用于捣实混凝土拌合物的插捣装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域用辅助工具，特别涉及一种用于捣实混凝土拌合物的插捣装置。

背景技术：

插捣装置是建筑施工和混凝土性能检测中的重要辅助工具，主要用于对混凝土拌合物进行插捣，以排除混凝土拌合物中的气泡，在建筑施工中，可有效提高硬化后的混凝土的密实度和均匀性，增强混凝土实体结构的强度，在混凝土性能检测中，也能使进行实验的混凝土拌合物能正确的反映混凝土实体结构强度，保证样品的成型质量。

目前，较常用的插捣装置一般为单根柱状圆棒，根据施工要求，将插捣装置垂直插入混凝土拌合物内，再缓慢提起，以排除混凝土拌合物内的气泡并使分次注入的具有分层的混凝土拌合物的相邻两层之间混合均匀，但是，由于插捣棒为单根柱状圆棒，当对较多的混凝土进行插捣时，需要插捣次数较多，耗费较多的人力，且无法保证对混凝土拌合物每个部位均进行了插捣，导致混凝土拌合物内存在气泡，影响硬化后的混凝土的密实度和均匀性。

综上所述，目前亟需一种技术方案，解决现有用于捣实混凝土拌合物的插捣装置无法完全排除混凝土拌合物内的气泡，影响硬化后的混凝土的密实度和均匀性的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有用于捣实混凝土拌合物的插捣装置无法完全排除混凝土拌合物内的气泡，影响硬化后的混凝土的密实度和均匀性的技术问题，提供了一种用于捣实混凝土拌合物的插捣装置。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

用于捣实混凝土拌合物的插捣装置，包括把手组件和捣棒组件，所述捣棒组件包括至少两根插捣棒，至少两根所述插捣棒与把手组件可拆卸的连接。通过设置包括至少两根插捣棒的捣棒组件与把手组件可拆卸的连接，可以根据需要将多根插捣棒与把手组件连接，使得一次插捣所插捣的范围增加，插捣次数减少，可有效减少人力的耗费，同时，当对较多的混凝土进行插捣时，也可有效减少未被插捣的范围，最大程度的减少插捣后混凝土拌合物内的气泡，提高硬化后的混凝土的密实性和均匀性。

作为本申请的优选方案，所述把手组件包括连接盘和设置于所述连接盘上的手柄，至少两根所述插捣棒与连接盘可拆卸的连接。通过在连接盘上设置手柄，可通过手持手柄进行人工插捣，方便对混凝土拌合物的插捣，同时，将插捣棒与连接盘可拆卸的连接，可根据实际需要，将多根插捣棒与连接盘进行可拆卸的连接，结构较简单，组装也较方便，在使用之后也可较方便的进行拆分，使得插捣棒与把手组件较容易的得到清洗，延长插捣装置的使用寿命。

作为本申请的优选方案，所述插捣棒包括杆状主体和设置于所述杆状本体上的限位块，所述连接盘上设置有通孔，所述杆状主体贯穿所述通孔后与所述限位块固定连接。

作为本申请的优选方案，所述杆状主体上设置有螺纹连接段，所述通孔内设置有与所述螺纹连接段配合的连接螺纹。通过螺纹连接段和连接螺纹配合，使得杆状主体较容易的与连接盘进行连接，拆装均较方便，也使得插捣棒在使用过程中与连接盘连接较稳定，避免使用过程中连接盘与杆状主体的分离，保证插捣过程的顺利进行。

作为本申请的优选方案，所述杆状主体上设置有刻度。通过设置在杆状主体上的刻度，当杆状主体插入混凝土拌合物，可较容易的通过设置在杆状主体上的刻度观察到杆状主体插入混凝土拌合物的深度，以保证每次插捣都贯穿了相邻两层注入的混凝土拌合物，使得相邻两层混凝土拌合物混合均匀，提高硬化后混凝土的密实度和均匀性。

作为本申请的优选方案，所述捣棒组件包括至少一根第一捣棒和至少一根第二捣棒，所述第一捣棒和第二捣棒尺寸不同。通过设置尺寸不同的第一捣棒和第二捣棒组成捣棒组件，使得一次插捣时对不同层的混凝土拌合物均得到有效的捣实，排除混凝土拌合物中的气泡，进一步加速排除混凝土拌合物中的气泡，提高硬化后的混凝土的密实性和均匀性，也相应的减少插捣过程中人力的耗费。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

通过设置包括至少两根插捣棒的捣棒组件与把手组件可拆卸的连接，可以根据需要将多根插捣棒与把手组件连接，使得一次插捣所插捣的范围增加，插捣次数减少，可有效减少人力的耗费，同时，当对较多的混凝土进行插捣时，也可有效减少未被插捣的范围，最大程度的减少插捣后混凝土拌合物内的气泡，提高硬化后的混凝土的密实性和均匀性。

附图说明

图1是本申请的用于捣实混凝土拌合物的插捣装置的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

附图标记

1-把手组件，11-连接盘， 12-手柄，2-捣棒组件，21-第一捣棒，22-第二捣棒，23-限位块，24-螺纹连接段，25-杆状主体，3-刻度。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，用于捣实混凝土拌合物的插捣装置，包括把手组件1和捣棒组件2，所述捣棒组件2包括至少两根插捣棒，所述捣棒组件包括至少一根第一捣棒21和至少一根第二捣棒22，所述第一捣棒21和第二捣棒22尺寸不同，至，所述第一捣棒21和第二捣棒22分别与把手组件1可拆卸的连接，所述把手组件1包括连接盘11和设置于所述连接盘11上的手柄12，至少两根所述插捣棒与连接盘11可拆卸的连接，所述插捣棒包括杆状主体25和设置于所述杆状本体25上的限位块23，所述连接盘11上设置有通孔，所述杆状主体25贯穿所述通孔后与所述限位块23固定连接。

本实施例的用于捣实混凝土拌合物的插捣装置，通过设置尺寸不同的第一捣棒21和第二捣棒22组成捣棒组件2，由捣棒组件2与把手组件1可拆卸的连接，使得一次插捣时对不同层的混凝土拌合物均得到有效的捣实，排除混凝土拌合物中的气泡，进一步加速排除混凝土拌合物中的气泡，提高硬化后的混凝土的密实性和均匀性，也相应的减少插捣过程中人力的耗费，可以根据需要将多根插捣棒与把手组件1连接，进一步增加一次插捣所插捣的范围，插捣次数减少，可有效减少人力的耗费，同时，当对较多的混凝土进行插捣时，也可有效减少未被插捣的范围，最大程度的减少插捣后混凝土拌合物内的气泡，提高硬化后的混凝土的密实性和均匀性。

作为优选，所述杆状主体25上设置有螺纹连接段24，所述通孔内设置有与所述螺纹连接段24配合的连接螺纹。通过螺纹连接段24和连接螺纹配合，使得杆状主体25较容易的与连接盘11进行连接，拆装均较方便，也使得插捣棒在使用过程中与连接盘11连接较稳定，避免使用过程中连接盘11与杆状主体25的分离，保证插捣过程的顺利进行。

作为优选，所述杆状主体25上设置有刻度3。通过设置在杆状主体25上的刻度3，当杆状主体25插入混凝土拌合物，可较容易的通过设置在杆状主体25上的刻度3观察到杆状主体25插入混凝土拌合物的深度，以保证每次插捣都贯穿了相邻两层注入的混凝土拌合物，使得相邻两层混凝土拌合物混合均匀，提高硬化后混凝土的密实度和均匀性。

使用时，将不同尺寸的杆状主体25从上往下穿过连接盘11上通孔，由于杆状主体25上螺纹连接段24的设置，转动限位块23，使杆状主体25与连接盘11连接紧固，可以根据需要改变杆状主体25数量，使插捣装置适应不同规格的混凝土拌合物试块的制备，使用范围更广。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。