本实用新型涉及废浆料回收系统技术领域，具体为一种混凝土搅拌站的废浆水可调恒定浓度回收利用系统。
背景技术：
随着现代建筑行业的发展，混凝土具有技术质量和环保的优势，在全国大中城市得到了广泛的推广应用，混凝土搅拌站在生产混凝土的过程中，产生了废弃的混凝土和清洗搅拌机和运输车的废水，由于清洗后的废水里含有胶凝材料碱性物质，对土壤损伤巨大，因此，对于混凝土废浆水的回收利用具有极其重要的意义。
而目前的混凝土废浆水回收系统存在很多不足之处，混凝土企业为减少废物排放对环境的影响，通常安装混凝土分离回收设备对废弃的混凝土冲洗后分离出砂石料回收利用，然而废弃的料浆则是沉淀后有待处理，而且目前的回收系统的料浆较易沉淀，不能很好的保证料浆的均匀性，不利于混凝土的质量控制，不能根据废料浆的浓度变化情况自动调整，使废料浆的浓度不能保持一致，因此，针对上述问题提出一种混凝土搅拌站的废浆水可调恒定浓度回收利用系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够根据废料浆的浓度变化情况可以自动调整浓度的、确保废料浆的浓度保持一致的混凝土搅拌站的废浆水可调恒定浓度回收利用系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土搅拌站的废浆水可调恒定浓度回收利用系统，包括废料砂浆收集器以及与所述废料浆收集器连接进料口，所述废料浆收集器一侧设置搅拌机泼洒料收集器；所述进料口连通砂石分离机，且所述砂石分离机底端设置排水沟；所述排水沟连通安装钢 板筛网；所述钢板筛网底端连接料浆池，且所述料浆池内部设有泵一；所述泵一连接第一料浆罐，且所述第一料浆罐内部设有搅拌器；所述第一料浆罐侧壁设置第一液位器和第二液位器，且第一液位器位于第二液位器底端；所述第一料浆罐侧壁设有料浆出料口,第一料浆罐底部设有重力传感器；所述料浆出料口连接检测桶，且所述检测桶底端安装有重力传感器；所述第一料浆罐侧壁设置泵二，且所述泵二连接第二料浆罐；所述第一料浆罐连接清水泵；所述第二料浆罐连接两根水管，且其中一个水管连接第一搅拌机，与其对应的另一个水管连接第二搅拌机。
优选的：所述泵一与所述第一液位器、所述第二液位器内部电性连接。
优选的：所述排水沟至少有两个。
优选的：所述料浆池内部也设有搅拌器。
优选的：所述第二料浆罐内部也设有搅拌器。
优选的：所述钢板筛网孔的直径为10mm。
本发明的有益技术效果是：在本实用新型的技术方案中，泵一与第一液位器、第二液位器内部电性连接，实现对泵一的控制；排水沟至少有两个，防止排水沟出现堵塞，同时加快工作效率；料浆池内部也设有搅拌器，方便料浆池内部的料浆搅拌均匀；第二料浆罐内部也设有搅拌器，保证罐内的料浆均匀一致；钢板筛网孔的直径为10mm，实现砂石的分离，内部设有两个液位器，可以自动控制废料浆的配制，自动检测废料浆的浓度，并且根据废料浆的浓度变化情况可以自动调整，确保废料浆的浓度保持一致，废料浆的细颗粒可以有效改善混凝土的工作性，通过将废料浆用于混凝土中，减少了废弃物，进而减少了垃圾清用费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、废料砂浆收集器，2、进料口，3、砂石分离机，4、排水沟，5、搅拌机泼洒料收集器，6、钢板筛网，7、料浆池，8、泵一，9、第一料浆罐，10、重力传感器，11、料浆出料口，12、检测桶，13、泵二，14、清水泵，15、搅拌器，16、第一液位器，17、第二液位器，18、第二料浆罐，19、第一搅拌机，20、第二搅拌机，21、水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供的一种混凝土搅拌站的废浆水可调恒定浓度回收利用系统如图1所示。
如图1所示，本实用新型的一种混凝土搅拌站的废浆水可调恒定浓度回收利用系统，包括废料砂浆收集器1以及与废料砂浆收集器1连接进料口2，废料砂浆收集器1一侧设置搅拌机泼洒料收集器5；进料口2连通砂石分离机3，且砂石分离机3底端设置排水沟4；排水沟4连通安装钢板筛网6；钢板筛网6底端连接料浆池7，且料浆池7内部设有泵一8；泵一8连接第一料浆罐9，且第一料浆罐9内部设有搅拌器15；第一料浆罐9侧壁设置第一液位器16和第二液位器17，液位器的作用是辅助测量第一料浆罐的重量，且第一液位器16位于第二液位器17底端；第一料浆罐9侧壁设有料浆出料口11，在第一料浆罐底部设有三个重力传感器10，重力传感器的作用是测定第一料浆罐的重量；料浆出料口11连接检测桶12，且检测桶12底端安装有三个重力传感器10；第一料浆罐9侧壁设置泵二13，且泵二13连接第二料浆罐18；第一料浆罐9连接清水泵 14；第二料浆罐18连接两根水管21，且其中一个水管21连接第一搅拌机19，与其对应的另一个水管21连接第二搅拌机20。
本实用新型中，泵一8与第一液位器16、第二液位器17内部电性连接，实现对泵一8的控制。
本实用新型中，排水沟4至少有两个，防止排水沟4出现堵塞，同时加快工作效率。
本实用新型中，料浆池7内部也设有搅拌器15，方便料浆池内部的料浆搅拌均匀。
本实用新型中，第二料浆罐18内部也设有搅拌器15，防止料浆分层沉底，保证罐内的料浆均匀一致。
本实用新型中，钢板筛网6孔的直径为10mm，实现砂石的分离。
本实用新型在使用时：首先将场地冲洗的混凝土泥浆放入在废料砂浆收集器内部，混凝土泥浆从进料口进入到砂石分离机过滤，过滤后的废料浆通过排水沟统一收集在搅拌机泼洒料收集器内部，将搅拌机泼洒料收集器的废料浆通过钢板筛网(10mm孔)过滤后排在料浆池进行搅拌均匀；将搅拌均匀的料浆用泵一抽在第一料浆罐内，第一料浆罐底部设有重力传感器，当第一料浆罐内重量达到设定重量时，停止抽浆，将该料浆抽入检测桶内，根据固定体积V和重量m算出料浆的浓度；如果料浆浓度高于设定的浓度值，根据V和m可以计算需要加多少清水可以调至设定的浓度，则打开清水泵抽至计算的重量；如果料浆的浓度低于设定的浓度值，则继续从料浆池抽废料浆至第一料浆罐内部，确认无误后将第一料浆罐中的料浆抽至第二料浆罐备用，根据试验数据确定每盘的废料浆用量进行添加。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。