用于自动玻璃钻孔机的脉冲式控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃加工领域，特别涉及用于自动玻璃钻孔机的脉冲式控制装置。

背景技术：

目前，自动玻璃钻孔机的钻孔方式是由高速旋转中的钻头通过气缸和机械传动附件齿轮齿条带动，进行升降运动对玻璃进行磨削钻孔，由于玻璃钻头是由金刚石制成的中空钻头，在钻孔时必须有水进行冷却，水从钻头转轴(转轴为中空)进入，对钻头进行冷却(主要是对钻头端面进行冷却)，当钻头磨削玻璃时，磨削下来的玻璃粉末同水混合成泥浆水和玻璃芯，泥浆水和玻璃芯会对水进入端面起阻碍作用，影响钻头端面冷却，钻头进入玻璃越深，水流阻碍越大，加工时，由于钻头得不到充分的水进行冷却，钻头会产生高温，经常损坏玻璃和钻头，甚至使钻头发红，玻璃胀裂，钻孔速度减慢等。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高玻璃成品率、保证玻璃孔质量及钻头使用寿命，提高钻孔速度的用于自动玻璃钻孔机的脉冲式控制装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于自动玻璃钻孔机的脉冲式控制装置，包括包括转轴，转轴上方设置有皮带轮，所述转轴的一端连接玻璃钻头，转轴的另一端连接水接头，所述转轴为中空，转轴外侧套设有驱动转轴上下运动的升降套，升降套上安装有驱动升降套上下运动的驱动机构。

进一步的是：所述驱动机构包括安装在机架上的伺服电机，伺服电机连接有伺服驱动器，伺服电机前端连接有电机座的一端，电机座的另一端连接有轴承座，轴承座尾部设置有轴承盖，伺服电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的连接，蜗杆通过轴承固定在轴承座和轴承盖里，还包括蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，还包括横轴和齿轮，蜗轮套设在横轴一端，齿轮安装在横轴另一端，升降套上设置有齿条，齿轮与齿条啮合。

进一步的是：伺服电机、电机座、轴承座、轴承盖、联轴器、蜗杆、蜗轮、轴承、横轴、齿轮、升降套、转轴、皮带轮、玻璃钻头、水接头组成的装置有两套，两套装置安装在机架上成镜面对称。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于自动玻璃钻孔机的脉冲式控制装置，使伺服电机正反旋转式脉冲运动，带动蜗轮蜗杆转动从而使玻璃钻头实现升降式往复运动，使玻璃磨削过程中冷却水能把泥浆水从玻璃钻头的中心处排出，同时冷却水使玻璃钻头的端面冷却，使玻璃钻头的端面不再发热，大大提高了玻璃成品率，确保玻璃钻孔质量，大大提高了玻璃钻头的使用寿命，使玻璃钻孔速度提高了30％，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为用于自动玻璃钻孔机的脉冲式控制装置的示意图。

图2为本实用新型中玻璃钻头在进行玻璃钻孔作业时的应用图。

图中标记为：伺服电机1、联轴器2、电机座3、轴承座4、蜗杆5、蜗轮6、轴承盖7、轴承8、水接头9、皮带轮10、升降套11、横轴12、转轴13、玻璃钻头14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图2所示的用于自动玻璃钻孔机的脉冲式控制装置，包括包括转轴13，转轴13上方设置有皮带轮10，所述转轴13的一端连接玻璃钻头14，转轴13的另一端连接水接头9，所述转轴为中空，转轴外侧套设有驱动转轴上下运动的升降套，升降套上安装有驱动升降套上下运动的驱动机构，工作时，玻璃钻头14及转轴13由外接动力源驱动皮带轮10提供转动动力，此时玻璃钻头14内部已产生玻璃芯和泥浆水，在磨削过程中由水接头9通过软管连接外部供水系统，在加工时通过水源冷却，由于驱动机构的驱动使得处在上下运动的过程中，当玻璃钻头向下运动时，玻璃钻头14的转动对玻璃进行磨削，在玻璃钻头14的提升过程中，水通过玻璃钻头14的管壁和玻璃芯之间的间隙溢出钻头，溢出的同时带走泥浆水，同时冷却水使玻璃钻头14的端面冷却，使玻璃钻头14的端面不再发热，本实用新型的用于自动玻璃钻孔机的脉冲式控制装置，玻璃钻头14实现升降式往复运动，使玻璃磨削过程中冷却水能把泥浆水从玻璃钻头14的中心处排出，同时冷却水使玻璃钻头14的端面冷却，使玻璃钻头14的端面不再发热，大大提高了玻璃成品率，确保玻璃钻孔质量，大大提高了玻璃钻头14的使用寿命，使玻璃钻孔速度提高了30％，大大提高了生产效率。

此外，所述驱动机构包括安装在机架上的伺服电机1，伺服电机1连接有伺服驱动器，伺服电机1前端连接有电机座3的一端，电机座3的另一端连接有轴承座4，轴承座4尾部设置有轴承盖7，伺服电机1的输出轴通过联轴器2与蜗杆5的连接，蜗杆5通过轴承8固定在轴承座4和轴承盖7里，还包括蜗轮6，蜗轮6与蜗杆5啮合，还包括横轴12和齿轮，蜗轮6套设在横轴12的一端，齿轮安装在横轴的另一端，升降套11上设置有齿条，齿轮与齿条啮合，当工作时，伺服驱动器控制伺服电机1正反转动，伺服电机1带动蜗杆5蜗轮6转动，由于蜗轮6套设在横轴12上，横轴12通过齿轮与升降套11啮合，因此通过横轴12和齿轮提供的主驱动力使升降套11上下运动，当伺服电机1进行正向转动时，蜗轮6蜗杆5反向转动，通过横轴12和齿轮提供的主驱动力使升降套11向下运动，实现玻璃钻头14下降。当伺服电机1进行反向转动时，蜗轮6蜗杆5反向转动，通过横轴12和齿轮提供的主驱动力使升降套11向上运动，实现玻璃钻头14提升，伺服电机1不断正反转动使得玻璃钻头14不断上下运动由此实现了脉冲式往复运动，直至玻璃被钻穿。

此外，上述所述的伺服电机1、电机座3、轴承座4、联轴器2、蜗杆5、蜗轮6、轴承8、横轴12、齿轮、升降套11、转轴13、皮带轮10、玻璃钻头14、水接头9组成的装置有两套，两套装置安装在机架上成镜面对称，由此可实现在玻璃钻孔时，先下方的玻璃钻头14钻孔，后上方的玻璃钻头14钻孔，既保证了钻孔质量，又减少了钻孔时间，大大提高了生产效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。