本实用新型属于擀平装置领域,涉及一种连杆摆动擀平装置,具体涉及一种适用于混凝土的连杆摆动擀平装置。
背景技术:
目前,工业上的擀平机构,通过单个擀平杆前后行走来实现。然而这种结构往往导致被擀平的物料无法实现表面的平整,由于单杆运动常出现物料飞溅,也使环境受到污染。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够使被擀平物料表面平整,物料无法飞溅,避免出现物料飞溅和污染工作环境的连杆摆动擀平装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种连杆摆动擀平装置,包括固定座、连杆摆动组件、滑动机构及多个平行布置的擀平杆,所述的擀平杆通过滑动机构与固定座滑动连接,各擀平杆在连杆摆动组件的带动下,通过滑动机构沿擀平杆所在直线作往复运动。
所述的连杆摆动组件包括一个减速机组和多个曲柄摇杆机构,所述的减速机组设置在固定座上,所述的减速机组的转动输出轴与擀平杆垂直,每个曲柄摇杆机构由曲柄和摇杆组成,所述的曲柄的一端和摇杆的一端相互铰接,曲柄的另一端与减速机组的转动输出轴连接,摇杆的另一端与一个擀平杆铰接。
所述的曲柄摇杆机构的曲柄的长度小于摇杆的长度。
所述的曲柄的一端和摇杆的一端通过销轴相互铰接。
所述的减速机组设置在固定座的顶部,所述的擀平杆设置在固定座的底部。
所述的擀平杆和曲柄摇杆机构均为两个。
所述的减速机组包括相互连接的电动机和双出轴减速机,双出轴减速机的两个转动输出轴均与擀平杆垂直,两个曲柄摇杆机构的曲柄分别与双出轴减速机的两个转动输出轴连接。
两个曲柄摇杆机构的曲柄之间的角度呈180°。
所述的滑动机构为直线轴承或直线导轨。
所述的连杆摆动组件和滑动机构均设有防尘罩。
工作过程中,将该装置通过固定座安装在擀平机上,擀平杆主要实现摆动和进行擀平,由减速机组实现了曲柄摇杆机构的传动效果,两个曲柄呈180°安装可以实现两个擀平杆一前一后交替往复摆动,直线轴承保证了擀平杆运动过程中的平稳性和直线性,两个擀平杆一前一后的往复摆动实现了擀平的同时也防止了物料的飞溅。
本实用新型可以适应物料粘度不定的情况,摆动的擀平杆使物料擀平时不会出现飞溅;物料在被擀平的过程中,每侧两组直线导轨也能保证擀平的平稳性和平整度。双杆机构代替单杆机构,可以避免物料的飞溅。防尘罩的添加也可以使各个部件得到更好的保护,减少维修、延长寿命。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)使用范围广:只要需要擀平的液体、稠状物料、包括有软度可压缩的物体,本技术都可应用。
(2)安全可靠:结构简单,制造容易,安装简便。
(3)能耗低,安全环保。
(4)检修方便,维修费用低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型去掉防尘罩后的主视结构示意图;
图4为本实用新型去掉防尘罩后的俯视结构示意图。
图中,1为固定座,2为擀平杆,3为滑动机构,4为曲柄,5为摇杆,6为电动机,7为双出轴减速机,8为防尘罩,9为转动输出轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种连杆摆动擀平装置,如图1~4所示,包括固定座1、连杆摆动组件、滑动机构3和两个平行布置的擀平杆2,擀平杆2通过滑动机构3与固定座1滑动连接,各擀平杆2在连杆摆动组件的带动下,通过滑动机构3沿擀平杆2所在直线作往复运动,滑动机构3选用直线导轨,连杆摆动组件和滑动机构3均设有防尘罩8。
其中,连杆摆动组件包括一个减速机组和两个曲柄摇杆机构,减速机组设置在固定座1的顶部,减速机组由相互连接的电动机6和双出轴减速机7组成,双出轴减速机的两个转动输出轴9与擀平杆2垂直,每个曲柄摇杆机构由曲柄4和摇杆5组成,曲柄4的一端和摇杆5的一端通过销轴相互铰接,曲柄4的另一端与一个转动输出轴9连接,摇杆5的另一端与一个擀平杆2铰接,两个曲柄摇杆机构的曲柄4之间的角度呈180°,且曲柄4的长度小于摇杆5的长度。
工作过程中,将该装置通过固定座1安装在擀平机上,擀平杆2主要实现摆动和进行擀平,由减速机组实现了曲柄摇杆机构的传动效果,两个曲柄4呈180°安装可以实现两个擀平杆2一前一后交替往复摆动,直线轴承保证了擀平杆2运动过程中的平稳性和直线性,两个擀平杆2一前一后的往复摆动实现了擀平的同时也防止了物料的飞溅。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于本实施例的滑动机构3为用于连接固定座1与擀平杆2的直线导轨。