一种生产钢筋桁架混凝土叠合板的振捣装置的制作方法

本实用新型涉及生产钢筋桁架混凝土叠合板的技术领域，具体的是一种生产钢筋桁架混凝土叠合板的振捣装置。

背景技术：

在生产钢筋桁架混凝土叠合板过程中，在模具中浇筑混凝土后，需要对混凝土进行振捣操作，现阶段一般是采用人工振捣操作，不仅劳动强度大，操作规程要求复杂，生产效率低下，而且人工振捣的质量也无法得到保障。这就是现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种生产钢筋桁架混凝土叠合板的振捣装置，能够提高叠合板的生产效率，降低人工劳动强度。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种生产钢筋桁架混凝土叠合板的振捣装置，包括龙门架，所述龙门架在动力装置的驱动下可在固定模具的平台上移动，所述龙门架上连接有边部振捣装置和中部振捣装置。

优选的，所述边部振捣装置包括边部振动板，所述边部振动板连接在龙门架上，所述边部振动板上设置有边部振动电机。

优选的，所述中部振捣装置包括中部振动板，所述中部振动板连接在龙门架上，所述中部振动板上设置有中部振动电机。

优选的，所述边部振捣装置设置在叠合板边部桁架钢筋的外侧，所述中间振捣装置设置在叠合板相邻的桁架钢筋之间。

优选的，所述龙门架连接有用于移动的主动轮和从动轮，所述主动轮由电机驱动。

优选的，所述边部振动板包括底板，所述底板的两侧连接有边板。

优选的，所述中部振动板包括底板，所述底板的两侧连接有边板。

优选的，所述边部振动板通过平行的连接杆悬挂在龙门架的主梁上，所述连接杆的一端与龙门架铰接，所述连接杆的另一端与边部振动板铰接。

优选的，所述中部振动板通过平行的连接杆悬挂在龙门架的主梁上，所述连接杆的一端与龙门架铰接，所述连接杆的另一端与中部振动板铰接。

优选的，所述固定模具的平台上固定有轨道，所述固定模具的平台包括混凝土底面，所述混凝土底面上方固定有钢结构框架，所述钢结构框架上固定有钢板，所述钢结构框架和/或混凝土底面内设置有加热装置，所述钢结构框架内填充混凝土。

优选的，所述固定模具的平台上固定有轨道，所述固定模具的平台包括混凝土底面，所述混凝土底面上方固定钢板，所述混凝土底面内设置有加热装置。

本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种生产钢筋桁架混凝土叠合板的振捣装置，包括龙门架，所述龙门架在动力装置的驱动下可在固定模具的平台上移动，所述龙门架上连接有边部振捣装置和中部振捣装置。通过动力装置驱动龙门架在固定模具的平台的轨道上移动，调整龙门架适宜的运行速度，边部振捣装置和中部振捣装置将布置在模具内的混凝土赶平振实，一次完成整个模具宽度的振动，提高了效率，降低了工人的劳动强度。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为边部振动板的结构示意图；

图3为中部振动板的结构示意图；

图4为固定模具的平台的结构示意图一；

图5为固定模具的平台的结构示意图二。

图中：1-龙门架，2-主动轮，3-电机，4-从动轮，5-固定模具的平台，6-边部振动板，6.1-底板，6.2-边板，7-边部振动电机，8-连接杆，9-中部振动板，9.1-底板，9.2-边板，10-中部振动电机，11-连接杆，12-桁架钢筋，13-混凝土底面，14-钢结构框架，15-钢板，16-加热管，17-轨道，18-混凝土。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

一种生产钢筋桁架混凝土叠合板的振捣装置，包括龙门架1，所述龙门架1在动力装置的驱动下可在固定模具的平台5的轨道17上移动，所述龙门架1上连接有边部振捣装置和中部振捣装置。通过动力装置驱动龙门架1在固定模具的平台5的轨道17上移动，调整龙门架1适宜的运行速度，边部振捣装置和中部振捣装置将布置在模具内的混凝土赶平振实，一次完成整个模具宽度的振动，提高了效率，降低了工人的劳动强度。

在本方案中，所述边部振捣装置包括边部振动板6，所述边部振动板6连接在龙门架1上，所述边部振动板6上设置有边部振动电机7。

在本方案中，所述中部振捣装置包括中部振动板9，所述中部振动板9连接在龙门架1上，所述中部振动板9上设置有中部振动电机10。

在本方案中，所述边部振捣装置设置在叠合板边部桁架钢筋12的外侧，所述中间振捣装置设置在叠合板相邻的桁架钢筋12之间。

在本方案中，所述龙门架1连接有用于移动的主动轮2和从动轮4，所述主动轮2由电机3驱动。

在本方案中，所述边部振动板包括底板6.1，所述底板6.1的两侧连接有边板6.2。

在本方案中，所述中部振动板9包括底板9.1，所述底板9.1的两侧连接有边板9.2。

在本方案中，所述边部振动板6通过平行的连接杆8悬挂在龙门架1的主梁上，所述连接杆8的一端与龙门架1铰接，所述连接杆8的另一端与边部振动板6铰接。

在本方案中，所述中部振动板9通过平行的连接杆11悬挂在龙门架1的主梁上，所述连接杆11的一端与龙门架1铰接，所述连接杆11的另一端与中部振动板9铰接。

在本方案中，所述固定模具的平台5包括混凝土底面13，所述混凝土底面13上方固定有钢结构框架14，所述钢结构框架14上固定有钢板15，所述钢结构框架14和/或混凝土底面13内设置有加热装置，所述钢结构框架14内填充混凝土18。所述加热装置包括至少一组S型加热管16。

此外，所述固定模具的平台还可以是如下结构：所述固定模具的平台5包括混凝土底面13，所述混凝土底面13上方固定钢板15，所述混凝土底面13内设置有加热装置。所述加热装置包括至少一组S型加热管16。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。