本实用新型涉及建筑工程中现浇楼板预留洞的模板领域，尤其涉及一种用于现浇板预留洞的标准化模板。
背景技术：
目前建筑工程中，现浇板预留洞一般使用木模板现场制作预埋盒子或者钢套筒进行施工。其中木模板制作预埋盒子的方法基本属于一次性做法，浪费大量木材资源和人工成本；钢套筒的施工方法，因混凝土达到强度后较难取出，故需要在混凝土初凝前取出，该工艺往往因为时机把握不到位造成混凝土实体损坏，同时金属零部件变形、防盗等问题使其使用较为受限。两种方法均存在容易漏浆、移位等，影响施工效果。目前常用的施工方法预留洞截面上均为光滑面，给后期吊洞、防水等造成一定的不利影响。
技术实现要素：
本实用新型为实现上述目的，提供一种用于现浇板预留洞的标准化模板，包括橡胶模型和注塑时镶嵌到橡胶模型中的固定用的钢片；橡胶模型为倒放的锥台型，在截面上设置水平的小平台；所述的钢片为圆形，钢片上面设置有五个圆孔，一个在中间，四个在四周对称均匀设置，所述圆孔直径均为5mm，橡胶模型底部对应钢片的圆孔位置预留相应的孔，所述的钢片上的圆孔和橡胶模型上的孔是便于自攻螺丝在此处进行固定。
进一步，所述的橡胶模型的材料为天然橡胶或者合成橡胶。
进一步，所述的橡胶模型外侧在水平方向上均匀设置间距2mm深度1mm的环形凹槽。
进一步，所述的钢片为1mm厚的不锈钢钢板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种用于现浇板预留洞的标准化模板，便于固定、拆除方便，可重复利用，且不存在被盗风险，大大降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种用于现浇板预留洞的标准化模板的立体结构示意图；
其中：1-橡胶模型；2-钢片；3-圆孔。
具体实施方式
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
一种用于现浇板预留洞的标准化模板，包括橡胶模型1和注塑时镶嵌到橡胶模型1中的固定用的钢片2；橡胶模型1为倒放的锥台型，在截面上设置水平的小平台；所述的钢片2为圆形，钢片2上面设置有五个圆孔3，一个在中间，四个在四周对称均匀设置，所述圆孔3直径均为5mm，橡胶模型1底部对应钢片2的圆孔3位置预留相应的孔，所述的钢片2上的圆孔3和橡胶模型1上的孔是便于自攻螺丝在此处进行固定。
进一步，所述的橡胶模型1的材料为天然橡胶或者合成橡胶。
进一步，所述的橡胶模型1外侧在水平方向上均匀设置间距2mm深度1mm的环形凹槽。
进一步，所述的钢片2为1mm厚的不锈钢钢板。
在施工中，首先在模板上进行防线，待钢筋绑扎完成后，采用自攻螺丝穿过圆孔3，将橡胶模型1固定在模板上，一步完成预埋作业。橡胶模型1外侧有台阶和设置的凹槽，施工完成待混凝土达到一定强度后拆模，不必急于在初凝前拆模，形成的预留孔洞表面为细小凹槽的台阶面，给后续防水工作提供保障。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。