本实用新型涉及建筑施工技术等领域，具体的说，是一种外部模板定位机构。
背景技术：
浇注混凝土工程采用的模板主要是采用外围加固的方式，现有的加固方式主要是在外架上进行加固，由于混凝土的凝固过程中，会对外架产生挤压，造成外架存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于设计出一种外部模板定位机构，采用上部定位杆和下部定位杆对模板的上下表面进行定位，同时采用中部定位杆对模板中部进行定位，能够有效避免模板变形，提高模板的稳定性。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种外部模板定位机构，设置有底座，在底座上设置有立柱，在立柱上至下而上设置有下部定位杆、中部定位杆和上部定位杆，下部定位杆、中部定位杆和上部定位杆贯穿设置在立柱上；在中部定位杆远离立柱一端设置有压板，且压板与中部定位杆相互垂直。
进一步的为更好的实现本实用新型，能够在上部定位杆和下不定位杆与待定位物接触时，不会出现滑脱的情况，特别采用下述设置结构：在所述上部定位杆和下部定位杆相向的端面上分别设置有防滑垫。
进一步的为更好的实现本实用新型，能够在定位后采用辅助设备将上部定位杆和下不定位杆锁紧，特别采用下述设置结构：在所述上部定位杆和下部定位杆的端部相向侧处分别设置有挂钩。
进一步的为更好的实现本实用新型，能够方便的将立柱和底座固定，特别采用下述设置结构：在所述底座中部设置有通孔，所述立柱通过固定套筒插接在通孔内，在固定套筒侧壁上设置有螺纹孔，在立柱的侧壁上与螺纹孔相对应处设置有孔，螺纹孔与孔之间设置有螺栓。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述固定套筒一体成型在底座上。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述螺纹孔和孔沿固定套筒轴线至少对称设置有一组。
进一步的为更好的实现本实用新型，能够将上部定位杆、中部定位杆和下部定位杆良好的固定在立柱上，从而使定位效果更优，特别采用下述设置结构：在所述立柱外壁上设置外螺纹，且立柱上设置有3个条形孔，下部定位杆、中部定位杆和上部定位杆分别贯穿3个条形孔设置在立柱上；在下部定位杆、中部定位杆和上部定位杆上下端面的立柱上分别设置有上部管体和下部管体。
进一步的为更好的实现本实用新型，能够利用上部管体和下部管体将三根定位杆固定，避免其沿立柱轴线方向移动，特别采用下述设置结构：所述上部管体和下部管体螺接在立柱上。
进一步的为更好的实现本实用新型，能够将上、下部管体固定在三根定位杆上，特别采用下述设置结构：在所述下部定位杆、中部定位杆和上部定位杆上皆径向设置有定位孔，在上部管体和下部管体上沿轴向分别设置有连通孔。
进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述下部定位杆、中部定位杆和上部定位杆上定位孔至少有3个。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型采用上部定位杆和下部定位杆对模板的上下表面进行定位，同时采用中部定位杆对模板中部进行定位，能够有效避免模板变形，提高模板的稳定性。
本实用新型从上端将上部定位杆压合在模板上端面上，从下端将下部定位杆压合在模板下端面上，并从中部采用中部定位杆推动压板压合在模板中部，从而实现模板的定位。
本实用新型在使用时，能够使模板中部不会由于上部定位杆和下部定位杆的压力而变形，同时采用上部管体和下部管体对三个定位杆进行固定，能够使三个定位杆保持稳定，避免其相对移动，提高整体结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，1-底座，2-安装孔，3-固定套筒，4-立柱，5-下部管体，6-上部管体，7-定位孔，8-条形孔，9-下部定位杆，10-中部定位杆，11-上部定位杆，12-防滑垫，13-挂钩，14-压板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
一种外部模板定位机构，采用上部定位杆和下部定位杆对模板的上下表面进行定位，同时采用中部定位杆对模板中部进行定位，能够有效避免模板变形，提高模板的稳定性，如图1所示，特别设置成下述结构：设置有底座1，在底座1上设置有立柱4，在立柱4上至下而上设置有下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11，下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11贯穿设置在立柱4上；在中部定位杆10远离立柱4一端设置有压板14，且压板14与中部定位杆10相互垂直。
在设计使用时，在底座1上设置一根立柱4，并且在立柱4上至下而上依次沿立柱4的径向贯穿设置有下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11，在中部定位杆10远离立柱4的一端上设置压板14，并使压板4与中部定位杆10接触的端面与中部定位杆10呈垂直状，压板14用于压合在模板外侧端面中部。
实施例2：
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够在上部定位杆和下不定位杆与待定位物接触时，不会出现滑脱的情况，特别采用下述设置结构：在所述上部定位杆11和下部定位杆9相向的端面上分别设置有防滑垫12。
实施例3：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够在定位后采用辅助设备将上部定位杆和下不定位杆锁紧，特别采用下述设置结构：在所述上部定位杆11和下部定位杆9的端部相向侧处分别设置有挂钩13；在设计使用时，在上部定位杆11和下部定位杆9相向的端面远离立柱4一端分别设置挂钩13。
实施例4：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够方便的将立柱和底座固定，特别采用下述设置结构：在所述底座1中部设置有通孔，所述立柱4通过固定套筒3插接在通孔内，在固定套筒3侧壁上设置有螺纹孔，在立柱4的侧壁上与螺纹孔相对应处设置有孔，螺纹孔与孔之间设置有螺栓，采用螺栓螺纹连接在固定套筒3上，并使螺栓末端插接在立柱4上的孔内侧，实现固定套筒3与立柱4之间的相互连接，进一步的，在底座1上设置安装孔2。
实施例5：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述固定套筒3一体成型在底座1上。
实施例6：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述螺纹孔和孔沿固定套筒3轴线至少对称设置有一组。
实施例7：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够将上部定位杆、中部定位杆和下部定位杆良好的固定在立柱上，从而使定位效果更优，特别采用下述设置结构：在所述立柱4外壁上设置外螺纹，且立柱4上设置有3个条形孔8，下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11分别贯穿3个条形孔8设置在立柱4上；在下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11上下端面的立柱4上分别设置有上部管体6和下部管体5，所述固定套筒3螺接在立柱4上，在3个条形孔8内分别设置有下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11，在下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11上下两侧的立柱4上分别套装有上部管体6和下部管体5，上部管体6和下部管体5分别螺纹连接在立柱4上，上部管体6和下部管体5相向的端面分别压合在下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11的上下端面上，使下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11不能沿着立柱4轴线方向移动。
实施例8：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够利用上部管体和下部管体将三根定位杆固定，避免其沿立柱轴线方向移动，特别采用下述设置结构：所述上部管体6和下部管体5螺接在立柱4上。
实施例9：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，能够将上、下部管体固定在三根定位杆上，特别采用下述设置结构：在所述下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11上皆径向设置有定位孔7，在上部管体6和下部管体5上沿轴向分别设置有连通孔，在下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11上分别设置有定位孔7，在上部管体6和下部管体5上分别设置有连通孔，在连通孔内设置有螺栓，该螺栓贯穿连通孔和下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11上位置相对应的定位孔7，并通过螺母固定。
实施例10：
本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，如图1所示，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：在所述下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11上定位孔7至少有3个，定位孔7为沿着下部定位杆9、中部定位杆10和上部定位杆11长度方向排布的至少3个。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。