梳齿塔库用回转盘装置的制作方法

本实用新型涉及梳齿塔库停车设备领域，尤其涉及梳齿塔库用回转盘装置。

背景技术：

目前市面上智能库的回转盘主要是回转支撑式的，此类回转盘要求精度高，需要加工量较大，成本会大大增加，并且回转后会出现两端的高度不一致，影响设备整体运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了梳齿塔库用回转盘装置，解决回转后会出现两端的高度不一致的问题，节约成本，加工简单，设备运行平稳。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

梳齿塔库用回转盘装置，包括梳齿平台和成肋骨排状的回转盘，所述梳齿平台的中间嵌有所述回转盘，所述梳齿平台固定在多个坑内立柱上，所述回转盘的两端为都弧形并设有滚轮，所述滚轮能够在回转轨道内滚动；升降叉能穿过所述回转盘上下升降。

所述回转盘的中间设有带座轴承，所述带座轴承套在旋转芯轴上，所述旋转芯轴设在所述坑内立柱上。

所述滚轮包括主动轮和从动轮，所述回转盘两端各设有1个主动轮和3个从动轮，所述主动轮与电机的输出轴连接并通过链条与从动轮连接。

所述梳齿平台上设有接近开关。

所述接近开关设有两个，都设在回转盘的同一端。

所述梳齿平台上设有挡块，与所述回转盘上设有的凸起配合限定回转盘的位置。

所述挡块设有两个，所述回转盘上设有的凸起设有4个，两端各有两个。

所述梳齿平台的一端连接有前斜坡板组，前斜坡板组上设有进车导向装置。

所述前斜坡板组的底部设有连接牛腿。

本实用新型的有益效果是：

1.无需回转支撑，对加工精度要求降低；

2.两端的高度差很小，提高了设备内部的对接精确度；

3.结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

其中，1.回转盘，2.梳齿平台，3.挡块，4.回转轨道，5.坑内立柱，6.连接牛腿，7.前斜坡板组，8.进车导向装置，9.升降叉,10.旋转芯轴，11.带座轴承，12.接近开关。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-2所示，梳齿塔库用回转盘装置，包括梳齿平台2和成肋骨排状的回转盘1，所述梳齿平台2的中间嵌有所述回转盘1，所述梳齿平台2固定在多个坑内立柱5上，所述回转盘1的两端为都弧形并设有滚轮，所述滚轮能够在回转轨道4内滚动；升降叉9能穿过所述回转盘1上下升降。

所述回转盘1的中间设有带座轴承11，所述带座轴承11套在旋转芯轴10上，所述旋转芯轴10设在所述坑内立柱5上。

所述滚轮包括主动轮和从动轮，所述回转盘两端各设有1个主动轮和3个从动轮，所述主动轮与电机的输出轴连接并通过链条与从动轮连接。

所述梳齿平台2上设有接近开关12。所述接近开关12设有两个，都设在回转盘的同一端。

所述梳齿平台2上设有挡块3，与所述回转盘1上设有的凸起配合限定回转盘1的位置。

所述挡块3设有两个，所述回转盘1上设有的凸起设有4个，两端各有两个。

所述梳齿平台2的一端连接有前斜坡板组7，前斜坡板组7上设有进车导向装置8。

所述前斜坡板组7的底部设有连接牛腿。

实施方式：

1.装置安装：将坑内立柱5安装好，调整垂直度，然后将梳齿平台2安装于坑内立柱5之上，回转轨道固定在地面上，将6个从动轮与2个主动轮分别对称装与回转盘1上，固定好两个电机后，将电机输出端与主动轮用链轮链条连接进行传动，最后将带座轴承11装于回转盘1中心，然后整体套入旋转芯轴10，从动轮与主动轮在回转轨道4之上实现旋转功能。

2.装置实现原理：当设备需要旋转时，升降叉9下降进入坑内，将车辆留在回转盘1上，当升降叉9停止后，回转盘1中的双电机开始启动，实现回转盘1的旋转，直到碰到限位开关后停止。由于回转盘1两端为从动轮与主动轮接触地面，中心位置依靠钢结构框架的刚度支撑，会使回转盘1整体的挠度大大减小，因而设备两端的高度差也会随之减小。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。