一种节能环保的再生骨料混凝土浇注装置的制作方法

文档序号:12420503阅读:207来源:国知局

本实用新型涉及建筑加工技术领域,特别是一种节能环保的再生骨料混凝土浇注装置。



背景技术:

随着我国经济的快速发展,我国城市化的速度逐年增加,在城市建设不断扩展的同时,建筑垃圾所带来的烦恼也不断增加。随着低碳环保的发展理念日益深入人心,低产出和重污染经济结构特征所产生的矛盾日益严重,这种环境下,节能减排成为了可持续发展的主题。

目前,我国建筑垃圾数量已占到城市垃圾总量的30%-40%,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被采用露天堆放或填埋的方式进行处理,造成了严重的环境污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种节能环保的再生骨料混凝土浇注装置,本申请解决了传统建筑垃圾造成生态破坏的弊端,使得建筑垃圾回收再利用,节约社会资源,保护环境,节约生产成本,实现自动化再生混凝土浇注,增强了再生混凝土的抗压强度和抗拉强度,避免浪费,保护环境。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种节能环保的再生骨料混凝土浇注装置,包括第一粉碎机、第二粉碎机、磁性分离装置、振动筛、传送带、储料罐和浇注喷嘴,第一粉碎机的出料口与磁性分离装置的进料口相连,磁性分离装置的出料口与振动筛相连,振动筛的出料口与第二粉碎机的进料口相连,第二粉碎机的出料口通过传送带与储料罐相连,所述传送带为筛网传送带,传送带侧壁设有物料挡板,储料罐顶部设有配料机构,储料罐内还设有搅拌棍,储料罐底部设有控制阀,控制阀通过管道与浇注喷嘴相连。

传统的建筑垃圾通常采用掩埋或露天堆放的方式进行处理,这种处理方式造成了严重的环境污染,不仅造成生态破坏,还使得大量建筑资源的浪费。本实用新型通过将原来的建筑垃圾作为再生骨料再次使用,节约了社会资源,有利于环境保护。

一般来讲,再生骨料中的碎砖、混凝土、砂浆、包装材料等约占再生骨料原料总量的80%,而混凝土和砂浆所占比例最大,在处理过程中,需要先将原料粉碎,粉碎后的粗料经过磁性分离装置筛选出含铁物质,避免含铁物质混入再生骨料中,对再生骨料的质量造成影响,经过第一粉碎机后的粗料大小为45mm-150mm,粗料经过振动筛筛选过滤后,倒入第二粉碎机中进行二次粉碎,第二次粉碎后的细料大小为0mm-16mm,细料经过筛网传送带传送带储料罐内,在储料罐内添加水和配料进行搅拌混匀,再通过底部的浇注喷嘴进行浇注。

优选的,第一粉碎机和第二粉碎机上分别设有消音罩,有利于消除粉碎物料时产生的噪音。

优选的,传送带下方设有加热装置,所述加热装置为与传送带相平行的烘干风管。

优选的,浇注喷嘴上还活动安装有振动棒,该振动棒有利于边浇注边对再生骨料进行拌匀。

本实用新型的有益效果为:

(1)解决了传统建筑垃圾造成生态破坏的弊端,使得建筑垃圾回收再利用,节约社会资源,保护环境,节约生产成本;

(2)减少废弃建筑垃圾的排放和丢弃,有利于环境改善和生态保护,应用范围广;

(3)增强了再生混凝土的抗压强度和抗拉强度,增强了再生混凝土二次使用的安全性,增强了再生混凝土产品质量;

(4)设有磁性分离装置,有利于快速分离再生骨料中的含铁物质等,设有筛网传送带,自动化程度高,将筛料和传送相结合,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中,10-第一粉碎机,20-磁性分离装置,30-振动筛,40-第二粉碎机,50-传送带,60-储料罐,70-浇注喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例:

如图1所示,一种节能环保的再生骨料混凝土浇注装置,包括第一粉碎机10、第二粉碎机40、磁性分离装置20、振动筛30、传送带50、储料罐60和浇注喷嘴70,第一粉碎机10的出料口与磁性分离装置20的进料口相连,磁性分离装置20的出料口与振动筛30相连,振动筛30的出料口与第二粉碎机40的进料口相连,第二粉碎机40的出料口通过传送带50与储料罐60相连,所述传送带50为筛网传送带,传送带50侧壁设有物料挡板,储料罐60顶部设有配料机构,储料罐60内还设有搅拌棍,储料罐60底部设有控制阀,控制阀通过管道与浇注喷嘴70相连。

传统的建筑垃圾通常采用掩埋或露天堆放的方式进行处理,这种处理方式造成了严重的环境污染,不仅造成生态破坏,还使得大量建筑资源的浪费。本实用新型通过将原来的建筑垃圾作为再生骨料再次使用,节约了社会资源,有利于环境保护。

一般来讲,再生骨料中的碎砖、混凝土、砂浆、包装材料等约占再生骨料原料总量的80%,而混凝土和砂浆所占比例最大,在处理过程中,需要先将原料粉碎,粉碎后的粗料经过磁性分离装置20筛选出含铁物质,避免含铁物质混入再生骨料中,对再生骨料的质量造成影响,经过第一粉碎机10后的粗料大小为45mm-150mm,粗料经过振动筛30筛选过滤后,倒入第二粉碎机40中进行二次粉碎,第二次粉碎后的细料大小为0mm-16mm,细料经过筛网传送带传送带储料罐60内,在储料罐60内添加水和配料进行搅拌混匀,再通过底部的浇注喷嘴70进行浇注。

优选的,第一粉碎机10和第二粉碎机40上分别设有消音罩,有利于消除粉碎物料时产生的噪音。

优选的,传送带50下方设有加热装置,所述加热装置为与传送带相平行的烘干风管。

优选的,浇注喷嘴70上还活动安装有振动棒,该振动棒有利于边浇注边对再生骨料进行拌匀。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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