玻璃用封边夹的制作方法

文档序号:1802498
专利名称:玻璃用封边夹的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种玻璃用封边夹。
背景技术
所有的夹层玻璃都要通过初压再进行高压,针对高压的玻璃需要对玻璃的边缘进行封边,以保证夹层玻璃的抽气カ度,提高整个过程的成品率,减少气泡的出现,目前所使用的作法是利用市场上的普通夹子对夹层玻璃进行封边。
发明内容基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供ー种玻璃用封边夹,本实用新型所述封边夹的夹持力度均匀、一致,提高产品的合格率。其技术方案如下:ー种玻璃用封边夹,包括转轴、弹簧及两个夹片,各夹片的一端为夹持端、另一端为按压端,夹片的夹持端与按压端之间各设有两个支脚,支脚上均设有轴孔,转轴穿过各支脚的轴孔后将两个夹片活动连接,弹簧设于两个夹片之间;夹片夹持端的宽度宽于或等于按压端的宽度,夹片夹持端的内侧具有夹持面,当两个夹片的夹持面平行吋,两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米。下面对进ー步技术方案进行说明:当两个夹片的夹持平面平行时,两个夹片的按压端的内侧间隙为8毫米至12毫米。在所述夹片的夹持端设有贯通夹持面与外表面的通孔。在所述夹持端的前端设有前端斜面,该前端斜面与所述夹持面之间成15度至20
度夹角。在所述按压端的外表面设有防滑凸起。其中一个所述夹片的两个支脚位于另ー个所述夹片的两个支脚之间。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:1、夹片的夹持端具有较宽的宽度,并且其内侧具有夹持面,在夹持时与玻璃的接触面大,两个夹持面之间的距离为4毫米至6毫米时(玻璃的常见厚度),两个夹片的夹持面平行,此时夹持面与玻璃之间的接触面最大,该结构可以降低对玻璃的局部压力,避免对玻璃的夹伤。2、当两个夹片的夹持平面平行时,两个夹片的按压端的内侧间隙为8毫米至12毫米,该结构可以保证夹玻璃吋,两个夹持面尽可能的张开。3、在所述夹片的夹持端设有贯通夹持面与外表面的通孔,以降低夹片的重量及材料消耗。4、夹片的前端斜面与所述夹持面之间成15度至20度夹角,在夹紧玻璃时,可以通过该前端斜面引导玻璃进入,避免夹片端部对玻璃的损伤。[0017]5、在所述按压端的外表面设有防滑凸起,避免按压端从手部脱落或滑落。6、其中一个所述夹片的两个支脚位于另ー个所述夹片的两个支脚之间,两个夹片可以通过支脚限位,避免其产生轴向位移。

图1是本实用新型实施例所述玻璃用封边夹的俯视图;图2是本实用新型实施例所述玻璃用封边夹的侧视图;附图标记说明:10、夹片,11、夹持端,111、夹持面,112、前端斜面,113、通孔,12、按压端,121、防滑凸起,13、支脚,131、轴孔,20、转轴,30、弹簧。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明:如图1、图2所示,ー种玻璃用封边夹,包括转轴20、弹簧30及两个夹片10,各夹片10的一端为夹持端11、另一端为按压端12,夹片10的夹持端11与按压端12之间各设有两个支脚13,支脚13上均设有轴孔131,转轴20穿过各支脚13的轴孔131后将两个夹片10活动连接,弹簧30设于两个夹片10之间;夹片10夹持端11的宽度宽于或等于按压端12的宽度,夹片10夹持端11的内侧具有夹持面111,当两个夹片10的夹持面111平行吋,两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米(优选为4.5毫米至5.2毫米)。其中,当两个夹片10的夹持平面平行时,两个夹片10的按压端12的内侧间隙为8毫米至12毫米(优选为8.5毫米至10.5毫米)。在所述夹片10的夹持端11设有贯通夹持面111与外表面的通孔113。在所述夹持端11的前端设有前端斜面112,该前端斜面112与所述夹持面111之间成15度至20度夹角。在所述按压端12的外表面设有防滑凸起121。其中ー个所述夹片10的两个支脚13位于另ー个所述夹片10的两个支脚13之间。本实施例具有如下优点:1、夹片10的夹持端11具有较宽的宽度,并且其内侧具有夹持面111,在夹持时与玻璃的接触面大,两个夹持面111之间的距离为4毫米至6毫米时(玻璃的常见厚度),两个夹片10的夹持面111平行,此时夹持面111与玻璃之间的接触面最大,该结构可以降低对玻璃的局部压力,避免对玻璃的夹伤。2、当两个夹片10的夹持平面平行时,两个夹片10的按压端12的内侧间隙为8毫米至12毫米,该结构可以保证夹玻璃吋,两个夹持面111尽可能的张开。3、在所述夹片10的夹持端11设有贯通夹持面111与外表面的通孔113,以降低夹片10的重量及材料消耗。4、夹片10的前端斜面112与所述夹持面111之间成15度至20度夹角,在夹紧玻璃时,可以通过该前端斜面112引导玻璃进入,避免夹片10端部对玻璃的损伤。5、在所述按压端12的外表面设有防滑凸起121,避免按压端12从手部脱落或滑落。6、其中ー个所述夹片10的两个支脚13位于另ー个所述夹片10的两个支脚13之间,两个夹片10可以通过支脚13限位,避免其产生轴向位移。[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式
,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种玻璃用封边夹,包括转轴、弹黃及两个夹片,各夹片的一端为夹持端、另一端为按压端,夹片的夹持端与按压端之间各设有两个支脚,支脚上均设有轴孔,转轴穿过各支脚的轴孔后将两个夹片活动连接,弹簧设于两个夹片之间;其特征在干,夹片夹持端的宽度宽于或等于按压端的宽度,夹片夹持端的内侧具有夹持面,当两个夹片的夹持面平行时,两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米。
2.根据权利要求1所述玻璃用封边夹,其特征在干,当两个夹片的夹持平面平行吋,两个夹片的按压端的内侧间隙为8毫米至12毫米。
3.根据权利要求1所述玻璃用封边夹,其特征在于,在所述夹片的夹持端设有贯通夹持面与外表面的通孔。
4.根据权利要求1至3中任一项所述玻璃用封边夹,其特征在于,在所述夹持端的前端设有前端斜面,该前端斜面与所述夹持面之间成15度至20度夹角。
5.根据权利要求1至3中任一项所述玻璃用封边夹,其特征在于,在所述按压端的外表面设有防滑凸起。
6.根据权利要求1至3中任一项所述玻璃用封边夹,其特征在于,其中一个所述夹片的两个支脚位于另ー个所述夹片的两个支脚之间。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃用封边夹,包括转轴、弹簧及两个夹片,各夹片的一端为夹持端、另一端为按压端,夹片的夹持端与按压端之间各设有两个支脚,支脚上均设有轴孔,转轴穿过各支脚的轴孔后将两个夹片活动连接,弹簧设于两个夹片之间;夹片夹持端的宽度宽于或等于按压端的宽度,夹片夹持端的内侧具有夹持面,当两个夹片的夹持面平行时,两个夹持平面的间距为4毫米至6毫米。本实用新型所述封边夹的夹持力度均匀、一致,提高产品的合格率。
文档编号C03C27/12GK202945166SQ201220598619
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者官福茂, 周玉社, 杨新龙 申请人:广州福耀玻璃有限公司
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