一种磷石膏空腔模块的制作方法

本实用新型属于建筑材料，具体涉及一种磷石膏空腔模块。

背景技术：

磷石膏模块是采用工业副产石膏加工的建筑β石膏粉为原料制成的空腹楼板填充材料，是近几年来研发的普通空腹楼板填充材料如薄壁管、水泥盖箱等的替代产品。

磷石膏模块既是模板也作为永久结构与混凝土结构共同作用,形成空间三维板系结构,受力均匀,空间刚度及整体性好,抗震性能强。并且刚度大、自重轻、板底光滑等优点,最重要的是板底梁不突出，充分提高了结构的空间高度。板内的石膏空腔模块的应用，使保温、隔音、隔热得到了有效的改善。从而达到了建筑节能的效果。从成本造价上来看，以磷石膏模块作为密肋复合楼板的空腹材料节约钢材和混凝土，降低了建筑成本,并克服了传统密肋楼板玻璃钢模壳材料昂贵、一次性模壳容易变形、常规模壳材料不环保的缺点,也克服了薄壁芯管等传统空心板施工中抗浮、抗裂困难、安装复杂等的缺点。现有的磷石膏模块强度低，磷石膏用量大，不能满足轻质高强度的要求。

技术实现要素：

针对以上的问题，本实用新型提供一种磷石膏空腔模块，该空腔模块的主体形状为半椭圆体和长方体，提高模块的强度，并且施工操作方便。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种磷石膏空腔模块，包括上部模块1和下部模块3，所述上部模块1为半椭圆体的空腔结构，下部模块3为长方体结构，下部模块3中部开有椭圆形孔，上部模块1嵌在下部模块3中。

进一步的，所述上部模块1嵌入下部模块3的深度与下部模块3的厚度一致。

进一步的，所述上部模块1的开口与下部模块3中部的椭圆形孔大小一致。

进一步的，所述上部模块1内壁上设有纵横交错的加强筋2。

进一步的，所述加强筋2为与上部模块1内壁一体的垂直相交的弧形条，加强筋2的竖直投影为十字形。

上部模块1的形状是半椭圆体空腔结构，这种结构的空隙率远远大于矩形体结构，从而减少了磷建筑石膏的用量，同时也增大了石膏模块空腔内部空间，同时上部模块1做成椭圆体，这样可以根据楼板的高度可以调节椭圆体的高度。

其中半椭圆空腔玻壳内壁中，设有相互垂直并且呈十字形的长方体加强筋2于内壁附着为一体，这样使得模块形成了一个良好的结构强度，大大提高了石膏模块的抗压抗折强度。

加强筋2设到该模块的空腔玻壳内壁上，使得模块的受力面得到了很大的支撑。

加强筋2设到空腔内壁上而不是受力接触面上，这样可以使得受力接触面充分的光滑，同时可以与浇筑的混凝土充分的接触和粘合，提高混凝土的亲和性。

其中下部模块3是由长方体底板构成，在施工过程中，这样的底板有利于底部钢筋的摆放和绑扎，也使得模块底部能和混凝土充分的接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型提高了磷石膏模块的强度并减少了磷石膏的用量。

附图说明

图 1是本实用新型的立体结构示意图；

图 2是本实用新型的仰视图；

图 3是本实用新型的左视图；

图中各标号：1-上部模块，2-加强筋，3-下部模块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型进行详细描述说明。

如图1-3所示，一种磷石膏空腔模块，包括上部模块1和下部模块3，所述上部模块1为半椭圆体的空腔结构，下部模块3为长方体结构，下部模块3中部开有椭圆形孔，上部模块1嵌在下部模块3中。

所述上部模块1嵌入下部模块3的深度与下部模块3的厚度一致。所述上部模块1的开口与下部模块3中部的椭圆形孔大小一致。本磷石膏空腔模块为一体填充而成，增强了模块的抗压抗折强度，上部模块3可以根据楼板的高度调节椭圆体的高度。

所述上部模块1内壁上设有纵横交错的加强筋2，所述加强筋2为与上部模块1内壁一体的垂直相交的弧形条，加强筋2的竖直投影为十字形。加强筋2是和上部模块1内壁结构共同填充β型磷建筑石膏，从而达到加强筋2和整体的结构融为一体，保证加强筋2和整体结构的整体性。

上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。