一种无死角全防尘结构开槽机的制作方法

本实用新型属于建筑装饰工具领域，具体地说，是一种无死角全防尘结构开槽机。

背景技术：

目前在房屋装修时候，在墙上或地面布设管线是很普遍的工作，在布设管线前都需要开设管线槽，然而开槽机就应用较为广泛了。在开槽机工作时就会产生大量粉尘，产生的粉尘难免进入开槽机内部，甚至进到开槽机内部的动力电机轴承内部等，导致电机寿命受到严重影响，甚至导致电机卡死失效。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述开槽机存在的技术问题，提供一种无死角全防尘结构开槽机。

为解决上述技术问题提供的一种无死角全防尘结构开槽机，包括开槽机主体，活动罩，固定罩，辅助手柄，手柄，传动组件，开槽锯片，底板；

所述的传动组件设置在开槽机主体的前端，所述的辅助手柄设置在开槽机主体的中间位置上侧，所述的手柄活动连接设置在开槽机主体后端，所述的开槽机主体内部还设置有动力电机，所述的动力电机的输出端与传动组件的输入端相连，所述的开槽锯片设置在传动组件的输出端，所述的活动罩和固定罩设置在开槽锯片的上端，所述的底板枢接设置在传动组件的底部；

所述的动力电机的动力电机碳刷设置在靠近开槽机主体的后侧一端，所述的动力电机与开槽机主体之间还设置有第一轴承和第二轴承；所述的第一轴承设置在动力电机输出端的一端，所述的第二轴承设置在动力电机尾端的那一端；所述的第一轴承与动力电机之间还设置有防尘垫片，所述的第二轴承与动力电机之间还设置有防尘风叶，所述的手柄上还设置有电源按钮开关，所述的电源按钮开关与动力电机和电源线电连接。

进一步的，所述的手柄采用合抱紧固的方式与开槽机主体后端活动连接。

更进一步的，所述的开槽机主体后端设置有环形凹槽和环形凸筋，所述的手柄对应开槽机主体的设置的环形凹槽设置有环形凸筋，所述的手柄对应开槽机主体的设置环形凸筋设置有环形凹槽，并且所述的手柄采用合抱紧固的方式与开槽机主体后端活动连接后可以沿环形凹槽和环形凸筋滑动，调整手柄角度。

更进一步的，所述的手柄上还设置有旋转按钮，所述的旋转按钮与电源电线、动力电机以及电源按钮开关电连接，用于调整调整手柄角度时使用。

进一步的，所述的电源按钮开关侧面设置有锁止按钮，防止电源按钮开关开启后误操作。

进一步的，所述的活动罩的上端还设置有吸尘器口，所述的吸尘器口设置有防尘盖。

进一步的，在所述的开槽机主体后端靠近动力电机碳刷的位置两侧设置有侧盖。

本实用新型公开了一种无死角全防尘结构开槽机，包括开槽机主体，活动罩，固定罩，辅助手柄，手柄，传动组件，开槽锯片，底板，所述的开槽机主体内部还设置有动力电机。与现有技术相比，所述的动力电机与开槽机主体之间还设置有第一轴承和第二轴承；所述的第一轴承设置在动力电机输出端的一端，所述的第二轴承设置在动力电机尾端的那一端；所述的第一轴承与动力电机之间还设置有防尘垫片，所述的第二轴承与动力电机之间还设置有防尘风叶，所述的防尘垫片和防尘风叶把第一轴承和第二轴承隔开，增强整机寿命。

附图说明

图1为本实用新型无死角全防尘结构开槽机的结构示意图；

图2为本实用新型无死角全防尘结构开槽机活动罩向后调整后无死角开槽和拆卸掉侧盖的结构示意图；

图3为本实用新型无死角全防尘结构开槽机剖视结构示意图；

图4为本实用新型无死角全防尘结构开槽机开槽机主体与手柄结合部位A部放大图；

图5为本实用新型无死角全防尘结构开槽机动力电机尾部与第二轴承位置B部放大图；

图6为本实用新型无死角全防尘结构开槽机手柄向左旋转90度的结构示意图；

图7为本实用新型无死角全防尘结构开槽机手柄向右旋转90度的结构示意图；

图中，1：开槽机主体；2：活动罩；3：固定罩；4：辅助手柄；5：手柄；6：传动组件；7：开槽锯片；8：底板；1-1：动力电机；1-1-1：动力电机碳刷；1-2：第一轴承；1-3：第二轴承；1-4：防尘垫片；1-5：防尘风叶；1-6：侧盖；2-1：吸尘口；5-1：电源按钮开关；5-1-1：锁止按钮；5-2：旋转按钮。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。说明书后续描述为实施本实用新型的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本实用新型的一般原则为目的，并非用以限定本实用新型的范围。本实用新型的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-5所示，一种无死角全防尘结构开槽机，包括开槽机主体1，活动罩2，固定罩3，辅助手柄4，手柄5，传动组件6，开槽锯片7，底板8；

所述的传动组件6设置在开槽机主体1的前端，所述的辅助手柄4设置在开槽机主体1的中间位置上侧，所述的手柄5活动连接设置在开槽机主体1后端，所述的开槽机主体1内部还设置有动力电机1-1，所述的动力电机1-1的输出端与传动组件6的输入端相连，所述的开槽锯片7设置在传动组件6的输出端，所述的活动罩2和固定罩3设置在开槽锯片7的上端，所述的底板8枢接设置在传动组件6的底部；

所述的活动罩2可以向后调整角度，从而调整开槽机开槽角度大小，可以直角无死角开槽；所述的底板8枢接设置在传动组件6的底部，所述的底板8前端也可以上下调整距离，进一步的调整开槽锯片(7)露出的高度，从而控制开槽机开槽的深度；所述的辅助手柄4枢接设置在开槽机主体1的中间位置上侧，可以向后折叠减少收纳空间，方便携带；

所述的动力电机1-1的动力电机碳刷1-1-1设置在靠近开槽机主体1的后侧一端，所述的动力电机1-1与开槽机主体1之间还设置有第一轴承1-2和第二轴承1-3；所述的第一轴承1-2设置在动力电机1-1输出端的一端，所述的第二轴承1-3设置在动力电机1-1尾端的那一端；所述的第一轴承1-2与动力电机1-1之间还设置有防尘垫片1-4，所述的第二轴承1-3与动力电机1-1之间还设置有防尘风叶1-5，所述的手柄5上还设置有电源按钮开关5-1，所述的电源按钮开关5-1与动力电机1-1和电源线电连接。

优选的，所述的手柄5采用合抱紧固的方式与开槽机主体1后端活动连接。

如图4所示，特别优选的，所述的开槽机主体1后端设置有环形凹槽和环形凸筋，所述的手柄5对应开槽机主体1的设置的环形凹槽设置有环形凸筋，所述的手柄5对应开槽机主体1的设置环形凸筋设置有环形凹槽，并且所述的手柄5采用合抱紧固的方式与开槽机主体1后端活动连接后可以沿环形凹槽和环形凸筋滑动，调整手柄角度。

特别优选的，所述的手柄5上还设置有旋转按钮5-2，用于调整调整手柄角度时使用，当按下旋转按钮5-2后调整手柄5的角度时，此时所述手柄5可以向左或向右分别调整90度，调整角度到位后再放掉旋转按钮5-2，使用者可以根据自己的使用习惯调整手柄5角度。如图6、图7所示为手柄5向左向右分别旋转90度后的结构示意图。

特别优选的，电源按钮开关5-1侧面设置有锁止按钮5-1-1，防止电源按钮开关5-1开启后误操作，当锁止按钮5-1-1按下后，动力电机1-1持续提供动力进行开槽工作，不会因为误按电源按钮开关5-1而中途停止工作。

特别优选的，所述的活动罩2的上端还设置有吸尘器口2-1，所述的吸尘器口2-1设置有防尘盖，在接吸尘器的时候把防尘盖拆掉接上，不接吸尘器的时候盖上防尘盖。

特别优选的，在所述的开槽机主体1后端靠近动力电机碳刷1-1-1的位置两侧设置有侧盖1-6，所述的侧盖1-6开槽机主体1可拆卸连接，用于快速更换动力电机碳刷1-1-1。

本实用新型公开了一种无死角全防尘结构开槽机，包括开槽机主体，活动罩，固定罩，辅助手柄，手柄，传动组件，开槽锯片，底板，所述的开槽机主体内部还设置有动力电机。与现有技术相比，所述的动力电机与开槽机主体之间还设置有第一轴承和第二轴承；所述的第一轴承设置在动力电机输出端的一端，所述的第二轴承设置在动力电机尾端的那一端；所述的第一轴承与动力电机之间还设置有防尘垫片，所述的第二轴承与动力电机之间还设置有防尘风叶，所述的防尘垫片和防尘风叶把第一轴承和第二轴承隔开，增强整机寿命。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。