墙板连接挂件的制作方法

本申请涉及家居安装技术领域，具体地说，涉及一种墙板连接挂件。

背景技术：

随着现代生活品质的不断提升，人民对家居实用性、方便性及美观的要求也越来越高。

现在市面上销售的墙板产品主要采用两种形式与墙体固定连接，第一种是直接通过气枪钉或螺丝钉的形式和墙体连接固定；第二种是打胶的方式和墙体连接固定。

但是，市面上现有产品通过气枪钉或螺丝钉与墙体固定存在以下缺点：容易对墙板有损坏，安装后气枪钉或螺丝钉裸露在墙板表面，影响墙板安装后的整体外观效果；通过打胶的方式与墙体进行固定时，胶体容易挥发出不环保的物质，对人体健康造成隐患。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种墙板连接挂件，通过螺钉安装在墙板背面和墙体表面，在将墙板安装到墙体表面时，将墙板背面上墙板连接挂件的第二立方体结构卡入墙体表面上墙板连接挂件与墙面构成的卡槽中，将墙体表面上墙板连接挂件的第二立方体结构卡入墙板背面上墙板连接挂件与墙板构成的卡槽中，安装非常方便，而且安装完成后并不会有螺钉裸露在墙板表面，因而不会影响墙板安装后的整体美观度，安装过程中也不会用到胶体，因此同时避免了胶体挥发给人体带来的健康隐患。

为了解决上述技术问题，本申请有如下技术方案：

本实用新型提供一种墙板连接挂件，其特征在于，该墙板连接挂件为Z型立体结构，用于通过螺钉安装在墙板背面或墙体表面，包括：第一立方体结构和第二立方体结构，

所述第一立方体结构为长方体状，所述第二立方体结构为L型，

所述第一立方体结构与所述第二立方体结构的第一端连接，形成Z型立体结构，

所述第一立方体结构的第一平面用于与所述墙板背面或所述墙体表面相接触，所述第一立方体结构的第二平面上设置有螺纹孔，所述螺钉穿过所述螺纹孔，将所述第一立方体结构固定在所述墙板背面或所述墙体表面，

所述第二立方体结构的第二端上设有一倒角。

优选地，其中：

将所述墙板连接挂件安装在所述墙体表面，所述第一立方体结构与所述地面垂直，且靠近地面，所述第二立方体结构远离地面，且与所述墙体表面形成第一卡槽，

将所述墙板连接挂件安装在所述墙板背面且将所述墙板按照安装位置垂直于地面放置，所述第一立方体结构与地面垂直，且远离地面，所述第二立方体结构靠近地面，且与所述墙板背面形成第二卡槽，

将所述墙板安装在所述墙体表面时，所述墙板背面上的第二立方体结构进入所述第一卡槽中，所述墙体表面上的第二立方体结构进入所述第二卡槽中。

优选地，其中：

还包括至少两个固定件，

所述固定件，用于连接所述第一立方体结构和所述第二立方体结构，分布于所述螺纹孔的两端，所述固定件的一端固定到所述第一立方体结构的所述第二平面上，另一端固定在所述第二立方体结构的所述第一端所在的表面上。

优选地，其中：

所述螺纹孔的数量为两个，两个所述螺纹孔均匀分布在所述第一立方体结构的所述第二平面上。

优选地，其中：

所述第二立方体结构上所述倒角的位置包裹有防滑装置。

优选地，其中：

进一步包括：锁止机构，

所述锁止机构用于扣在所述第二立方体结构的侧面。

优选地，其中：

所述第一立方体结构和所述第二立方体结构的厚度为4cm-6cm。

优选地，其中：

所述螺钉的长度小于所述第一立方体结构和所述第二立方体结构的厚度。

优选地，其中：

所述墙板连接挂件两两配合使用。

与现有技术相比，本申请所述的墙板连接挂件，达到了如下效果：

1)本实用新型的墙板连接挂件，通过螺钉安装在墙板背面和墙体表面，在将墙板安装到墙体表面时，将墙板背面上墙板连接挂件的第二立方体结构卡入墙体表面上墙板连接挂件与墙面构成的卡槽中，将墙体表面上墙板连接挂件的第二立方体结构卡入墙板背面上墙板连接挂件与墙板构成的卡槽中，安装非常方便，有利于提高墙板安装效率。

2)采用本实用新型的墙板连接挂件安装墙板时，安装完成后并不会有螺钉裸露在墙板表面，因而不会影响墙板安装后的整体美观度，有效克服了现有技术中采用气枪钉或螺丝钉安装墙板时，气枪钉或螺丝钉裸露在墙板表面的缺陷。

3)采用本实用新型的墙板连接挂件安装墙板的过程，只需将墙体表面的墙板安装件和墙板背面的墙板安装件一一配合卡接即可完成墙板的安装，完全不会用到胶体，因此避免了胶体挥发给人体带来的健康隐患。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型墙板连接挂件的侧视图；

图2为本实用新型墙板连接挂件的正视图；

图3为采用本实用新型墙板连接挂件将墙板安装到墙体表面的结构示意图；

图4为将本实用新型的墙板连接挂件固定在墙板背面的结构示意图；

图5为将本实用新型的墙板连接挂件固定在墙体表面的结构示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

实施例1

参见图1和图2所示为墙板连接挂件10的结构示意图，从图中可看出该墙板连接挂件10为Z型立体结构，用于通过螺钉60安装在墙板30背面或墙体40表面。

本申请中的墙板连接挂件10包括：第一立方体结构11和第二立方体结构12，该第一立方体结构11为长方体状，第二立方体结构12为L型。第一立方体结构11与第二立方体结构12的第一端连接，二者共同形成Z型立体结构，

所述第一立方体结构11的第一平面13用于与所述墙板30背面或所述墙体40表面相接触，所述第一立方体结构11的第二平面14上设置有螺纹孔15，所述螺钉60穿过所述螺纹孔15，将所述第一立方体结构11固定在所述墙板30背面或所述墙体40表面，

所述第二立方体结构12的第二端上设有一倒角70。

第二立方体结构12的第二端上倒角70结构的设计，方便两个墙板连接挂件10之间的卡合固定。

采用本申请的上述墙板连接挂件10对墙板30进行安装时，仅需用螺钉60在墙板30背面和墙体40表面分别安装墙板连接挂件10，然后再将墙板30背面的墙板连接挂件10与墙体40表面的墙板连接挂件10相配合卡接，即可轻松将墙板30固定在墙体40表面。

采用本申请的上述墙板连接挂件10安装墙板30时，用螺钉60将墙板30连接管件分别固定到墙板30背面和墙体40表面，将墙板30安装好后，螺钉60隐藏在墙板30的背面，不会裸露在墙板30表面，因而不会影响墙板30安装后的整体美观度，有效克服了现有技术中采用气枪钉或螺丝钉安装墙板30时，气枪钉或螺丝钉裸露在墙板30表面的缺陷。

此外，采用本实用新型的墙板连接挂件10安装墙板30的过程，只需将墙体40表面的墙板30安装件和墙板30背面的墙板30安装件一一配合卡接即可完成墙板30的安装，完全不会用到胶体，因此避免了胶体挥发给人体带来的健康隐患。

实施例2

在实施例1的基础上，进一步地，本申请中将所述墙板连接挂件10安装在所述墙体40表面，参见图5，所述第一立方体结构11与所述地面垂直，且靠近地面，所述第二立方体结构12远离地面，且与所述墙体40表面形成第一卡槽21，

将所述墙板连接挂件10安装在所述墙板30背面且将所述墙板30按照安装位置垂直于地面放置，参见图4，所述第一立方体结构11与地面垂直，且远离地面，所述第二立方体结构12靠近地面，且与所述墙板30背面形成第二卡槽22，

将所述墙板30安装在所述墙体40表面时，所述墙板30背面上的第二立方体结构12进入所述第一卡槽21中，所述墙体40表面上的第二立方体结构12进入所述第二卡槽22中，参见图3。

本申请通过螺钉60将墙板连接挂件10安装在墙板30背面和墙体40表面，在将墙板30安装到墙体40表面时，将墙板30背面上墙板连接挂件10的第二立方体结构12卡入墙体40表面上墙板连接挂件10与墙面构成的卡槽中，将墙体40表面上墙板连接挂件10的第二立方体结构12卡入墙板30背面上墙板连接挂件10与墙板30构成的卡槽中，安装非常方便，大大提高了安装效率，而且安装完成后并不会有螺钉60裸露在墙板30表面，因而不会影响墙板30安装后的整体美观度，安装过程中也不会用到胶体，因此同时避免了胶体挥发给人体带来的健康隐患。

进一步地，本申请中的墙板连接挂件10还包括至少两个固定件50，参见图1和图2。所述固定件50，用于连接所述第一立方体结构11和所述第二立方体结构12，分布于所述螺纹孔15的两端，所述固定件50的一端固定到所述第一立方体结构11的所述第二平面14上，另一端固定在所述第二立方体结构12的所述第一端所在的表面上。

通过上述固定件50对墙板连接挂件10中的第一立方体结构11和第二立方体结构12进行加固，有效防止第一立方体结构11和第二立方体结构12在受到外力作用时二者发生脱落或折断的现象，确保墙板30能够有效固定在墙体40表面上。

进一步地，参见图2，本申请墙板连接挂件10中第一立方体结构11的第二平面14上的螺纹孔15的数量为两个，两个螺纹孔15均匀分布在第一立方体结构11的第二平面14上。

对应地，本申请墙板连接挂件10中第一立方体结构11的第二平面14上分布有三个固定件50，三个固定件50依次分布在两个螺纹孔15的两端，参见图2。采用三个固定件50对第一立方体结构11和第二立方体结构12进行固定，并且三个固定件50分别分布在两个螺纹孔15的两端，进一步保证了第一立方体结构11和第二立方体结构12之间的牢靠连接，确保了墙板30能够更加稳定的固定在墙体40表面。

进一步地，本申请墙板连接挂件10的第二立方体结构12上倒角70的位置还包裹有防滑装置。如此，将第二立方体结构12插入对应的卡槽中时，防滑装置能够有效地防止第二立方体结构12从对应的卡槽中滑落，从而使得第二立方体结构12与卡槽更加牢固地配合。此处的防滑装置进一步可选为防滑型塑胶。

本申请的墙板连接挂件10进一步包括：锁止机构，该锁止机构用于扣在第二立方体结构12的侧面。当将配合使用的墙板连接挂件10中一个墙板连接挂件10的的第二立方体结构12卡入另一个墙板连接挂件10与墙体40或墙板30形成的卡槽中后，再用上述的锁止机构扣在第二立方体结构12的侧面，从而有效防止了墙板30在受到外力作用时，相互配合使用的两个墙板连接挂件10之间发生脱落，进而避免了墙板30从墙体40表面滑落的现象发生，从而保证了墙板30的安装可靠性。

本申请中第一立方体结构11和第二立方体结构12的厚度设为4cm-6cm，优选设为5cm，此种设计可保证螺钉60能够将墙板连接挂件10固定在墙体40表面或墙板30背面。

此外，本申请中螺钉60的长度要小于第一立方体结构11和第二立方体结构12的厚度，如此方式，既可保证螺钉60能够将墙板连接挂件10可靠固定在墙板30背面，也不会使得螺钉60在旋转安装的过程中戳穿损坏墙板30甚至从墙板30表面裸露出来。

本申请中的墙板连接挂件10之间是两两配合使用的。两两配合使用的墙板连接挂件10中，一个固定在墙板30的背面，一个固定在墙体40表面，参见图3、4和5。墙板连接挂件10通过其第一立方体结构11固定在墙体40表面，其第二立方体结构12位于第一立方体结构11的上面，与墙体40表面形成第一卡槽21，参见图5；墙板30连接件通过其第一立方体结构11固定在墙板30背面，其第二立方体结构12位于第一立方体结构11的下面，与墙板30背面形成第二卡槽22，参见图4。安装于墙体40上的墙板连接挂件10和安装于墙板30背面的墙板连接挂件10配合使用时，墙体40上的墙板连接挂件10的第二立方体结构12向上进入上述第二卡槽22中，墙板30背面的墙板连接挂件10的第二立方体结构12向下进入上述第一卡槽21中，参见图3。通过墙板30背面与墙体40表面多对墙板连接挂件10的配合，即可方便、牢固地将墙板30固定在墙体40表面。

采用本申请中的墙板连接挂件10将墙板30固定到墙面上时，墙板30背面墙板连接挂件10的数量、位置与墙体40表面上墙板连接挂件10的数量和位置一一对应。墙板连接挂件10的使用数量根据墙板连接挂件10的长度、墙板30的长度和宽度确定。

实施例3

以下提供本实用新型的一种应用实施例。

该实施例对本申请墙板连接挂件10的安装进行进一步说明。

本申请墙板连接挂件10的安装方式如下：

第一步：根据墙板30的长度和宽度、以及墙板连接挂件10的长度，确定所需使用的墙板连接挂件10的安装数量及安装位置。

例如，假设墙板连接挂件10的长度为30cm，待安装的墙板30的长度为200cm，宽度为150cm，则可在墙板30的四个边缘中，长度方向的上下两个边缘分别安装4～5个墙板连接挂件10，宽度方向的左右两个边缘分别安装2～3个墙板连接挂件10，对应地，在墙体40表面对应的位置安装相应数量的墙板连接挂件10。

第二步：按照第一步确定的墙板连接挂件10的安装数量和安装位置，在墙板30背面和墙体40表面的对应位置分别安装对应数量的墙板30安装挂件，并且，将相应数量的墙板连接挂件10中的第一立方体结构11通过螺钉60固定在墙板30背面，并使得第二立方体结构12朝下，与墙板30之间形成第二卡槽22。将相应数量的墙板连接挂件10中的第二立方体结构12通过螺钉60固定在墙体40表面，并使得第二立方体结构12朝上，与墙体40之间形成第一卡槽21，参见图4和图5，

第三步：将墙板30竖起，并将墙板30上所有墙板连接挂件10的第二立方体结构12分别卡入墙体40上对应墙板连接挂件10的第二立方体结构12与墙体40形成的第一卡槽21中，同时使得墙体40上墙板30连接件的第二立方体结构12分别卡入墙板30背面对应墙板连接挂件10的第二立方体结构12与墙板30形成的第二卡槽22中。

第四步：用锁止机构分别扣在各墙板30连接件的第二立方体结构12的侧面。

如此则完成了墙板30的安装。

通过以上各实施例可知，本申请存在的有益效果是：

1)本实用新型的墙板连接挂件，通过螺钉安装在墙板背面和墙体表面，在将墙板安装到墙体表面时，将墙板背面上墙板连接挂件的第二立方体结构卡入墙体表面上墙板连接挂件与墙面构成的卡槽中，将墙体表面上墙板连接挂件的第二立方体结构卡入墙板背面上墙板连接挂件与墙板构成的卡槽中，安装非常方便，有利于提高墙板安装效率。

2)采用本实用新型的墙板连接挂件安装墙板时，安装完成后并不会有螺钉裸露在墙板表面，因而不会影响墙板安装后的整体美观度，有效克服了现有技术中采用气枪钉或螺丝钉安装墙板时，气枪钉或螺丝钉裸露在墙板表面的缺陷。

3)采用本实用新型的墙板连接挂件安装墙板的过程，只需将墙体表面的墙板安装件和墙板背面的墙板安装件一一配合卡接即可完成墙板的安装，完全不会用到胶体，因此避免了胶体挥发给人体带来的健康隐患。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。