一种带装饰软片的装饰板的制作方法

本实用新型涉及装饰材料技术领域，尤其是涉及一种带装饰软片的装饰板。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，人们对工作与家居环境、家具等的要求也越来越高。为了充分利用资源，目前，室内装饰大部分都是采用人造板材，如密度板、饰面板等。这些板材虽然经过人工加工，但它既具有木材的优美花纹，又能达到充分利用木材资源，降低了成本的要求，因此，深受人们的喜爱。但它们的缺点是防潮效果差，特别是在深受潮湿高温气候影响的南方地区，容易发霉，变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，耐水性佳，款式新颖的带装饰软片的装饰板。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种使用装饰软片的装饰板，其特征在于，它包括基板及其外层包覆的装饰软片，装饰软片的一端粘贴在基板的底部，另一端向基板的一侧边缘延伸，并沿该侧边缘向上弯折后覆盖于基板表面，从另一侧边缘向下弯折延伸，粘贴在基板的底部，装饰软片的下方设置有底板层，将装饰软片的位于基板底部的部分紧压固定。

所述基板的底部涂覆有胶粘层，底板层通过胶粘层与底板粘合为一体。

所述装饰软片包括从上往下依次分层设置的PVC面料层、水性胶水层和白色双胶纸层，PVC面料层的厚度为0.24-0.26mm，白色双胶纸层的厚度为0.16-0.18mm，白色双胶纸层厚度为0.025-0.035mm，在白色双胶纸层的底面设置有网状条纹，条纹的线距为5-15mm。

所述PVC面料层为的表面为光滑面。

进一步地，所述PVC面料层的表面设置有纹理，该纹理包括凸纹和/或凹纹，增加其凹凸感。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用主要由PVC面料层、水性胶水层和白色双胶纸层组成的装饰软片，并严格控制各层材料的厚度、纹理，并将其应用于装饰板上，大大的提高其耐候性、可塑性，款式新颖，颜色色泽鲜艳，给人以不平凡的感觉。

附图说明

图1为本实用新型的装饰板结构示意图；

图2为本实用新型的的装饰软片结构示意图。

附图标记说明：1、基板 2、装饰软片 2-1、PVC面料层 2-2、水性胶水层 2-3、白色双胶纸层 3、底板层 4、胶粘层。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1所示，本实用新型是一种带装饰软片的装饰板，它包括基板1及其外层包覆的装饰软片2，装饰软片2的一端粘贴在基板1的底部，另一端向基板1的一侧边缘延伸，并沿该侧边缘向上弯折后覆盖于基板表面，从另一侧边缘向下弯折延伸，粘贴在基板的底部，装饰软片的下方设置有底板层3，将装饰软片的位于基板底部的部分紧压固定。基板的底部涂覆有胶粘层4，底板层通过胶粘层与底板粘合为一体。

如图2所示，所述装饰软片2包括从上往下依次分层设置的PVC面料层2-1、水性胶水层2-2和白色双胶纸层2-3，PVC面料层的厚度为0.24-0.26mm，白色双胶纸层的厚度为0.16-0.18mm，白色双胶纸层厚度为0.025-0.035mm，在白色双胶纸层的底面设置有网状条纹，条纹的线距为5-15mm，本实施例中，PVC面料层为的表面为光滑面。值得注意的是，所述PVC面料层的表面还可以设置有纹理，该纹理包括凸纹和/或凹纹，增加其凹凸感。

在施工过程中，现将施工的基板表面用细沙纸打磨，清除细小沙粒和杂物，然后在加工表面涂一层强力胶，干燥后将软片撕开，包覆于基板外，用毛巾抚平，然后再在基板的底面粘贴复合一层薄板，防止装饰软片在使用一段时间后从边缘开始与基板分离。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。