装置。所述一种园林工程用夯土装置具有移动方便和速度可控等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种园林工程用夯土装置，包括主压块、扩展块、固定螺丝、活动压块、支撑杆、插销、同步电机、防震箱、连接杆和手柄，所述主压块中间设置有镂空槽，所述主压块前后两侧对称设置有凹槽，所述主压块左右两侧对称设置有第一插槽，且所述第一插槽贯穿凹槽下端，所述主压块左右两侧对称设置有第四插槽，所述凹槽在第一插槽与第四插槽之间设置有第一转轴，所述支撑杆一端套接第一转轴，所述支撑杆另一端固定连接万向轮，所述支撑杆中间位置设置有第二插槽，所述插销贯穿第一插槽、第二插槽和第三插槽，所述主压块在同侧的两个第一插槽之间设置有对称的第一螺孔，所述扩展块固定连接主压块左右两侧，所述镂空槽两侧对称设置有圆槽，所述圆槽贯穿镂空槽侧壁连通防震箱，所述连接杆一端固定连接活动压块侧面，所述连接杆另一端旋转连接活动杆一端，所述活动杆另一端活动连接第二转轴一端，所述第二转轴另一端贯穿防震套固定连接同步电机转子，所述同步电机固定连接在防震箱中，所述防震箱设置在主压块两侧内部。

优选的，所述活动压块下表面离主压块下表面最远距离大于万向轮离主压块下表面最远距离。

优选的，所述活动压块下表面设置有防滑波纹。

优选的，所述主压块后侧连接手柄。

优选的，所述扩展块呈L形，所述扩展块直立部分两端设置有第三插槽，两个所述第三插槽之间设置有第二螺孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在防震箱内部的四个同步电机带动活动压块做圆周运动，活动压块的圆周运动传动给主压块，使主压块做上下振幅运动，针对面积较大的工程，可以将扩展块连接到主压块上，来提高工作效率，另外针对不同地面的土质情况，可以更换不同长度的活动杆，调整主压块的振幅，来提高对地面的夯实效果。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型扩展块立体结构图。

图中标号：1、主压块，2、扩展块，3、手柄，4、活动压块，5、防震箱，6、同步电机，7、活动杆，8、第二转轴，9、连接杆，10、镂空槽，11、圆槽，12、第一螺孔，13、防滑波纹，14、第一插槽，15、第二插槽，16、万向轮，17、插销，18、第一转轴，19、支撑杆，20、防震套，21、第三插槽，22、第二螺孔，23、凹槽，24、第四插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种园林工程用夯土装置，包括主压块1、扩展块2、活动压块4、支撑杆19、插销17、同步电机6、防震箱5、连接杆9和手柄3，扩展块2呈L形，扩展块2直立部分两端设置有第三插槽21，两个第三插槽21之间设置有第二螺孔22，主压块1后侧连接手柄3，主压块1中间设置有镂空槽10，主压块1前后两侧对称设置有凹槽23，主压块1左右两侧对称设置有第一插槽14，且第一插槽14贯穿凹槽23下端，主压块1左右两侧对称设置有第四插槽24，凹槽23在第一插槽14与第四插槽24之间设置有第一转轴18，支撑杆19一端套接第一转轴18，支撑杆19另一端固定连接万向轮16，支撑杆19中间位置设置有第二插槽15，插销17贯穿第一插槽14、第二插槽15和第三插槽21，主压块1在同侧的两个第一插槽14之间设置有对称的第一螺孔12，扩展块2固定连接主压块1左右两侧，镂空槽10两侧对称设置有圆槽11，圆槽11贯穿镂空槽10侧壁连通防震箱5，活动压块4下表面离主压块1下表面最远距离大于万向轮16离主压块1下表面最远距离，活动压块4下表面设置有防滑波纹13，连接杆9一端固定连接活动压块4侧面，连接杆9另一端旋转连接活动杆7一端，活动杆7另一端活动连接第二转轴8一端，第二转轴8另一端贯穿防震套20固定连接同步电机6转子，同步电机6固定连接在防震箱5中，防震箱5设置在主压块1两侧内部。

本实用新型通过设置在防震箱5内部的四个同步电机6带动活动压块4做圆周运动，活动压块4的圆周运动传动给主压块1，使主压块1做上下振幅运动，针对面积较大的工程，可以将扩展块2连接到主压块1上，来提高工作效率，另外针对不同地面的土质情况，可以更换不同长度的活动杆7，调整主压块1的振幅，来提高对地面的夯实效果，具体操作实施如下，使用前，先检查各零件是否连接牢固，然后启动同步电机6，转速调至最慢，使活动压块4转至最低点时，关闭同步电机6，取出插在第一插槽14中的插销17，将支撑杆19旋转进凹槽23，将插销17插入第四插槽24，上述步骤操作完后，再启动同步电机6，开始正常工作，施工结束后，再将同步电机6，转速调至最慢，使活动压块4转至最低点时，关闭同步电机6，取出插在第四插槽24中的插销17，将支撑杆19旋转进出凹槽23，将插销17插入第一插槽14后，启动同步电机6将活动压块4转至镂空槽10内，关闭同步电机6，即可将本装置推走。