一种幕墙的室内封边系统的制作方法

本实用新型涉及一种幕墙的室内封边系统，属于幕墙技术领域。

背景技术：

建筑幕墙是集建筑技术、功能和艺术于一体的建筑外围护结构，幕墙作为一种高级建筑外墙，倍受建筑师和开发商的喜爱。随时幕墙结构的多样化，目前室内幕墙与内装封修交叉作业也越来越多，幕墙的封边收口工作越来越繁重。

传统上通常采用打胶操作或干法施工的方法完成幕墙室内的封边工作。幕墙打胶工艺中，需要清洁表面、打胶、刮胶等多道成型，不仅需要足够的时间，而且需要耗费大量的人工费用，使得施工效率低下、不具有经济性；而干法施工虽然比湿法施工更具美观，但其将装饰面板安装后不易拆卸，只能破坏拆除，而且不能维护窗间墙中的隐蔽线路。此外，打胶工艺和干法施工还可能出现交界面封边不齐的情况，因此本发明人提出一种可以弥补打胶操作或干法施工缺陷的封边系统。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于现有技术的幕墙封边系统需要耗费大量人工和时间、且不能拆卸的问题，从而提出一种快速安装、可拆卸的幕墙的室内封边系统。

本实用新型提供的一种幕墙的室内封边系统，包括连接幕墙的支座，以及装饰组件，所述装饰组件与所述支座通过可拆卸的扣接连接形成幕墙室内封边。

优选地，所述支座的主体部分为L型面板；所述装饰组件包括装饰扣板和夹片，所述装饰扣板为L型面板，与所述支座的主体部分连接形成矩形封边。

优选地，所述支座的主体部分的一面板末端上向内垂直成型有翻边板；所述夹片通过紧固件连接到所述装饰扣板上靠近所述翻边板的面板内壁，与面板之间形成用于与所述翻边板紧固配合的夹口，所述夹口与所述翻边板夹接后在垂直于翻边板的方向上锁定。

优选地，所述支座的主体部分远离所述翻边板的面板上成型有第一扣件；所述装饰扣板远离所述夹片的面板内壁上紧固连接有限位角码，所限位件角码上连接有与所述第一扣件匹配扣接的第二扣件，第一扣件与第二扣件扣合后在所述翻边板的方向上锁定。

优选地，所述支座主体部分的一面板外壁贴合在幕墙横梁上；另一面板外壁上成型有用于卡接安装防火材料的防火材料卡接槽。

优选地，所述装饰扣板安装所述限位角码的面板具有延伸出所述矩形封边的延长段，所述限位角码具有在所述矩形封边外部的延伸段，所述延长段与所述延伸段形成用于卡接安装装饰面板的装饰面板卡接槽。

优选地，所述支座的主体部分远离所述翻边板的面板时成型有第一扣件；所述夹片除形成夹口的夹片第一面外，还具有垂直于所述第一面并内壁上成型有第二扣件的夹片第二面；所述第二扣件与所述第一扣件匹配扣接后在所述翻边板的方向上锁定；所述夹片在所述装饰扣板的L型面板内与所述支座连接形成位于封边内的矩形管。

优选地，所述支座主体部分的一面板外壁贴合在幕墙立柱上；另一面板外壁上成型有与所述夹片第二面的延伸部组成的用于卡接安装防火材料的防火材料卡接槽。

优选地，所述装饰扣板与所述夹片第二面的延伸部形成用于卡接安装装饰面板的装饰面板卡接槽。

优选地，所述紧固件包括焊接在L型面板内壁上的焊栓，以及与焊栓匹配的螺母。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的幕墙的室内封边系统，包括连接幕墙的支座，以及装饰组件，所述装饰组件与所述支座通过可拆卸的扣接连接形成幕墙室内封边。由于装饰组件通过扣接方式连接于支座上，从而使得幕墙的室内封边系统可以较地安装，节省了大量的人工和时间，具有良好的经济性，可拆卸的连接方式也便于对墙内的隐蔽线路进行维护。此外，所述支座与装饰组件为批量生产的加工件，加工尺寸精确，可确保室内交界面封边整齐。

2.本实用新型提供的幕墙的室内封边系统，所述支座的主体部分为L型面板；所述装饰组件包括装饰扣板和夹片，所述装饰扣板为L型面板，与所述支座的主体部分连接形成矩形封边。支座主体部分的L型面板与装饰扣板的L面板连接组成幕墙的室内封边系统，使得室内幕墙的装饰墙角结构方正整洁，且两L型面板连接组成的封边系统为中空结构，其内可用于设置电路系统等。

3.本实用新型提供的幕墙的室内封边系统，所述支座的主体部分的一面板末端上向内垂直成型有翻边板；所述夹片通过紧固件连接到所述装饰扣板上靠近所述翻边板的面板内壁，与面板之间形成用于与所述翻边板紧固配合的夹口，所述夹口与所述翻边板夹接后在垂直于翻边板的方向上锁定。所述夹口可相对所述翻边板的方向移动，但与翻边板夹接后在垂直于翻边板的方向上锁定，因此所述矩形封边在垂直于翻边板的方向上锁定。

4.本实用新型提供的幕墙的室内封边系统，所述支座的主体部分远离所述翻边板的面板上成型有第一扣件；所述装饰扣板远离所述夹片的面板内壁上紧固连接有限位角码，所限位角码上连接有与所述第一扣件匹配扣接的第二扣件，第一扣件与第二扣件扣合后在所述翻边板的方向上锁定，从而使得所述矩形封边在翻边板的方向上锁定。如前所述，所述夹口与所述翻边板夹接后在垂直于翻边板的方向上锁定，结合限位角码上第一扣件与第二扣件的作业，使得所述装饰扣件从两个相互垂直的方向上锁定于支盖上，从而形成稳固可靠的矩形封边。

5.本实用新型提供的幕墙的室内封边系统，所述支座主体部分的一面板外壁贴合在幕墙横梁上，另一面板外壁上成型有用于卡接安装防火材料的防火材料卡接槽，使得幕墙室内封边内可以安装防火材料。

6.本实用新型提供的幕墙的室内封边系统，所述装饰扣板安装所述限位角码的面板具有延伸出所述矩形封边的延长段，所述限位角码具有在所述矩形封边外部的延伸段，所述延长段与所述延伸段形成用于卡接安装装饰面板的装饰面板卡接槽，使得封边系统可以安装室内的装饰面板。

7.本实用新型提供的幕墙的室内封边系统，所述支座的主体部分远离所述翻边板的面板时成型有第一扣件；所述夹片除形成夹口的夹片第一面外，还具有垂直于所述第一面并内壁上成型有第二扣件的夹片第二面；所述第二扣件与所述第一扣件匹配扣接后在所述翻边板的方向上锁定；所述夹片在所述装饰扣板的L型面板内与所述支座连接形成位于封边内的矩形管。如前所述，所述夹口与所述翻边板夹接后在垂直于翻边板的方向上锁定，结合夹片第二面上的第二扣件与支盖上的一扣件作用下，所述夹片从两个相互垂直的方向上锁定在支座上，使得内壁上连接有夹片的装饰扣板从两个方向上与盖板连接形成可靠稳固的矩形封边。

8.本实用新型提供的幕墙的室内封边系统，所述紧固件包括焊接在L型面板内壁上的焊栓，以及与焊栓匹配的螺母。焊接在面板内壁上焊栓使得装饰扣板上的面板外壁平滑且无螺钉痕迹，使得幕墙的室内封边系统的表面平滑无痕，更整洁美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的幕墙的室内封边系统的一种实施方式结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型的幕墙的室内封边系统的另一种实施方式结构示意图。

附图标记：1-夹片；2-装饰扣板；3-支座；31-翻边板；4-限位角码；

5-装饰面板；6-防火材料。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供的一种幕墙的室内封边系统，如图1所示，包括连接幕墙的支座3，以及装饰组件，所述装饰组件与所述支座3通过可拆卸的扣接连接形成幕墙室内封边。

上述实施例提供的幕墙的室内封边系统，由于装饰组件通过扣接方式连接于支座3上，从而使得幕墙的室内封边系统可以较地安装，节省了大量的人工和时间，具有良好的经济性，而且可拆卸的连接方式也便于对墙内的隐蔽线路进行维护。此外，所述支座与装饰组件为批量生产的加工件，加工尺寸精确，可确保室内交界面封边整齐。

所述支座3的主体部分为L型面板；所述装饰组件包括装饰扣板2和夹片1，所述装饰扣板2为L型面板，与所述支座3的主体部分连接形成矩形封边。支座3主体部分的L型面板与装饰扣板2的L面板连接组成幕墙的室内封边系统，使得室内幕墙的装饰墙角结构方正整洁，且两L型面板连接组成的封边系统为中空结构，其内可用于设置电路系统等。

如图1所示，所述支座3的主体部分的一面板末端上向内垂直成型有翻边板31；所述夹片1通过紧固件连接到所述装饰扣板2上靠近所述翻边板31的面板内壁，与面板之间形成用于与所述翻边板31紧固配合的夹口，所述夹口与所述翻边板31夹接后在垂直于翻边板31的方向上锁定。所述夹口可相对所述翻边板31的方向移动，但与翻边板31夹接后在垂直于翻边板31的方向上锁定，因此所述矩形封边在垂直于翻边板31的方向上锁定。

作为本实施例优选的实施方式，如图1、图2所示，所述支座3的主体部分远离所述翻边板31的面板上成型有第一扣件；所述装饰扣板2远离所述夹片1的面板内壁上紧固连接有限位角码4，所限位角码4上连接有与所述第一扣件匹配扣接的第二扣件，第一扣件与第二扣件扣合后在所述翻边板31的方向上锁定，从而使得所述矩形封边在翻边板31的方向上锁定。如前所述，所述夹口与所述翻边板31夹接后在垂直于翻边板31的方向上锁定，结合限位角码4上第一扣件与第二扣件的作业，使得所述装饰扣件从两个相互垂直的方向上锁定于支盖上，从而形成稳固可靠的矩形封边。

所述支座3主体部分的一面板外壁贴合在幕墙横梁上，并通过螺钉与幕墙横梁连接；另一面板外壁上成型有用于卡接安装防火材料6的防火材料卡接槽，使得幕墙室内封边内可以安装防火材料6。

所述装饰扣板2安装所述限位角码4的面板具有延伸出所述矩形封边的延长段，所述限位角码4具有在所述矩形封边外部的延伸段，所述延长段与所述延伸段形成用于卡接安装装饰面板5的装饰面板卡接槽，使得封边系统可以安装室内的装饰面板5。

所述紧固件包括焊接在L型面板内壁上的焊栓，以及与焊栓匹配的、将限位角码4或夹片1分别压向面板内壁后与焊栓紧固连接的螺母。焊接在面板内壁上焊栓使得装饰扣板2上的面板外壁平滑且无螺钉痕迹，使得幕墙的室内封边系统的表面平滑无痕，更整洁美观。

实施例2

本实施例提供的一种幕墙的室内封边系统，如图3所示，包括连接幕墙的支座3，以及装饰组件，所述装饰组件与所述支座3通过可拆卸的扣接连接形成幕墙室内封边。

上述实施例提供的幕墙的室内封边系统，由于装饰组件通过扣接方式连接于支座3上，从而使得幕墙的室内封边系统可以较地安装，节省了大量的人工和时间，具有良好的经济性，而且可拆卸的连接方式也便于对墙内的隐蔽线路进行维护。此外，所述支座与装饰组件为批量生产的加工件，加工尺寸精确，可确保室内交界面封边整齐。

所述支座3的主体部分为L型面板；所述装饰组件包括装饰扣板2和夹片1，所述装饰扣板2为L型面板，与所述支座3的主体部分连接形成矩形封边。支座3主体部分的L型面板与装饰扣板2的L面板连接组成幕墙的室内封边系统，使得室内幕墙的装饰墙角结构方正整洁，且两L型面板连接组成的封边系统为中空结构，其内可用于设置电路系统等。

所述支座3的主体部分的一面板末端上向内垂直成型有翻边板31；所述夹片1通过紧固件连接到所述装饰扣板2上靠近所述翻边板31的面板内壁，与面板之间形成用于与所述翻边板31紧固配合的夹口，所述夹口与所述翻边板31夹接后在垂直于翻边板31的方向上锁定。所述夹口可相对所述翻边板31的方向移动，但与翻边板31夹接后在垂直于翻边板31的方向上锁定，因此所述矩形封边在垂直于翻边板31的方向上锁定。

优选地，如图3所示，所述支座3的主体部分远离所述翻边板31的面板时成型有第一扣件；所述夹片1除形成夹口的夹片1第一面外，还具有垂直于所述第一面并内壁上成型有第二扣件的夹片1第二面；所述第二扣件与所述第一扣件匹配扣接后在所述翻边板31的方向上锁定；所述夹片1在所述装饰扣板2的L型面板内与所述支座3连接形成位于封边内的矩形管。如前所述，所述夹口与所述翻边板31夹接后在垂直于翻边板31的方向上锁定，结合夹片1第二面上的第二扣件与支盖上的一扣件作用下，所述夹片1从两个相互垂直的方向上锁定在支座3上，使得内壁上连接有夹片1的装饰扣板2从两个方向上与盖板连接形成可靠稳固的矩形封边。

所述支座3主体部分的一面板外壁贴合在幕墙立柱上，并通过螺钉与幕墙立柱连接；另一面板外壁上成型有与所述夹片1第二面的延伸部组成的用于卡接安装防火材料6的防火材料卡接槽，使得幕墙室内封边内可以安装防火材料6。

所述装饰扣板2与所述夹片1第二面的延伸部形成用于卡接安装装饰面板5的装饰面板卡接槽，使得封边系统可以安装室内的装饰面板5。

所述紧固件包括焊接在L型面板内壁上的焊栓，以及与焊栓匹配的、将夹片1压向面板内壁后与焊栓紧固连接的螺母。焊接在面板内壁上焊栓使得装饰扣板2上的面板外壁平滑且无螺钉痕迹，使得幕墙的室内封边系统的表面平滑无痕，更整洁美观。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。