本实用新型涉及一种模具，尤其是一种震动型骨瓷快速抽气模具。
背景技术：
经检索专利号为CN201420537929.3的实用新型公开了一种排气迅速的骨质陶瓷模具，包括底座，底座上表面固定连接有支撑台，支撑台上固定连接有下工作台，下工作台上铰链连接有上工作台，下工作台上表面开设有第一型腔和第二型腔，上工作台下表面对应第一型腔位置开设有第一工作槽，上工作台下表面开设有第二工作槽，下工作台上设置有电动抽风装置，第一型腔、第二型腔、第一工作槽和第二工作槽内侧壁上开均开设有抽气孔。该实用新型设置有抽气装置，使用方便，效率高；但该模具成型的产品品质不高，经过分析发现，在成型时单纯的抽气并不能提高材料的致密程度；故需要加以改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足，在此提供一种震动型骨瓷快速抽气模具，在型腔四周既底面设置抽气孔，排气效果好加速排气；在下工作台侧面设置偏心电机，使得产生的高频震动使产品质地更紧密；设置弹簧可以减小震动对底座产生的冲击；在上工作台与下工作台之间采用铰接后液压杆连接，避免震动时工作台位移或错位。
本实用新型是这样实现的，构造一种震动型骨瓷快速抽气模具，包括上工作台、下工作台、底座、工作槽、型腔以及偏心电机；下工作台设置在底座上方，上工作台通过铰接连接在下工作台上；液压杆将上工作台和下工作台相连；型腔设置在下工作台上，与型腔相匹配的工作槽设置在上工作台上；在型腔的四周和底部都设置有抽气孔；偏心电机设置在下工作台的侧面；下工作台通过弹簧与底座连接。
作为本方案的进一步优化，所述的弹簧设置在底座的四个角上。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过改进在此提供一种震动型骨瓷快速抽气模具，在型腔四周既底面设置抽气孔，排气效果好加速排气；在下工作台侧面设置偏心电机，使得产生的高频震动使产品质地更紧密；设置弹簧可以减小震动对底座产生的冲击；在上工作台与下工作台之间采用铰接后液压杆连接，避免震动时工作台位移或错位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中：上工作台1，下工作台2，底座3，抽气孔4，偏心电机5，液压杆6，弹簧7，工作槽8，型腔9。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型涉及一种震动型骨瓷快速抽气模具，可以按照图1所示予以实施；包括：上工作台1、下工作台2、底座3、工作槽8、型腔9以及偏心电机5；下工作台1设置在底座3上方，上工作台1通过铰接连接在下工作台2上；液压杆6将上工作台1和下工作台2相连；型腔9设置在下工作台2上，与型腔9相匹配的工作槽8设置在上工作台1上；在型腔9的四周和底部都设置有抽气孔4；偏心电机5设置在下工作台2的侧面；下工作台2通过弹簧7与底座3连接，所述的弹簧7设置在底座3的四个角上。
运行时：原料灌注进型腔9中，在重力作用下骨质原料下沉。盖上上工作台1，偏心电机5高速旋转产生高频振动，抽气孔迅速排气，原料在高频振动的作用下加速下沉，且同时使得原料结构更紧密。设置液压杆6使得振动过程中始终紧密结合。设置的弹簧7可以缓冲振动产生的冲击，同时降低噪音。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。