一种施工用挡板支架的制作方法

本实用新型涉及大型储罐聚脲层修复施工防护装置技术领域，具体提供一种施工用挡板支架。

背景技术：

大型储罐用以存放酸、碱、醇等化学物质，它具有永固性和永久性的特点，一旦建成投入使用，不会轻易废弃或移地使用。大型储罐的防腐工程的质量好坏决定储罐的使用寿命，因此防腐问题一直是困扰使用者的难题。防腐工程的质量好坏决定于防腐材料的性能。聚脲产品不含催化剂，可以快速固化，能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型，并且聚脲产品对湿气、温度不敏感，具有良好的热稳定性，近年来喷涂聚脲新涂料逐渐兴起，将喷涂聚脲应用至大型储罐内壁的防腐涂层成为防腐技术的新方向。目前，在大型储罐上采用喷涂聚脲层作为防腐结构，一般为在底漆层加喷涂聚脲层作为防腐层。随着大型储罐的长期使用，聚脲防腐层会在一定程度上受到破坏，这样就需要修补聚脲层。修补过程中，需要先将旧的损坏的聚脲层剥离，将剥离了聚脲层的储罐的罐壁喷砂除锈，再进一步的喷涂新的聚脲层。在对剥离了聚脲层的储罐的罐壁喷砂除锈过程中，如何保证原有的不需要修补的聚脲层不受喷砂的影响是亟待解决的问题。现有技术中，常用的方法为用木板将不需要修补的聚脲层遮挡。但是，该方法过程较繁琐，在一定程度上降低了工作效率；并且直接将木板与聚脲层接触容易损坏聚脲层，给大型储罐带来不利的影响。

技术实现要素：

为了解决以上存在的问题，本实用新型提供一种结构设计简单合理，使用方便，能提高施工效率，并能有效的防止喷砂过程中喷到原有不需修补的聚脲层的施工用挡板支架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种施工用挡板支架，包括挡板、支撑板和支撑斜杆，所述支撑板与挡板垂直连接，支撑斜杆两端分别与挡板、支撑板呈一定夹角相固定；所述挡板的前面、背面分别设置有若干定位件，支撑板底面上设置有若干自锁万向轮。

所述支撑板前端与挡板通过配套的螺栓螺母垂直连接，支撑斜杆的两端分别与挡板、支撑板通过配套的螺栓螺母呈一定夹角相固定，在使用过程中能保证挡板支架的牢固性。支撑板底面上对称设置有四个自锁万向轮，可以方便的移动挡板支架，当移动到合适位置后，自锁万向轮自动锁住固定好挡板支架的位置，防止其自由移动。

使用过程中，通过自锁万向轮将挡板支架移动到储罐中不需要修复的聚脲层位置处，并锁住万向轮固定住挡板支架。在挡板支架上覆盖一块大小合适的帆布，并将帆布通过定位件牢固的固定在挡板上，遮挡住不需要修复的聚脲层，在对需要修复的聚脲层的位置喷砂时，可以有效的保护不需要修复的聚脲层。

作为优选，所述挡板背面设置有喷枪放置架，喷枪放置架与支撑斜杆相固定。所述喷枪放置架为圆环状，在喷砂过程中，可以方便的将喷枪放置到喷枪放置架上，使用方便，提高工作效率。

作为优选，所述挡板背面还设置有工具放置架，工具放置架上开设有限位孔。所述限位孔为圆台形，上部开口直径较大，下部开口直径较小，方便喷砂过程中工具的放置，并且能防止工具掉落。

作为优选，所述支撑板上设置有工具盒，可以用来放置较小的工具。

作为优选，所述挡板由若干角钢、铁皮构成，相邻角钢首尾依次连接构成方形框架，所述铁皮固定在方形框架中。所述铁皮的厚度为2-3mm，铁皮的中部位置横向固定有角钢，能加强整个挡板支架的牢固性。

作为优选，所述支撑斜杆两端分别与挡板中部、支撑板尾端呈45度夹角固定连接，能够最大程度保证挡板支架使用过程中的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的施工用挡板支架具有以下突出的有益效果：

（一）所述挡板支架固定到储罐中聚脲层不需要修复的位置，在挡板支架上固定上大小合适的帆布，对需要修复的聚脲层喷砂的过程中能够有效的保护不需要修复的聚脲层；

（二）支撑板底面上对称设置有四个自锁万向轮，能够方便的移动挡板支架的位置，并能在合适的位置将挡板支架固定好，具有良好的易用性；

（三）支撑板上设置有工具盒，在工人进行喷砂过程中，能够将小的工具放置到工具盒中，防止工具不小心掉落到储罐中；

（四）所述挡板背面设置有圆环形的喷枪放置架和开设有限位孔的工具放置架，在喷砂过程中，能够将喷枪放置到喷枪放置架上，将其他较小的工具放置到工具放置架的限位孔中，使用方便，提高工作效率，具有良好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型所述施工用挡板支架的主视图；

图2是图1所示施工用挡板支架的侧视图。

其中，1.支撑板，2.支撑斜杆，3.铁皮，4.角钢，5.喷枪放置架，6.工具放置架，7.限位孔，8.定位件，9.自锁万向轮，10.工具盒。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型的一种施工用挡板支架作进一步详细说明。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型的施工用挡板支架主要包括挡板、支撑板1和两个支撑斜杆2。支撑板1前端与挡板底端相固定。两个支撑斜杆2分别设在挡板的两侧，支撑斜杆2两端分别与挡板的中部位置、支撑板1的尾端呈45度角固定连接。挡板由两块2mm厚的铁皮3和五块角钢4构成。其中四块角钢4首尾依次固定连接成方形框架。两块铁皮3通过配套的螺栓螺母固定连接，铁皮3固定在角钢4形成的方形框架中。另一块角钢4横向固定在铁皮3的中部位置。挡板背面上固定有圆环形的喷枪放置架5，喷枪放置架5与支撑斜杆2相固定。挡板背面上还固定有工具放置架6。工具放置架6上开设有圆台形的限位孔7。挡板前面、背面上分别固定有四个定位件8。定位件8为圆弧形。支撑架1底面上对称设置有四个自锁万向轮9。支撑架1上表面上固定有矩形工具盒10。

本实用新型的施工用挡板支架使用过程中，通过自锁万向轮9将挡板支架移动到储罐中不需要修复的聚脲层位置处，并锁住万向轮9固定住挡板支架；在挡板支架上覆盖上大小合适的帆布，并将帆布通过定位件8牢固的固定在挡板支架上，遮挡住不需要修复的聚脲层，在对需要修复的聚脲层的位置喷砂时，可以有效的保护不需要修复的聚脲层。

以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。