阶梯型牛腿装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种阶梯型牛腿装置。

背景技术：

目前，传统的型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁连接多采用型钢柱上焊接接驳器或焊接连接板的方式与钢筋混凝土梁主筋连接。

但由于，梁柱节点处是核心受力处，钢筋设置往往较密集。现有的方式存在如下问题：1、现有的套筒、接驳器方式对于钢筋对上下排钢筋层数多于一排的施工极其困难。且钢筋之间的间隙无法保证，钢筋间隙较密导致焊接质量无法保证，且后续浇筑混凝土难以振捣密实等一系列问题；2、连接板的方式中一个连接板只能适用于单层、单排的钢筋，要形成多层结构需要用到多个连接板，这加大了焊接量，并且预埋在混凝土中的部件过多会影响整体混凝土结构的质量和强度。为此，我们需要一种阶梯型牛腿装置使得钢筋混凝土梁的梁筋能够多层排布并且焊接更为方便。

技术实现要素：

鉴于上述情况，现本实用新型提供一种在型钢混凝土柱上施工钢筋混凝土梁的连接结构，解决的是如何在竖向型钢柱上分层安装横向钢筋混凝土梁的梁筋。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种阶梯型牛腿装置，包括：

牛腿主体及设于所述牛腿主体上的阶梯结构，所述阶梯结构具有上下设置的多个钢筋连接面。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型结构简单，无需外力设备来辅助混凝土梁中梁筋的分层排布；梁筋的分布均匀，整个梁与柱连接处的预埋金属结构更为合理，不会因为预埋部件过多而影响混凝土的浇筑，导致混凝土振捣不严实等问题。

本实用新型阶梯型牛腿装置的进一步改进在于，所述阶梯结构包括上下相对地设置于所述牛腿主体上的第一阶梯块和第二阶梯块；多个所述钢筋连接面为分别形成于所述第一阶梯块和所述第二阶梯块上且上下设置的多个阶梯表面。

本实用新型阶梯型牛腿装置的进一步改进在于，所述阶梯结构包括上下相对地设置于所述牛腿主体上的第一阶梯板和第二阶梯板；多个所述钢筋连接面为分别形成于所述第一阶梯板和所述第二阶梯板上且上下设置的多个阶梯表面。将混凝土梁的梁筋分到第一阶梯板、第二阶梯板上连接，减小了浇筑混凝土后进行振捣时的应力；牛腿主体进一步提高了整体的结构强度。

本实用新型阶梯型牛腿装置的进一步改进在于，所述第一阶梯板上的多个所述钢筋连接面均位于所述第二阶梯板上的多个所述钢筋连接面的上方。防止第一阶梯板上的钢筋连接面与第二阶梯板上的钢筋连接面位于同一高度。

本实用新型阶梯型牛腿装置的进一步改进在于，所述牛腿主体上设有混凝土拉结件。提高了之后施工中浇筑的混凝土与阶梯结构的拉结力和粘结力。

本实用新型阶梯型牛腿装置的进一步改进在于，所述混凝土拉结件为T型拉结件，包括固接于所述牛腿主体的拉结杆和固接于所述拉结杆的拉结头。使得阶梯结构通过拉结头与之后施工中浇筑的混凝土之间具有一个锚固的作用。

本实用新型阶梯型牛腿装置的进一步改进在于，所述牛腿主体上开设有箍筋孔。为梁筋的箍筋提供了了固定点。

附图说明

图1是本实用新型阶梯型牛腿装置一种结构示意图。

图2是本实用新型阶梯型牛腿装置一种结构的正视图。

图3是本实用新型阶梯型牛腿装置一种结构的俯视图。

图4是本实用新型阶梯型牛腿装置另一种结构示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参照图1、图2和图3，图1显示了本实用新型阶梯型牛腿装置一种实施例的结构示意图；图2是本实用新型阶梯型牛腿装置一种结构的正视图；图3是本实用新型阶梯型牛腿装置一种结构的俯视图。

本实用新型提供了一种阶梯型牛腿装置，包括：牛腿主体23及设于所述牛腿主体23上的阶梯结构，所述阶梯结构具有上下设置的多个钢筋连接面。

以下结合附图及较佳实施例对上述组件进行详细说明：

作为本实施例的一较佳实施方式，本实用新型旨在于提供一种阶梯型牛腿装置。请参照图4，图4显示了本实用新型阶梯型牛腿装置另一种结构示意图。结合图1和图4可知：阶梯结构为梁筋3提供分层排布固定的固定点，其可以为阶梯板或者阶梯块，再或者是阶梯板或阶梯块的组合使用。阶梯结构旨在于为梁筋3提供多层供固定用的钢筋连接面，其结构不只于此：

如图1所示，阶梯结构包括相对上下设置于牛腿主体23的第一阶梯板21、第二阶梯板22；钢筋连接面为第一阶梯板21和第二阶梯板22上相对上下设置的阶梯表面；

如图4所示，阶梯结构还可以包括相对上下设置于牛腿主体23的第一阶梯块21a、第二阶梯块22a；钢筋连接面为第一阶梯块21a和第二阶梯块22a上相对上下设置的阶梯表面。在本实施例中，参照图1，以阶梯结构为阶梯板为例进行详细说明。

作为本实施例的一较佳实施方式，阶梯结构包括相对设置与牛腿主体23上的第一阶梯板第一阶梯板21、第二阶梯板第二阶梯板22。为了防止第一阶梯板21的钢筋连接面与第二阶梯板的钢筋连接面在高度上重合，第一阶梯板21上的多个钢筋连接面均位于第二阶梯板22上的多个钢筋连接面的上方。为了进一步加大受力面积，牛腿主体23的侧部连接于型钢柱。优选的，第一阶梯板第一阶梯板21、第二阶梯板第二阶梯板22以及牛腿主体23均为金属制。其三者之间和三者与型钢柱之间的连接均优选为焊接。

作为本实施例的一较佳实施方式，第一阶梯板21与第二阶梯板22之间的牛腿主体23上开设有供箍筋4固定的箍筋孔25。该箍筋4的一端固定于箍筋孔25上，另一端沿梁筋3的延伸方向连续螺旋折弯箍设于梁筋3上。但是箍筋孔25不只于设于牛腿主体23上，其还可以设置在阶梯结构的第一阶梯板21、第二阶梯板22上，其旨在于为箍筋4提供固定起点。针对阶梯结构只包括一个阶梯板时，其箍筋4为单个的金属框，依次箍设于所述梁筋3，此为现有技术，未予以图示，故不做多余描述。

作为本实施例的一较佳实施方式，为了加大浇筑混凝土施工时混凝土与阶梯结构的拉结力，从而提高拉结力，在牛腿主体23上设有混凝土拉结件24。混凝土拉结件24为T型拉结件，包括拉结杆和拉结头，拉结杆一端固定于牛腿主体23，另一端固接有该拉结头，优选的，拉结杆为焊接于牛腿主体23上的金属杆，拉结头为焊接于拉结杆上的金属块。

作为本实施例的一较佳实施方式，第一阶梯板21和第二阶梯板22中每个阶梯板提供了三个钢筋连接面以供梁筋3进行焊接固定，但是其应不只于三个钢筋连接面，其阶梯板的大小、钢筋连接面的个数以及钢筋连接面的面积都可根据实际施工的需要进行合理调应，都落入本实用新型所揭示的技术内容的涵盖范围内，不作为本实用新型的结构限定；同理，为方便描述，本实施例中阶梯结构包括第一阶梯板21和第二阶梯板22，阶梯板的数目为两个，但是阶梯板的数目可以根据实际施工情况来确定，不构成本实用新型的结构限定。

采取以上技术方案，获得了以下有益效果：

一、本实用新型结构简单，无需外力设备来辅助混凝土梁中梁筋的分层排布；

二，梁筋的分布均匀，整个梁与柱连接处的预埋金属结构更为合理，不会因为预埋部件过多而影响混凝土的浇筑，也不会因为预埋部件过少而影响整体强度。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出多种变化。因而，在不违反本实用新型的权利要求宗旨的前提下，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。